Inšpekcijski pregled rola Anilox
Smo veliko podjetje za tiskanje v Shenzhenu na Kitajskem. Ponujamo vam vse knjige publikacij, trda vezava knjige tiskanje, papercover knjige tiskanje, trda vezava notebook, sprial knjige tiskanje, sedlo stiching knjige tiskanje, tiskanje brošur, pakiranje škatla, koledarji, vse vrste PVC, brošure o izdelkih, opombe, knjige za otroke, nalepke, izdelki vrste posebnih papirnih barvnih tiskarskih izdelkov, igralne kartice in tako naprej.
Za več informacij obiščite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Kot vsi vemo, je v procesu fleksografskega tiskanja celovito in celovito zaznavanje aniloksnih valjev zelo pomembno za izboljšanje produktivnosti podjetij, prav tako pa je zelo potrebno. Vendar pa je v industriji še vedno veliko ljudi, ki še niso začeli delati. zakaj? kakšen je razlog? Najpogostejši razlog, da slišite je: "Ne vem, kako naj to naredim."
Ta članek vas želi naučiti, kako začeti od začetka, razložiti pogoje, vsebino in kako bolje odkriti anilox valj, tako da lahko podjetje resnično izboljša kakovost in zmanjša porabo, izboljša učinkovitost proizvodnje in poveča konkurenčnost.
Inšpekcijski pregled rola Anilox
Namen vodenja podjetja in odpiranja tovarne je ustvarjanje dobička. Ker so razpoložljivi viri zelo omejeni, podjetje proizvaja in obdeluje izdelke, da bi zadostili potrebam kupcev, pa tudi, da bi bili donosni. Da bi ohranili trajnostno konkurenčno prednost, podjetja poskušajo vsa sredstva izboljšati učinkovitost proizvodnje, skrajšati čas proizvodnje, zmanjšati proizvodne stroške, zmanjšati izgube, izboljšati kakovost proizvodov, zmanjšati število zamenjav aniloksov, podaljšati življenjsko dobo aniloxovih valjev. in izboljšanje skladnosti, ponovljivosti in predvidljivosti izdelkov. Toda kje naj začnemo? Po sistematičnem vrednotenju vseh povezav in faktorjev v procesu proizvodnje fleksografskega tiskanja bo ugotovljeno, da je aniloksni valj ključna in ključna komponenta v procesu fleksografskega tiskanja. Izboljšati ga je treba s preskusom sledenja aniloksnega valja, da se izboljša celoten postopek. Raven in kakovost proizvodnega procesa.
Torej, kaj je odkrivanje anilox valja? Na splošno tehnični strokovnjaki uporabljajo drage in prefinjene instrumente za hitro in enostavno določanje volumna, strukturnih pogojev in števila zaslonov (število lukenj za črnilo v smeri dolžine enote površine aniloksa) aniloksnega valja. Po merjenju se dobi poročilo, ki včasih vsebuje slikovni mikrograf ali barvno digitalno perspektivo profila luknjice za črnilo.
Zelo koristno je poznati trenutni volumen črnilne luknje na aniloksnem valjčku, tako da boste vedeli, ali je aniloxni valj obrabljen ali poškodovan. Vendar pa tisto, kar potrebujemo, ni omejeno le na te, prav tako moramo poznati specifično lokacijo škode in kako bolje preprečiti to škodo. Ker je težišče problema osredotočeno na anilox valj, je splošni pregled nemogoče ugotoviti specifično lokacijo škode, zato je nemogoče izboljšati kakovost tiska in hkrati zmanjšati proizvodne stroške. Zato je tu treba izpostaviti vprašanje: "Katere informacije bi se moral naučiti iz odkrivanja anilox valja?"
Začni
Zaznavanje aniloksnega valja ni samo preverjanje stanja samega anilox valja, temveč tudi izvedba celovitega pregleda skladiščenja, čiščenja, rokovanja in obratovalnih pogojev anilox valja. Poleg tega, da je sposoben zmanjšati in preprečiti slabosti proizvodnega procesa, zagotavlja tudi podroben katalog delovanja, ki je zelo koristen za izboljšanje proizvodnega procesa. Običajna napaka, ki jo ljudje naredijo, je, da zaprosijo zunanjega pomočnika (tehničnega strokovnjaka proizvajalca anilox rola), da preveri anilox valj in preveri anilox valj samo ločeno. Dejansko je odkrivanje aniloxovih valjev pomemben del izboljšanja kakovosti proizvodov in procesne ravni. Očitno je, da tehnikov tovarne ni mogoče poklicati, da vsak teden osebno preverijo tovarno. Dejstvo je, dokler je pravilno usposabljanje za tiskalnike, od vas se zahteva, da začnete iz anilox valja, lahko še naprej izboljšujejo raven tehnologije. Po usposabljanju lahko operater stiskalnice opravlja in mora izvajati spremljanje stanja delovanja aniloksnega valjčka kot dnevno nalogo.
Potrebni pogoji za testiranje
1. Fiksno mesto pregleda. Obstajati mora stabilna miza ali klop, ki je zelo vsestranska in enostavna za rokovanje, najbolje pa je nameščena poleg posode za pranje.
2. Par blazinic za sedlo, ki podpirajo anilox valj. Valjčna plošča ohranja aniloksni valj na konstantni razdalji od mize ali stola. Ležaj lahko rotira anilox valj tako, da je površina aniloksnega valja lahko zaznana varno in temeljito. Možno je tudi uporabo lesenega bloka z utorom na vrhu kot valjasto blazinico. Če je bolje pritrditi valjčno blazino na širšo podlago, lahko preprečite nenamerno nagibanje in prevrnitev.
3. Dober vir opazovanja. Vir svetlobe je nepogrešljiv pogoj za odkrivanje aniloksnega valja. Običajno je vir svetlobe postavljen na položaj, ki gleda na anilox valj in ga je enostavno nastaviti. V večini delavnic je fluorescentna cev nameščena neposredno nad opazovalnim območjem. Načeloma mora biti svetloba na opazovalnem območju udobna in enostavna za pregled tiskanih dokazil.
Druga potrebna orodja so orodje za odstranjevanje zobnikov, 100x povečevalno steklo, merilni trak, nalepka (za označevanje poškodovanega območja na aniloksnem valjčku) in vzmetno rezilo (za odstranitev suhega ostanka s strani aniloksa). Poleg tega je potrebna neredna datoteka (brazde v luknjah za črnilo). Če je anilox valj navojen, kupite navojno datoteko.
Poleg tega sta za razlikovanje aniloksnega valja od drugih valjev, ki ležijo ob njem, potrebna kodirana gumijasta znamka in gumijasta pinceta. Večina anilox valjev je proizvajalec označil s tovarniško digitalno serijo. Vendar pa, ko je bila površina aniloksalnega valja izpostavljena večkratni površinski obdelavi, lahko zvitek postane kup neuporabnih informacij. Če ima stiskalnica stranski strgalo, se lahko stran aniloksnega valjčka sčasoma obrabijo, serijska številka in informacije kabla aniloksa pa izginejo. Po vsakem časovnem obdobju se serijska številka in omrežni kabel aniloxnega valja
Številka je enkrat ponovno označena, tako da so informacije jasno čitljive.
Na koncu je vredno omeniti, da je tudi zelo pomembno, da se opravi dnevnik. Zapišite serijsko številko in število zaslonov vsakega anilox rola z zvezkom. Poškodbo aniloksnega valja ali kakršne koli vidne vzorce na površini je treba zabeležiti v dnevnik. , vključno s posebno lokacijo poškodbe in sprejetimi vzdrževalnimi ukrepi. V prihodnosti, ko moramo ponovno zagledati aniloks valj ali če želimo vedeti, kakšno je stanje vsakega aniloksa, je zelo priročno uporabljati dnevnik. Če je podobna škoda zabeležena na dveh ali več zvitkih, mora biti označena z rdečo oznako, ki označuje, da je vprašanje vredno raziskati.
Neobvezni instrument
Na tej točki se boste zagotovo vprašali: "O opremi, ki se uporablja za preverjanje lukenj za črnilo, se ne omenja." Iskreno rečeno, teh naprav sploh ne potrebujete. Če želite tiskati povezati s stanjem aniloksa, vam ni treba imeti mikroskopa vrednega 10.000 dolarjev ali interferometra vrednega 60.000 dolarjev. Ni treba uporabiti teh naprav. Te naprave so idealne za laboratorijske aplikacije, v tiskarni pa lahko pride do napak v odčitkih instrumenta zaradi vibracij, prahu, sprememb v temperaturi in vlažnosti ter napak pri upravljanju. Poleg tega lahko nepravilno delovanje zlahka negativno vpliva na delovanje teh naprednih merilnih instrumentov.
Če je rog z aniloxom čist, se lahko odprtina, globina in debelina stene natančno izmerijo z detektorjem pik ali interferometrom. Nasprotno, če je odprtina za črnilo zamašena s črnilom, bo aniloksni valj v dvoumnem stanju, ki se pogosto odraža v barvi črnila tiskanja. Eden od razlogov za dvoumnost je, da pot svetlobe, ki se odbija od površine prosojne smole, zavzema vsaj del volumna luknjice s črnilom. Te smole vsebujejo veliko količino pigmenta, ki zadostuje za tvorbo šibke barve na površini aniloksnega valja, barvo površine aniloksa pa lahko opazujemo s prostim očesom brez orodja.
Ok, zdaj veste, da je luknja za črnilo na aniloksnem valjčku blokirana. Katere druge informacije lahko opazujete z mikroskopom ali interferometrom? Na splošno ne. Detektor točk je optični merilni instrument. Suha smola črnila lahko povzroči dvoumnost v luknji za črnilo, tako da se tehnik ne more jasno osredotočiti. Ko je luknja za črnilo blokirana, se pri povečavi uporabi luknja za črnilo. Dno bo zabrisano. Ker fokus ne more biti jasno in natančno, je nemogoče natančno izmeriti globino luknje za črnilo. Pri merjenju z interferometrom se ustvari slikovna interferenca, saj se količina svetlobe, ki se odbija od površine lukenj za črnilo, spremeni. Ta metoda se včasih imenuje "ehotopografija". Nejasnost smole za črnilo razprši svetlobo in povzroči, da instrument dobi napačne odčitke. Na primer, pri merjenju debeline mrežne stene, če je odčitek dosežen "0", je dvomljivo, ker če ni mrežaste stene za ločevanje lukenj za črnilo, potem mora biti tudi število mrežnih linij aniloksnega valja tudi potrebno. določiti. To je 0. Drugi primer je merjenje števila ekranskih linij aniloksnega valja. Če je odčitek pred čiščenjem 715 in po čiščenju 682, to kaže tudi na težavo. Ker čiščenje ne spremeni števila lukenj za črnilo na površini aniloksnega valja, je preprosto, da instrument ne more interpretirati prejetih podatkov.
Najvarnejši in najbolj zanesljiv način je uporaba denzitometra za merjenje vrednosti gostote v polju, poltonih in osvetlitvah. Denzitometer je optični merilni instrument, ki meri zmogljivost prenosa črnila v odprtini za črnilo z logaritmično operacijo. Zmogljivost prenosa črnila v luknji za črnilo ni neposredno povezana s količino črnila. Na količino prenesenega črnila vplivajo pretočne lastnosti črnila, kot so pH vrednost črnila, viskoznost in velikost pigmentnih delcev. Poleg tega na to vpliva tudi temperatura okolice in učinek vlažnosti. V procesu tiskanja, ko se ti dejavniki spreminjajo, tudi če zmogljivost luknje za črnilo ostane nespremenjena, se količina prenesenega črnila spremeni.
To ne pomeni, da merilni instrument nima velike vloge pri odkrivanju. To preprosto pomeni, da če želite preveriti, če je potrebno očistiti aniloksni valj, običajno ni treba uporabiti teh instrumentov. Če je anilox rolo videti umazano, je potrebno čiščenje; če je anilox rolo čiste, je na splošno čisto in ne potrebuje čiščenja.