Uporaba antistatične tehnologije v embalaži in tiskarski industriji
Smo veliko podjetje za tiskanje v Shenzhenu na Kitajskem. Nudimo vse knjige publikacije, trda vezava knjige tiskanje, papercover knjige tiskanje, trda vezava zvezek, sprial knjige tiskanje, sedlo stiching knjige tiskanje, tiskanje brošur, embalaža polje, koledarji, vse vrste PVC, brošure o izdelkih, opombe, Otroška knjiga, nalepke, izdelki vrste posebnih papirnih barvnih tiskarskih izdelkov, igralne kartice in tako naprej.
Za več informacij obiščite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Mehanizem elektrostatične generacije
Kot vsi vemo, so materiali, ki se uporabljajo v embalaži in tiskarski industriji, kot so papir, plastika, črnila, lepila in vodilni valji (nekateri so anodizirani, da tvorijo aluminijev oksid), vsi izolatorji; tiskanje, mešanje, previjanje, rezanje itd. "površinski" inženiring stika, ločevanje. V procesu hitrega trenja, stika in ločevanja različnih vrst izolacijskih materialov imajo materiali z močno sposobnostjo odvzema elektronov negativen naboj zaradi pridobivanja elektronov, medtem ko ima drug material pozitivni naboj zaradi izgube elektronov. Nastajanje statične elektrike je v glavnem povezano s kemično sestavo, molekularno strukturo, mehanskimi lastnostmi, gladkostjo, električnimi lastnostmi, temperaturo okolja in vlažnostjo, zunanjim mehanskim učinkom, kot je kontaktni tlak in hitrostjo trenja. Vrsta filma, vrsta stika, kontaktni čas, kontaktna površina in hitrost ločevanja so različni, čas in napetost elektrostatične razelektritve pa sta različna. Boljše so električne lastnosti, višja je elektrostatična trdnost materiala; Statična elektrika se prav tako lahko ustvari med istimi materiali. Na primer, ko se dve tesno stikajoči plastični materiali, kot sta polietilenska folija, hitro ločita, lahko statična elektrika, ki nastane v trenutku, doseže več kot 10.000 voltov. Poleg tega so tekočine in plini, ki ne vsebujejo vlage, občutljivi na statično elektriko. Papir, plastika, črnilo, tiskarske plošče (kot so flekso plošče) v tiskanih materialih imajo različne lastnosti elektronov, tlak med tiskanjem pa jih v tesnem stiku in imajo veliko hitrost, da jih hitro naredijo. Ločen, popolnoma opremljen s pogoji za proizvodnjo statične elektrike. Zato se na tisoče voltov statične elektrike zlahka akumulira in odvaja med tiskanjem. Še posebej v procesu izdelave papirnih in plastičnih materialov se akumulira statična elektrika zaradi trenja med peletami, talino in vijakom, soda, matrice (ustnice), navitja in trenja vodilnega valja in statična elektrika je prepozna. Ubežnik je prodan tovarni embalaže in tiskarstva, napolnjen s statično elektriko pred tiskanjem, mešanjem itd., Kar zagotavlja pogoje za akumulacijo in izpraznitev statične elektrike. Zakon o polnjenju plastičnih materialov je: plastika ima veliko delovno funkcijo, enostavno je nositi negativno elektriko; njegova delovna funkcija je majhna, pozitivno nabit. V običajnih plastičnih materialih je delovni red od velikih do majhnih: PP, PE, PS, PVDC, PET, papir, AL (aluminijasta folija), PA. To pomeni, da se PP in PE enostavno negativno nabirata, PET, papir, AL (aluminijasta folija) in PA pa se enostavno pozitivno polnijo.
Elektrostatična nevarnost
Ko je elektrostatično napolnjen, bo najprej prinesel tiskanje, pod vplivom statične elektrike, papir in papir pa bosta trdno sesana in ne bosta čista. Med postopkom tiskanja, zaradi elektrostatične privlačnosti, so listi trdno pritrjeni skupaj, včasih dva, včasih več, včasih je težko ločiti list papirja, zaradi česar papirna šoba ne absorbira papirja, kar resno vpliva na učinkovitost tiskanja. Kadar se za barvno tiskanje uporabljajo plastični materiali, se zaradi elektrostatične razelektritve pogosto ugotovi, da se barvasto črnilo preliva in odstopanje odmika se poveča na robu natisnjenega kristala; statična električna energija črnila lahko povzroči plitvo mrežo ali manjkajoče tiskanje; plastična folija in črnilo absorbirata prah v okolju. Tuje snovi, kot so lase, so nagnjene k težavam s kakovostjo, kot so noži. V procesu navijanja, rezanja, izdelovanja vreč itd. Bo elektrostatična razelektritev uničila fotoelektrični korekcijski sistem in elektromagnetni nadzorni sistem opreme. Elektrode za elektrostatično razelektritev do nekaj deset voltov se lahko vžgejo organskih topil in povzročijo požarne nesreče. Zlasti embalažni materiali bodo povzročili onesnaževanje pakiranih proizvodov zaradi adsorpcije tujih snovi; avtomatska učinkovitost polnjenja se zmanjša, ko jo uporabnik uporablja; kadar so pakirani praškasti produkti, kot so pralni prašek, zdravila in mleko v prahu, trdnosti tesnjenja ni mogoče doseči, ker se prašek adsorbira na ustju vrečke. Garancija.
Antistatična tehnologija
Različne antistatične tehnologije je treba sprejeti v kombinaciji z dejansko proizvodnjo, uporabo embalažnih materialov (kakšni izdelki so pakirani) in pogoji uporabe strank. Skupne antistatične tehnike so:
1. Fizična odstranitev
Metoda fizične odstranitve je metoda za odpravo inherentnih lastnosti statične elektrike brez spreminjanja lastnosti materiala. Na primer, metoda odstranjevanja "ozemljitve" je nameščanje antistatične krtače na postopek. Ohišje ščetke namestite na navitje ali odvijte papirnato ali plastično rolo in naredite ozemljitveni konec statične odstranljive krtače zanesljivo ozemljeno, ne pa tudi na opremi ali vodilnem valju. Ker je oprema lahko slabo ozemljena; nekateri vodilni valji so anodizirani, da tvorijo aluminijev oksid na površini, medtem ko aluminijev oksid ni prevoden. Na primer, visokonapetostni način statične odstranitve uporablja statični izločevalec visokonapetostnega razelektritve za odpravo statične elektrike. Statični eliminator je razdeljen na unipolarne in bipolarne glede na polariteto praznjenja. Unipolarni statični odstranjevalec nevtralizira samo en naboj (pozitivni ali negativni), bipolarni statični eliminator pa odpravi tako pozitivne kot negativne naboje. Metoda nadzora vlažnosti okolja je tudi običajna. Povečanje relativne vlažnosti v delavnici (primerna v razponu od 60% do 70%) lahko poveča vlago na površini plastike in papirja, s čimer se tvori tanek, električno prevoden vodni film, s čimer se pospeši statična elektrika. uhajanja. Zgoraj navedene tri kombinirane statične metode izločanja so pogostejše pri postopkih tiskanja, mešanja, rezanja in izdelovanja vreč.
2. Kemična odstranitev
Antistatična metoda za kemično odstranjevanje, to je tehnologija obdelave antistatičnih snovi, uporablja predvsem antistatično sredstvo (surfaktant) za spreminjanje električnih lastnosti smole ali substrata z dodajanjem (polnjenjem) tehnologije ali tehnologije premaza, ki je bolj temeljita in popolna. antistatična tehnologija. Ker pa dodatek ali prevleka antistatičnega sredstva povzroči spremembo kemične sestave materiala, tehnika ni primerna za obdelavo papirja in je primerna le za modifikacijo plastične smole.
Zlasti pri pakiranih živilih, zdravilih, kozmetiki, kemičnih izdelkih itd. Je treba paziti na varnost, higieno in združljivost z matričnimi smolami itd., Zato je tehnična vsebina visoka. Material za pakiranje z antistatičnimi lastnostmi ne samo, da odpravlja različne nesreče, ki jih povzroča statična elektrika, temveč tudi izboljšuje učinkovitost pakiranja za stranko in zagotavlja tesnost, s čimer pridobi soglasje kupca. Na srečo je industrija plastike že v zgodnjih devetdesetih letih okrepila raziskave o antistatičnih sredstvih. Delovanje antistatičnih sredstev je postalo vse bolj zrelo, tehnologija antistatičnega čiščenja pa je bila široko promovirana in uporabljena.
2.1 Tehnologija aditivne obdelave
Tehnologija (tj. Masterbatch tehnologija) je mešanje dodatka antistatičnega sredstva z določeno koncentracijo (nekaj do nekaj deset odstotkov) s termoplastično smolo in po dodatku taljenja, mešanja, granulacije, izdelane iz antistatičnih snovi, dodamo različne dodatke. masterbatch. Pri izbiri antistatičnega sredstva je treba paziti na združljivost z matrično smolo. Če je združljivost preveč slaba, imajo pridobljeni antistatični delci slabo učinkovitost; če pa je združljivost preveč dobra, je hitrost migracije antistatičnega sredstva na površino prepočasna in težko je oblikovati antistatični vodni film. Ista smola kot smola izdelka je izbrana kot matrična smola, pri postopku taljenja, gnetenja in granulacije pa je temperatura obdelave čim nižja, antistatično sredstvo pa se ne more razgraditi ali poslabšati zaradi slaba termična stabilnost. Antistatična plastična folija se pripravi z uporabo antistatičnih delcev in pogosto se uporablja triplastni (ABC) postopek ekstrudiranja. Upoštevajte, da je treba delež antistatične masterbatch-a, ki jo je treba dodati, določiti glede na koncentracijo aktivne snovi in prilagoditi glede na rezultate preskusa, tako da je površinska upornost ps okoli 1011n; povečanje zneska dodatka ne poveča le stroškov izdelka, ampak tudi poznejšo fazo. Postopki obdelave imajo negativen učinek. Za pripravo antistatičnih materialov za kompozitno embalažo dodamo antistatične delce na funkcionalno površino (vroči pokrov) brez dodajanja kompozitne površine (površino za obdelavo korone), da preprečimo migracijo antistatičnega sredstva in vodnega filma, da bi oblikovali pregradno plast, ki vpliva na kompozit. materiala. Antistatično masterbatch se lahko doda tudi smoli za premaz, kot je PE in PP, z določenim razmerjem postopka ekstruzijske priprave (litje), s čimer se izognemo problemom kakovosti, ki jih povzroča adhezija filma in adsorpcija tuje snovi.
2.2 Tehnologija obdelave premaza
Tehnologija obdelave antistatičnih sredstev za prevleko je, da se v antistatični premaz oblikuje ionski surfaktant in se nanese na površino plastične folije, da se prepreči nabiranje naboja. Izbira antistatičnega sredstva vrste premaza se določi glede na delovno funkcijo prevlečenega substrata. Plastični materiali imajo veliko delovno funkcijo, ki je enostavna za prenos negativne električne energije; ko je delovna funkcija majhna, je pozitivno nabit. Funkcija rednega dela skupnih plastičnih materialov je čim večja. PP in PE se zlahka negativno nabirata in morata biti prevlečena s kationskim površinsko aktivnim sredstvom. PET in PA sta lahko pozitivno nabita. Uporabiti je treba anionsko površino. Aktivno sredstvo je prevlečeno. Površinska napetost plastične folije mora biti večja od 38 dyn / cm; antistatični premaz ima dobro lastnost oblikovanja filma, odpornost na trenje, kemično odpornost in dolgotrajen učinek. Antistatična prevleka se pripravi z raztapljanjem antistatičnega sredstva v alkoholu topni ali ester-topni smoli ali emulziji, ki ima dobro lastnost tvorbe filma in se drži plastične folije; ali uporabo poliuretanskega veziva kot nosilca za raztapljanje z estrom; Lahko se raztopi v plastičnih prevlekah na osnovi topil, da dobimo antistatične premaze. Ko premaz, bodite pozorni na izbiro ustrezne suhe količine premaza, nastavite temperaturo sušilne komore, kontrolirajte hitrost navijanja in relativno vlažnost okolja, da preprečite meglo in mavrico po premazu.
Statične meritve in preskušanje
Elektrostatična meritev embalažnega materiala je predvsem merjenje napetosti akumuliranega naboja. Za merjenje lahko uporabimo elektrostatični voltmeter, najprej izberemo maksimalno območje in nato območje postopoma zmanjšamo. Preskus površinske upornosti materiala za pakiranje se izvede v skladu z GB / 1410-89 "Preskusna metoda za volumsko upornost in površinsko upornost trdnih izolacijskih materialov" pod določenimi pogoji temperature okolice in relativne vlažnosti. Merimo, da je njena površinska upornost v območju 109n-1012, ki ima antistatične lastnosti.
Statična elektrika je običajen fizični pojav in pri gibanju s predmeti je enostavno ustvariti statično elektriko. Poleg tega se skoraj vse predelovalne tehnike v embalaži in tiskarski industriji izvajajo na površini izolacijskih materialov in ni presenetljivo, da se proizvaja statična elektrika. Dokler poglabljamo naše razumevanje mehanizma in nevarnosti statične elektrike ter znanstveno in ekonomsko uporabljamo antistatično tehnologijo, lahko ohranjamo hiter razvoj mehkih plastičnih embalažnih materialov in jih uporabimo na različnih področjih.