Uporaba tehnologije utrjevanja EB pri tiskanju
Smo veliko podjetje za tiskanje v Shenzhenu na Kitajskem. Ponujamo vam vse knjige publikacij, trda vezava knjige tiskanje, papercover knjige tiskanje, trda vezava notebook, sprial knjige tiskanje, sedlo stiching knjige tiskanje, tiskanje brošur, pakiranje škatla, koledarji, vse vrste PVC, brošure o izdelkih, opombe, knjige za otroke, nalepke, izdelki vrste posebnih papirnih barvnih tiskarskih izdelkov, igralne kartice in tako naprej.
Za več informacij obiščite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Različne tehnologije v tiskarski industriji se pojavljajo ena za drugo in ena najhitreje rastočih tehnologij je tehnologija za energetsko sušenje. To pomeni, da je črnilo ali steklena prevleka pritrjena ali utrjena na substratu pri obsevanju sevalne energije, da se dobi posušen tisk. UV svetloba in pospešeni elektronski žarek z visoko energijo (EB) sta dve obliki energije za tehnologijo energetskega utrjevanja. Skladno s tem se črnila, ki jih sušimo z UV svetlobo oz. EB energijo, imenujejo UV črnila in EB črnila. Zaradi dobrega učinka sušenja in nizkega onesnaženja so se stroški uporabe v zadnjih letih bistveno zmanjšali, zato so proizvajalci tiskalnikov vedno bolj naklonjeni.
Ta članek se bo osredotočil na nekatera vprašanja, povezana z barvnimi črnili EB.
Načelo strjevanja EB črnila
Sušenje sloja črnila po tiskanju običajnega črnila je, da se vezivo (topilo, mast) v črnilu absorbira in izhlapi s substratom, trdna snov (barvilo, smola, vosek, sušilno sredstvo itd.) Ostane na. površina podlage, ki tvori tanko plast črnila. Sušenje splošnih črnil in pritrditev barv za energetsko strjevanje se razlikujejo v kemijski sestavi premaza za črnilo / zasteklitev in drugič, ali je treba tiskarno opremiti z opremo za energetsko utrjevanje.
Proces sušenja principov črnil EB in skupnih črnil
Strjevanje EB je oblika sevalnega sevanja. To je proces, ki uporablja elektronski žarek kot vir sevanja, da sproži hitro pretvorbo posebej formulirane 100% reaktivne tekočine v trdno snov. Načelo je: prvič, visokoenergetski elektroni medsebojno delujejo s premazom ali molekulami črnila, da ga razgradijo v proste radikale; potem prosti radikal reagira s C = C dvojno vezjo, da tvori rastno verigo; končno, rastna veriga in preostanek prevleke ali črnila Sestavine reagirajo, da povzročijo navzkrižno vezavo utrjene prevleke in povečajo gostoto navzkrižne povezave. Zaradi visoke elektronske energije obsevanja, so zgornje reakcije pogosto spremljane z negativnimi reakcijami, kot so molekularna razgradnja, preureditev molekulskih ionov in podobno. Tako prevleka, ki je bila utrjena z EB, je povzročila večjo razvejanost in večjo gostoto navzkrižne povezave.
Za utrjevanje EB je potrebna posebna oprema za utrjevanje. Princip delovanja je naslednji: po oddaji elektronov iz niza linearnih katodnih plošč se pospeši vertikalno enakomerno električno polje in doseže elektronski žarek za zavese pod okrovom za obsevanje pospeševalnika. Ker je obsevani predmet bližje električnemu polju, njegova pospeševalna napetost ni visoka (manj kot 500 kV), vendar je moč večja zaradi velikega izhodnega toka. Linearne katodne pištole so veliko bolj kompaktne kot oprema za skeniranje, lažje jih je namestiti na proizvodne linije in jih je lažje zaščititi.
Tehnološke lastnosti EB
Kot nova tehnologija utrjevanja ima EB v primerjavi s tradicionalno tehnologijo strjevanja edinstvene prednosti.
Prvi čas sušenja črnila EB je zelo kratek, običajno samo 1/10 sekund, da se posuši in pritrdi na površino substrata. Čas sušenja lahko traja nekaj minut ali celo nekaj. Pri običajnih črnilih, ki so pripravljene za toplotno obdelavo, in črnilom, ki se hranijo po listih, traja le en dan, da se temeljito posuši. za flekso in gravuro ter močno izboljša produktivnost ofsetnega tiskanja.
Energija EB, potrebna za drugo utrjevanje, se giblje od 150 do 300 keV. Doseže površino strjenega materiala pri hitrosti, ki je blizu hitrosti svetlobe, ne samo, da ni omejena z barvo prevleke, temveč tudi utrjuje lepilo med notranjo oblogo papirja ali drugega substrata in neprozorno podlago ( kot aluminijasta folija).
Tretje EB utrjevanje omogoča 100-odstotno utrjevanje premazov, črnil in lepil, zlasti na območjih, kjer mora biti strjevanje 100%, kot je pakiranje hrane.
Tretji tisk, natisnjen z energetsko utrdljivimi črnili, ima močno odpornost. Kemična snov v črnilu tvori polimer polimernega tridimenzionalnega omrežja s pomočjo reakcije navzkrižne vezave, površina črnila pa ima močno kemično odpornost in odpornost na trenje.
Vsebnost trdnih delcev četrtega EB črnila po utrjevanju je skoraj 100% in običajno ne vsebuje VOC (organske hlapne snovi), kar močno dokazuje, da je EB črnilni sistem okolju prijaznejši od običajnega sistema črnila. Na primer, kemična sestava črnil EB je dobro oblikovana in vonj mnogih običajnih črnil, ki jih posuši oksidirana veznica, je veliko manjši, površina tiskanega materiala pa je čista in brez umazanije.
Peto Z razvojem tehnologije postaja dražilni učinek črnila, ki posuši EB na človeški koži, vse manjši in je podoben navadni črnilni frakciji, ki vsebuje bencin.
Šesta poraba energije je nizka, poraba energije EB je 5% UV-sušenja in 1% konvencionalnega toplotnega sušenja. Enostaven za uporabo, enostaven za nadzor, visoka natančnost in ponovljivost, brez onesnaževanja okolja.
Razvoj tehnologije utrjevanja in uporabe EB za tiskanje
Trenutno se tehnologija utrjevanja EB uporablja predvsem v fleksografskem tiskanju, ofsetnem tisku in zasteklitvi pri tiskanju.
EB črnila so posebna črnila, ki se strjujejo z energijo elektronskega žarka. Stiskalnice, ki uporabljajo EB črnila, zahtevajo posebne zvitke, vodne raztopine in čistila, ker se površinska energija EB gondole razlikuje od običajnih črnil.
V začetku sedemdesetih let prejšnjega stoletja je Fordova družba Združenih držav prvič uporabila tehnologijo utrjevanja EB za avtomobilske dele in premaze za inštrumente, ki je uvedla tehnologijo utrjevanja EB za industrijsko proizvodnjo. V istem obdobju je album Printing uporabil barve za utrjevanje EB in premaze na embalažnih materialih.
Zgodnje tehnike sušenja EB so bile omejene na tiskanje ali zasteklitev spletnih materialov. Razlog za to je, da lahko na stiskalnici, ki se prenaša z listi, naprava za prijemanje moti rentgensko zaščito, ki jo proizvaja naprava za elektronski žarek. Na spletnem stiskalniku se naprava za strjevanje EB nahaja na koncu stiskalnice in se brez podpore enostavno pritrdi na material materiala. Ta problem je zdaj rešen s stalnim prizadevanjem osebja za raziskave in razvoj. Tehnologija utrjevanja EB se široko uporablja na področju zložljivih kartonov, komercialnega tiska na listih in podobno.
Danes je kakovostna tehnologija utrjevanja EB postala najboljša izbira za fleksibilno tiskanje. To ni samo zato, ker izpolnjuje zahteve varstva okolja, temveč tudi zaradi odlične kakovosti tiskanja in nenehnega zniževanja cene opreme za utrjevanje EB (oprema za sušenje EB se je zmanjšala s prvotnih več kot 1 milijon ameriških dolarjev na današnjih 200.000). Ameriških dolarjev, in tudi Obstaja trend nadaljnjega upada). Največji preboj pri uporabi črnil EB je njegova uporaba na fleksibilnih stiskalnicah z oznako CI (centralni vtiskovalni valj). Med postopkom tiskanja črnilo po vsakem barvnem tiskanju doseže pretok z mokrim mokrim odtisom brez sušenja. Z EB tehnologijo je potrebno le prenesti sistem za utrjevanje EB, da se podlaga takoj in temeljito posuši, kar pomeni, da "sušilnik" nadomešča več sušilnih naprav pri tradicionalnem tisku.
Pri tiskanju etiket se je široko uporabljala tudi zasteklitev EB. Glavna razlika med lakom EB in EB črnilom je v tem, da prva ne vsebuje pigmenta. Pri UV zasteklitvi se za dober sijaj pogosto uporablja dvojni premaz. Prva enota za lakiranje premazuje podlago s premazom na vodni osnovi, ki izolira offset črnilo iz UV laka, da prepreči kemične reakcije in natisne grafične in ne-grafične dele tiska. Polnijo se mikroskopske izbokline; druga prevlečna enota je prevlečena z UV lakom, kar daje tiskanemu izdelku boljši učinek tiskanja. To zahteva do tri puhala z vročim zrakom, da se doseže popolno sušenje tiska. Izolacija EB ima izjemno prednost, da lahko strdi debelejše plasti. Steklo EB nadomešča tradicionalno dvoslojno osnovno-večplastno strukturo s »enoplastno« folijo, ki močno prihrani material in močno zmanjša proizvodne stroške. Statistični podatki kažejo, da lahko premaz EB samo zmanjša proizvodne stroške za približno 10%. Na tem področju je najbolj učinkovit napredek Suntechov uspešen razvoj izdelka z majhno topnostjo Sun Bean. Dovoljen je neposreden stik z živili in se lahko uporablja kot notranji premaz za pakiranje hrane. Danes se je izdelek široko uporabljal, kot so prevleke v filmski papirni embalaži, večplastne vrečke, škatle za hrano in tako naprej. Prav tako je treba paziti na združljivost s klasičnimi tiskarskimi barvami pri uporabi zasteklitve EB, saj lahko voski in maziva v običajnih barvah motijo omočitev EB laka.
Z uporabo EB-strjevanja je mogoče takojšnje sušenje prevlečne plasti, ki je prvotno trajala nekaj minut ali celo nekaj dni, da se popolnoma posuši, in realizirati pretočni postopek, kar močno izboljša učinkovitost proizvodnje. Uporaba tehnologije utrjevanja EB močno skrajša čas od tiskanja, skladiščenja, zasteklitve do pakiranja in transporta, tako da se lahko celoten postopek tiskanja, zasteklitve in pakiranja transportira v enem dnevu, kar resnično ustreza visokemu staranju moderne dobe. . Spol in zahteve.
Možnost uporabe tehnologije utrjevanja EB v področju tiskanja
EB črnila (laki) imajo številne prednosti, zaradi česar tehnologija utrjevanja EB kaže na močno vitalnost v prihodnjem razvoju.
(1) Ne vsebuje hlapnih HOS, nima vonja ali ima le majhen vonj, kar zmanjšuje škodo za zdravje delavcev in nima onesnaževanja okolja.
(2) Dobra odpornost, ker kemične snovi v črnilu tvorijo polimer polimera s tridimenzionalnim polimerom prek reakcije navzkrižnega povezovanja, film s črnilom pa ima dobro kemično odpornost in odpornost na obrabo.
(3) Čas sušenja je kratek, običajno le 0,1 sekunde, da se popolnoma posuši, v primerjavi s tradicionalnim tiskanjem pa traja nekaj minut ali celo nekaj dni, da se popolnoma posuši, kar močno izboljša učinkovitost proizvodnje in prispeva k proizvodnji.
(4) Pigment ima debelo dno in tiskani izdelek ima lep videz, ima močan sijaj in tridimenzionalni učinek.
(5) Zmanjšajte čas čiščenja tiskarskega stroja. Tudi če se črnilo EB v vodnjaku za črnilo shranjuje za eno noč, ne bo prišlo do odiranja in utrjevanja, kar bo zmanjšalo količino odpadkov.
(6) Med sušenjem ni močne toplote, ki bi povzročila deformacijo podlage.
Seveda, kot nova vrsta tehnologije sušenja v razvoju, ima tehnologija utrjevanja z EB tudi nekatere pomanjkljivosti. Na primer, v zadnjih letih, čeprav se je cena opreme za sušenje EB močno zmanjšala, je enkratna naložba opreme še vedno velika; cena črnila EB je še vedno višja od običajne črnila; Strjevanje EB je primerno samo za utrjevanje s ploskim premazom. Zato je geometrija sušenega izdelka omejena; pomembna značilnost EB črnila je, da ima dobro odpornost, vendar je to dejavnik, ki ga je težko deinkirati in ovirati recikliranje, ko se odpadni tiskani material reciklira, zato se uporablja tudi pri obnavljanju tiskovin. Opraviti je treba nove raziskave.
Skratka, možnosti za uporabo tehnologije sušenja EB v embalažni in tiskarski industriji so čudovite. Da bi bil postopek utrjevanja EB bolj priročen in ekonomičen, bi morali aktivno razvijati poceni, kompaktno opremo za utrjevanje EB, izboljšati prenosno napravo in narediti proizvod lahko rotiran in sušen, tako da se lahko sušenje zaradi sevanja uporabi za različnih oblik. Trdimo lahko, da bo tehnologija biološke trdnosti v prihodnosti zaradi manjšega onesnaževanja, nizke porabe energije in visoke kakovosti v prihodnosti bolj razvita.