Kratek uvod v proces tridimenzionalnega tiskanja za hitro izdelavo prototipov
Smo veliko podjetje za tiskanje v Shenzhenu na Kitajskem. Ponujamo vam vse knjige publikacij, trda vezava knjige tiskanje, papercover knjige tiskanje, trda vezava notebook, sprial knjige tiskanje, sedlo stiching knjige tiskanje, tiskanje brošur, pakiranje škatla, koledarji, vse vrste PVC, brošure o izdelkih, opombe, knjige za otroke, nalepke, izdelki vrste posebnih papirnih barvnih tiskarskih izdelkov, igralne kartice in tako naprej.
Za več informacij obiščite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Ta metoda je ena najbolj globokih raziskav na svetu, najbolj zrela tehnologija in najbolj razširjena metoda hitre izdelave prototipov. Leta 1984 je bila tridimenzionalna tehnologija tiska še v fazi laboratorijskih raziskav. Leta 1988 je bil komercialen prvi operativni proizvodni sistem. Leta 1989 je American Chryster to tehnologijo prvič uporabil v inženirski praksi, vendar do leta 1992 ni prejel dovolj pozornosti.
1) Načelo postopka
SLA-Stereolithagraphy Aparat, znan tudi kot stereolitografija, fotokuriranje itd. Osnovno načelo procesa (prikazano na sliki 4) je uporaba CAD za izvedbo 3D geometrije zahtevanega prototipa, ustvarjanje podatkovnih datotek in obdelavo površinskega modela. Notranjo in zunanjo površino modela diskretizirata majhna trikotnika, dobimo pa tudi format datoteke STL (Stereolitografija), ki se običajno uporablja v proizvodnih sistemih za hitro izdelavo prototipov. Model je prerezan z ekvidistantno ali neenakomerno obdelavo razdalje, da se oblikuje niz vzporednih horizontalnih listov prečnega prereza od spodaj navzgor, to pomeni, da je model površine izrezan v vrsto prerezov z računalnikom. Optimalna pot, ki vključuje pot profila preseka in interno pot skeniranja, se generira za vsako rezino z algoritmom za skeniranje linije. Hkrati je model nameščen na modelirni sistem za oblikovanje podporne strukture.
Informacije o rezinah in generirane informacije o poti se uporabljajo kot ukazna datoteka (datoteka CLI) za krmiljenje stroja za oblikovanje in programira se stroj za dostavo numeričnega krmilnega ukaza vsakega nivoja. Čim je debelejša plast, tem večja je natančnost nastalega dela, pri čemer se uporablja delaminacija neenakomerne debeline, da se pospeši proces oblikovanja.
Laserski žarek v laserski napravi se skenira s pomočjo numeričnega krmilnega ukaza, tako da se tekoča fotosenzitivna smola, vsebovana v vsebniku, strdi in lepljeno skupaj po plasti. Postopek utrjevanja se začne s prvo plastjo tekočine na delovni ploščadi. Ko se prvi sloj strdi, se delovno ploščad zniža za razdaljo vzdolž Z-osi (tj. Debelina plasti ob upoštevanju materialnih in procesnih faktorjev), tako da se prekrije nova plast tekoče smole. Na vrhu strjenega sloja izvedemo drugo plast strjevanja. Postopek ponovite, dokler se ne pozdravi končni sloj, in generira se prototipni entitet 3D. Tekoča fotosenzitivna smola, ki je vsebovana v tekočinskem rezervoarju, se strdi na določenem območju pri določeni valovni dolžini (kot je 325 nm) in ultravijoličnem laserskem obsevanju, da se oblikuje strdišče. Na začetku oblikovanja je delovna ploščad na določeni globini pod nivojem tekočine, npr. 0,05 ~ 0,2 mm. Osredotočena laserska točka se skenira od točke do točke na površini tekočine v skladu z računalniškimi navodili, to je od točke do točke. Smola, ki po obsevanju ni bila obsevana z lasersko svetlobo, je bila še vedno tekoča. Nato dvižni okvir poganja ploščad in se nato spusti na raven. Novo oblikovana plast je prekrita s plastjo smole in nato skenirana za drugi sloj, da tvori novo obdelovalno plast in trdno povezana s strjenim delom.
Pri oblikovalnem stroju, ki skenira z laserskim odbojnim ogledalom, se goriščna razdalja in velikost mesta tekočine spremenita, ko se laserski žarek odbije, kar neposredno vpliva na utrjevanje tanke plasti. Da bi nadomestili spremembe goriščne razdalje in velikosti točke, je treba hitrost laserskega skeniranja prilagoditi tudi v realnem času. Poleg tega je treba prilagoditi tudi hitrost skeniranja vsake tanke plasti glede na debelino sloja materiala, ki ga je treba obdelati (sprememba debeline plasti).
2) Sestava sistema
Značilno je, da je tridimenzionalni sistem za tiskanje sestavljen iz laserja, naprave za gibanje XY ali laserskega skenerja za odklon, fotosenzitivnega tekočega polimera, polimerne posode, programske opreme za upravljanje in dvižne mize.