Razstava

Študija primera: neuspešna obdelava post-stiskanja procesa pakiranja v pivu

Aug 30, 2018 Pustite sporočilo

Študija primera: neuspešna obdelava post-stiskanja procesa pakiranja v pivu

Smo velik tiskarsko podjetje v Shenzhen na Kitajskem. Ponujamo vam vse knjižne publikacije, tiskanje knjig s trdo vezavo, tiskanje knjig s knjigami, prenosni računalnik s trdo vezavo, tiskovno knjigo, tiskanje knjig, tiskanje knjižic, embalažo, koledarje, vse vrste PVC, brošure izdelkov, beležke, otroško knjigo, nalepke, vse vrste posebnih tiskanje barvnih izdelkov za papir, igrala in tako naprej.

Za več informacij obiščite

http://www.joyful-printing.com. Samo ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net


Površinski karton s serijo pivskih zabojev ima pomanjkljivosti gube in črt na površini po kalandriranju. Po zahtevah glede kakovosti mora biti videz papirja po kalandriranju čisti, gladek, brez nič in brez gub.


Kadar parametri postopka kalandiranja (kot so temperatura kalandiranja, tlak, hitrost itd.) Ostanejo nespremenjeni, na kalandriramo še eno serijo kartonske škatle, zaradi česar se površina kartona kalandira brez gub in gub. . S primerjalno analizo se domneva, da je razlog zaradi razlike v kakovosti dveh vrst kartona. Površina papirja, ki bo po kalandriranju ustvarila gube in proge, je pri kakovosti papirja relativno slaba. Vendar pa je serija kartona končana, če je ukinjena, potem ko bo kalandriranje povzročilo nekaj gub in črt, ki ne izpolnjujejo zahtev glede kakovosti, bo to povzročilo nezmožnost pravočasne dostave in velike izgube odpadkov. In če ga je mogoče obravnavati z ustreznimi sanacijskimi ukrepi, lahko dosežete kvaliteto kalandiranja, jo lahko dostavite pravočasno, drugo pa zmanjšate izgube.


V ta namen smo izbrali enega od učinkovitih ukrepov za rešitev problema z obdelavo in eksperimentiranjem več različnih metod. Metoda obsega naslednje korake: odtekanje nepoliranega kartona po zasteklitvi in nato najprej vroče sušenje na kalandri, temperatura vročega pečenja je enaka temperaturi kalandiranja in vročega pečenja se ne izvaja na kalandru . V primeru transportnega traku kalande dodajte tlak na koncu jeklenega traku na koncu izstopnega vmesnika in papir vstavite v sušilni tunel in se vrnite v kalandri skozi jekleni pas. Usta ust. Po tako vročem pečenju in kalandriranju glede na običajen proces kalandiranja (tj. Dodajanje ene glaze in enega vročega peciva) izginejo gube in proge na seriji kartona.


Mimogrede, na splošno je temperaturo kalandiranja običajno nadzorovana pri 115 ° C do 120 ° C, tlak je nadzorovan pri 150 do 180 kg / m 2 in hitrost 6-10 m / min. Seveda je pri delovanju na terenu treba ustrezno prilagoditi in obvladovati glede na debelino kartona. Treba je omeniti, da je za papirne izdelke, ki se kalijo, obstajati možnost izbire kakovosti papirja, sicer zahteve glede kakovosti kalandiranja ne bodo izpolnjene.


Pošlji povpraševanje