Vzroki in protiukrepi gubanja kalanderskega olja
Smo velik tiskarsko podjetje v Shenzhen na Kitajskem. Ponujamo vam vse knjižne publikacije, tiskanje knjig s trdo vezavo, tiskanje knjig s knjigami, prenosni računalnik s trdo vezavo, tiskovno knjigo, tiskanje knjig, tiskanje knjižic, embalažo, koledarje, vse vrste PVC, brošure izdelkov, beležke, otroško knjigo, nalepke, vse vrste posebnih tiskanje barvnih izdelkov za papir, igrala in tako naprej.
Za več informacij obiščite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Kartonske škatle, škatle za pakiranje in ročne torbice so običajno natisnjene na papirju iz belega papirja in nato kalandrirane, da na površini izdelka oblikujejo svetle zaščitne plasti. Hkrati je površina izdelka vodotesna, zaščitna proti madežem in odporna proti obrabi. Lepa in trpežna. Kot vrsta embalaže ima kalandriran izdelek kakovost videza in neposredno vpliva na tržno podobo izdelka. Zato mora pri proizvodnji kalandriranja poleg visokega sijaja proizvoda dobro ploskovitost. Vendar pa je bela papir z osnovno težo manj kot 250 gramov nagnjena k curlingu, tesnim robom in deformacijo taline, zaradi česar površina papirja nima dobre ploskosti. Kadar je papir kaljen, se stroj enostavno uporablja in se nepravilno prilagodi. Svetlobne gube. Na primer, pri kalandiranju površine pivovarne (polizdelek, natisnjen s 250 grami papirja na plošči), ni pomanjkanja kalandiranja in gubanja, kar vpliva na kakovost izdelka. Razlogi in rešitve za pojav gubanja so povzeti v nadaljevanju.
Prvič, vzrok in rešitev problema kalandiranja izdelkov, ki ga povzroča ravnost papirja
Ker ima beli papir močno absorpcijo vode, zlasti v primeru velikih sprememb temperature okolice in vlažnosti, je površina papirja najbolj nagnjena k tesnim robom, kodranjem in kosmiči. To je zato, ker je goli rob papirja topel. Ko se vlaga spremeni, se voda izgubi ali absorbira. Ko se voda na robu papirja razprši, se rob papirja skrije in rob je tesen. Ko rob papirja absorbira veliko vode, se rob papirja razširi, da povzroči deformacijo roba rezila; ko ena stran robove papirja zlahka absorbira vlago, se rob papirja zaviha proti strani z manj absorpcije vode zaradi širjenja robov papirja. Torej, če površina papirja nima dobre ravnosti, tiskalni list vstopi v kalandrirni trak in ga valja s tlačnim valjem, in ko je neenakost površine papirja s stiskanjem koncentrirana na določen del, se pojavijo gube. Fenomen in smer gubanja se nagibata bočno nagubani na vlakna papirja. Ker je prečna vlaknasta struktura papirja mehka, je togost slaba, deformacija pa je enostavna. V zvezi s tem je rešitev:
1. Naredite dobro delo, da shranite izvirni papir. Ohranjanje dobre ploskosti kartona je osnovni pogoj za preprečevanje gubanja kalandiranja. Zato papir, ki je shranjen v celotnem kosu, ni takoj uporabljen. Ne odstranjujte zunanje embalaže, da bi se izognili deformacijam zaradi razpršitve vode ali absorpcije vlage.
2, skladiščna in proizvodna delavnica mora biti opremljena z merilnikom temperature in vlažnosti, da se s preprostim načinom nadzora, na primer glede na zabeležene razlike temperature in vlage, prek stikala vrat in oken ali polizdelkov pokrije , ter tla, da brizgnejo vodo, da bi dosegli vlažnost zraka. Namen je, da med skladiščem, tiskarno in delavnicami za zasteklitev in kalandiranje ni velike razlike v temperaturi in vlažnosti.
3. Ko se natisnjeni polizdelek deformira na robu papirja, ko je kalandiranje naguban, se lahko sprejmejo naslednji ukrepi:
(1) ustrezno zmanjšati pritisk med kalandiranjem, da se zmanjša možnost gubanja;
(2) ustrezno zmanjšati hitrost zasteklitve, ker je tiskani list nagnjen k gubam med hitrim valjanjem;
(3) Sušenje površine papirja, uporabimo mizo za sprejemanje papirja iz kalandra in vsakič vzamemo tri ali pet listov polizdelkov in ga prenesite na krmilno mizo ob vrtenju jeklenega jermena, da lahko igrate vloga sušenja. Stopnja deformacije površine papirja se zmanjša in togost površine papirja se do določene mere izboljša in s tem doseže namen preprečevanja kalandiranja in gubanja.
Drugič, stroj ima slabe dejavnike ali nepravilno delovanje, ki ga povzročajo gube izdelkov in rešitve
Poleg neenakosti površine papirja je enostavno povzročiti gube, ko se izdelek kalandira. Stroj ima slabe dejavnike in nepravilno delovanje, kar lahko povzroči težave z curlingom in gubami. Gube, nastale zaradi takšnih razlogov, so v dnevni proizvodnji večinoma izražene v:
1. Pri gumijastem valju je problem. Gumijasti valjar deluje kot tlačni ukrep na koledarju in ali lahko sprednja stran tiskanega lista vzdržuje enakomeren in zmeren tlak z jeklenim trakom odvisna od tega, ali je gumijasti valj v normalnem stanju. V primeru neravnega papirja, če je gumijasti valj rahlo nenormalen, je zlahka povzročiti gubanje. Na primer, površina gumijastega valja je neenakomerna ali ima tujke, ki so pritrjene; površina gumijastega valja se stara in lepljiva in natisnjeni izdelek, ki se drži jeklenega traku, povzroči zvijanje sile; gumijasti valj se uporablja dlje časa in pride do ekscentrične deformacije, kar ima za posledico neenakomeren kontaktni tlak. Nedosledno; boben in jekleni trak nista vzporedna, to je, da je ena stran visoka, druga pa nizka; obstajajo še drugi slabi dejavniki, ali je ena stran valjčnega ležaja poškodovana in pride do motenja, tako da se pri bobnu vrti določen upor. Rešitev je: če je površina gumijastega valja neenakomerna ali očitno ekscentričnost, je treba zamenjati nov gumijasti valj. Če je na površini valjčka lepilni papir ali druge tuje snovi, ga je treba očistiti; površina gumijastega valja, ki je lepljiv do staranja. Prah smuči za zmanjšanje viskoznosti; preverite glavo glave gumijastega valja in tirnico za zagozdenje in preverite, ali je plinovod oljne črpalke preverjen, ali pride do blokade ali uhajanja olja, da se sprejmejo ustrezni ukrepi za odpravo; preverite, ali je valjni ležaj poškodovan. Če pride do poškodb, ga je treba zamenjati, tako da gumijasti valj in jekleni jermen vzdržujejo zmeren in enakomeren kontaktni tlak ter dosežejo sinhrono, enakomerno hitrost, prosto in prilagodljivo vrtenje, da se zmanjša ali prepreči nastanek kalandriranje gub. priložnost.
2. Tlak je težek. V primeru ravnega papirja je pritisk nekoliko težji, da bi sijaj tiskanega izdelka postal močnejši, vendar je tlak pristranskosti za papir z visoko vsebnostjo vode in pomanjkanjem dobre trdnosti in žilavosti v strukturi vlaken. Ni primeren. Ker je v postopku mehkega valjanja papirja lahko zaradi deformacije in deformacije zlahka gube. Zato je treba obvladati tlak kalandiranja, tako da mora biti olje na površini papirja laminirano na svetlobo, papir pa mora biti sposoben prenesti tlak.
3. Jekleni trak ima adhezijo, deformacijo, razpoke ali neskladne napetosti na obeh straneh. Če ima jekleni trak adhezijo tujkov (kot je izrezan papir), deformacija, razpoke ali nedosledna napetost med obema stranema, je tudi enostavno povzročiti nastanek kalandriranih gub. Zato je treba sprejeti ustrezne ukrepe za odstranjevanje.
4. Položaj ali smer vstavljanja papirja je napačna. Ko je površina gumijastega valja obrabljena ali deformirana, je razlika v kontaktnem tlaku velika. Če se papir napaja iz določenega položaja, se lahko gubi in ko se papir zamenja na položaju, se lahko izognemo gubam; Papir se napaja pravokotno na boben v vodoravni smeri in pojavijo se gubice, prečno smer papirja pa se lahko prenaša vzporedno z bobnom. Tako se togost spreminja zaradi različnih smeri vlaken papirja in gube so manj verjetne, da se pojavijo pri valjanju. Za nekaj papirja s tesnimi robovi ali oblogami je mogoče tudi premikati papir poševno, to je, da najprej napolnimo določen kot v boben, da preprečimo težave pri kalandiranju in gubam.
Če povzamemo, pravilno razumemo in razumemo razloge za kalandiranje in gubanje tiskanja papirja za tablo in sprejmemo ustrezne protiukrepe za preprečevanje in nadzor v procesni tehnologiji in tehnologiji delovanja, ki ne le učinkovito zmanjša ali izognemo težavam, temveč tudi izjemno Zemlja izboljša učinkovitost proizvodnje.