Izkušnje pri upravljanju barv pri digitalnem preverjanju EFI

Izkušnje pri upravljanju barv pri digitalnem preverjanju EFI

Smo velik tiskarsko podjetje v Shenzhen na Kitajskem. Ponujamo vam vse knjižne publikacije, tiskanje knjig s trdo vezavo, tiskanje knjig s knjigami, prenosni računalnik s trdo vezavo, tiskovno knjigo, tiskanje knjig, tiskanje knjižic, embalažo, koledarje, vse vrste PVC, brošure izdelkov, beležke, otroško knjigo, nalepke, vse vrste posebnih tiskanje barvnih izdelkov za papir, igrala in tako naprej.

Za več informacij obiščite

http://www.joyful-printing.com. Samo ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net

Digitalni testiranje je razvit skupaj z razvojem tehnologije CTP za neposredno izdelavo plošč in je nepogrešljiv del digitalnega poteka dela. Seveda digitalno preverjanje ni omejeno na poseben del "dokazov za tiskanje". To je specifična uporaba jedrne tehnologije upravljanja barv. Temelji na upravljanju barv in jih ni mogoče ločiti od tehnologije za upravljanje barv. Ta članek združuje programsko opremo EFI za digitalno preverjanje, ki opisuje postopek upravljanja barv na tiskalniku, ki se lahko ujema s preverjanjem in tiskanjem.

Prvič, kaj je digitalno preverjanje?

Običajno izdajatelj ali drugi kupci uradno začnejo tiskati natisnjene materiale, ki jih zahteva stranka, potem ko prejme dokaze, ki jih izda tiskarna, in podpis potrdila. V tem postopku se postopek izdelave tiskanega vzorca s tiskarsko ali preverjalno družbo, ki temelji na filmu ali elektronskem dokumentu, ki ga izda ploščad, imenuje preverjanje. Stranka preveri zasnovo postavitve in kakovost tiskanja tiskanih vzorcev ter opozarja, da je vzorec mogoče uporabiti kot podlago za tiskanje. Ta postopek se imenuje podpisovanje.

Digitalno preverjanje temelji na barvnem obsegu natisnjene barve in istih RIP podatkov kot natisnjena vsebina. Digitalna naprava za preverjanje se uporablja za reprodukcijo tiskane barve, postopek preverjanja pa se lahko izvede glede na dejansko stanje tiskanja uporabnika.

V teoriji ima naprava za barvno preizkušanje barvni lestvici večji od barvne lestvice tiskanja in jo lahko upravlja programska oprema za pretvorbo barvnega prostora med izhodnimi napravami, tako da digitalni učinek preizkušanja simulira barvni učinek naprave za tiskanje, to je proces upravljanja barv digitalnega tiskalnika. Digitalni dokazi nadomestijo tradicionalne dokaze.

Trenutno je digitalni sistem za preverjanje sestavljen iz dveh delov: izhoda za digitalno preverjanje in programske opreme za kontrolo digitalne kontrole. Med njimi se digitalna izhodna naprava nanaša na vse barvne tiskalnike, ki lahko izstopajo digitalno, na primer barvni brizgalni tiskalnik, laserski tiskalnik in podobno. Vendar pa hitrost tiskanja, oblika, način presejanja in kakovost izdelkov, ki lahko ustrezajo zahtevam objave in tiskanja, so večinoma veliki barvni brizgalni tiskalniki; digitalna programska oprema za preverjanje je kot EFI digitalna programska oprema za preverjanje, digitalni sistem za preverjanje zaslona, digitalni sistem za preverjanje trdnosti, itd. Počakajte.

Drugič, upravljanje barv

Upravljanje z barvami je znanstvena in digitalna metoda, ki popravlja različne naprave in beleži značilnosti barve naprave v "značilno datoteko" za pridobitev predvidljivih barv na napravi in reprodukcijo barv v različnih izhodnih okoljih. Spodaj. To se doseže z določitvijo objektivnega nabora pravil za barvno komunikacijo med napravami, da se zagotovi doslednost pri dostavi barv v celotnem tiskarskem sistemu.

Prav zato, ker sistem za upravljanje barv zagotavlja možnost dosledne barve pri uporabi različnih surovin med različnimi napravami, digitalno preverjanje lahko nadomesti tradicionalno mehansko preverjanje in postane nova metoda za preverjanje. Zato je digitalno preverjanje specifična uporaba jedrne tehnologije upravljanja barv. Temelji na upravljanju barv in jih ni mogoče ločiti od tehnologije za upravljanje barv.

Za upravljanje z barvami so trije deli: kalibracija naprave, karakterizacija naprave in pretvorba barv.

1 kalibriranje naprave. Nanaša se na standardizacijo barvnih značilnosti naprave, ki proizvaja predvidljivo barvo iz določene barvne vhodne vrednosti. Da bi nadomestili spremembe v staranju opreme ali drugih dejavnikih, je treba opremo periodično kalibrirati.

2 karakterizacija naprave. Vsaka naprava mora imeti ustrezne barvne značilnosti. Barvne značilnosti naprave lahko posnamete s kombinacijo programske opreme in strojne opreme, da ustvarite "funkcijsko datoteko". Opisovanje naprave je ustvarjanje profila ICC, ki opisuje barvne značilnosti naprave.

3 barvna pretvorba. Ko se ista slika izpiše na različnih izhodnih napravah, se pojavijo različni učinki, ker so različni velikosti različnih naprav drugačni. Če želimo nastaviti barvo naprave in se vrniti v napravo B, moramo uporabiti "funkcijsko datoteko" naprave A za izvedbo barvne pretvorbe in ujemanja prek programske opreme za upravljanje barv, da bi našli najboljšo barvno učinkovitost .

Tretjič, upravljanje barv pri digitalnem preverjanju

1. Kalibracija naprave - Linearizacija tiskalnika

Linija običajnega barvnega brizgalnega tiskalnika ima težavo in se kaže, da več kot 90% temne barve ne more razlikovati spremembe tona in pride do vzporednega pojava, prav tako pa je linearnost vsake tiskalne primarne barve drugačna. Če je datoteka s funkcijami izvodne naprave za vzorce ustvarjena s standardno barvno tabelo, ki jo je izdal tak tiskalnik, se pojavijo napake v značilnostih naprave, ki jih odraža datoteka z značilnostmi izhodne naprave. Zato je linearizacija tiskalnika prvi korak pri upravljanju barvne digitalne kontrole.

V EFI je proces linearizacije tiskalnika naslednji:

1.1 Prepričajte se, da je delovni tok Linearization gladek, to pomeni, da je puščica prikazana zeleno in da je uporabnik, delovni tok linearizacije in tiskalnik povezani s črnimi črtami, kot je prikazano na sliki 1.

1.2Linearizacija, nastavitev parametrov naprave Linearization. Nastavitve parametrov postopka linearizacije so predvsem nastavitve tiskalnika, kot so model tiskalnika, ime naprave, priključek, kakovost tiskalnih medijev in tako naprej. Na nadzorni plošči postopka kliknite »Naprava za linearizacijo«. Vrstica lastnosti na desni strani vmesnika se spremeni v vrstico z lastnostmi izhodne naprave in nastavitve lastnosti so izpolnjene pod ustreznim jezičkom. Gumb Funkcija upravljanja barv se aktivira, ko so končane nastavitve tiskalnika itd.

Kliknite gumb funkcije upravljalnika barv in skočite iz okna vmesnika barvnega upravljalnika, kot je prikazano na sliki 2, kliknite gumb "Basic Linearization", da odprete delovno okno za linearizacijo tiskalnika.

1.3 nastavitve parametrov, kot je prikazano na sliki 3.

V oknu, ki se prikaže, naredite ustrezne nastavitve. Izberite merilno napravo, nastavite ločljivost, način tiskanja, vrsto črnila, barvni način, ime papirja (sami lahko določite ime samega papirja, ga lahko poiščete kasneje), način drenažo itd. Ko končate, kliknite Naprej in pojdite na naslednji korak. Upoštevajte, da nastavitve parametrov tukaj lahko preglasijo nastavitve v 2. koraku.

1.4 Največja količina črnila je natisnjena, kot je prikazano na sliki 4.

Ta korak pomaga izračunati največjo vrednost črnila. Teoretična vrednost je 400, empirična vrednost pa okoli 300. Graf je natisnjen glede na največjo količino črnila teoretične vrednosti 400. Če se ugotovi, da se črnilo na papirju kopiči, opazujte barvni blok, kjer je črna najbolj nasičen in ni akumulacije s črnilom, vrednost pod barvnim blokom pa je 314 kot vnaprej določena skupna meja. Natisnite barvno diagram in krožite do kopičenja brez črnila. Ko je črnilo na papirju suho, kliknite meritev, dokler meritve ne dokončate.

Upoštevajte, da bo programska oprema samodejno ustvarila celotno mejno vrednost črnila, kot je prikazano na sliki 215, ali jo lahko spremenite ročno.

Kliknite »Naprej«, da nadaljujete po zaključku.

1.5 količina črnila na kanal, kot je prikazano na sliki 5.

Kot zgoraj je natisnjena in izmerjena barvna tabela, programska oprema pa samodejno izračuna količino črnila v vsakem kanalu. Uporabnik lahko klikne gumb »Napredno« in ročno prilagodi količino črnila v vsakem kanalu na odprtem panelu, kot je prikazano na sliki 6. Če želite natančno ujemati referenčni profil, kliknite gumb »Izberi«, da izberete referenčni profil . Kot je prikazano na sliki 6, se bo omejitev barv za enokanalno črnilo spremenila glede na profil tiskanja. Če je potrebno, ga lahko ročno nastavite tako, da povlečete vlečenje vsakega barvnega kanala, običajno v območju modre barve. Potem potrdite, pojdite in pojdite na naslednji korak.

1.6 Enako kot zgoraj, dokončajte tiskanje in merjenje barvne tabele osnovne linijske tabele in nadzor kakovosti, kot je prikazano na sliki 7 in sliki 8.

Upoštevajte, da je barva grafikona nadzora kakovosti natisnjena v dveh delih. Odsek Gradient Patch se uporablja za vizualno opazovanje kontinuitete barve. Če pride do pojava skoka, se morate vrniti na količino črnila na kanal, da ponovno natisnete meritev. Natisnite meritev barvne tabele nadzor kakovosti, lahko ustvarite poročilo, to poročilo zabeleži nekaj osnovnih linearnih informacij, kot je prikazano na sliki 9.

Kliknite gumb "Shrani in končaj", da shranite končano osnovno linearno datoteko (* .epl). Njena privzeta pot je program C: Program FilesEFIEFI Colorproof XF 3.0ClientWorking.

1.7 Osnovna linearizacija tiskalnika je končana.

Opomba: po zamenjavi potrošnega materiala, kot je papir in črnilo, ali ročno prilagajanje tiskalnika, morate ponovno linearizirati.

2. Izdelava funkcijskih datotek

Značilnost tiskalnika je zelo pomemben del upravljanja barv. Osnovni postopek je uporaba standardne datoteke barvnega diagrama, kot je IT8.7 / 3 ali ECI2002, za tisk digitalnega vzorca dokazila standardne barvne standardne datoteke s programsko opremo za digitalno preverjanje in barvnim tiskalnikom. Preizkusi in izračuni so bili opravljeni s spektrofotometrom in programsko opremo, ki je na koncu dobila papirni profil, ki je odražal značilnosti barvnega tiskalnika in papirja za tiskanje.

2.1 V oknu Color Manager kliknite gumb »Create Create Media Profile« in vnesite okno »Create Profile«, kot je prikazano na sliki 10. Ustrezne nastavitve se izvajajo v tem oknu, predvsem izbor merilne naprave, osnovna linearizacija in izbiro tiskanega barvnega standarda.

Ko je nastavitev končana, kliknite Naprej.

Slika + Slika XI

2.2 datotečni diagram pregleda meritev

Ta postopek je končan v treh korakih, kot je prikazano na sliki 11. Prvi korak je natisniti vzorec standardne barvne kode. Ko je vzorec popolnoma posušen, zaključite drugi korak in ga izmerite na spletu. Tretji korak je ustvariti profil (* .icc) tiskalnega medija. Privzeta shranjevalna pot je v programu C: Program FilesEFIEFI Colorproof XF 3.0ClientWorking.

Upoštevajte, da lahko črno točko urejate tako, da kliknete gumb »Uredi« v spodnjem desnem kotu tega pogovornega okna. Na splošno ni nobenih sprememb.

2.3 Ko je profil zaslona plošče ustvarjen, kliknite gumb »Dokončaj« na plošči, da ustvarite profil tiskalnega medija.

3. Nastavitve upravljanja barv v delovnem toku

Po ustvarjanju linearizacije tiskalnika in značilne datoteke tiskalnika, da se ujemata z digitalnim dokazom in tiskanim dokazom, je treba nastaviti v delovni tok digitalnega preverjanja, tako da digitalni učinek preizkušanja simulira barvni učinek tiskane izhodne naprave .

3.1 Na nadzorni plošči postopka kliknite na delovni tok, ki ga želite nastaviti, in lastnostna vrstica na desni pa postane vrstica lastnosti delovnega toka.

3.2Izberite lastnost »Barva«. V vrstici z lastnostmi barv izberite zavihek Color Management (Upravljanje barv) in v zavihku tabulatorja potrdite polje Uporabi barvno upravljanje. Kot je prikazano na sliki 12.

"Vir" bo izbral profil tiskanja, tj. CMYK na "viru" pokliče ICC krivuljo cilja tiskanja. Po potrebi se izbere »Coloring Intent«.

Obstaja pet možnosti za Coloring Intent, ki so absolutna barvna pretvorba, relativna barvna pretvorba, intuitivna, intuitivna-absolutna in nasičenost. Ko je prostor enega od naprav premaknjen v drug prostor naprave, če so nekatere barve na sliki zunaj razdalje ciljne naprave, te štiri možnosti predstavljajo štiri različne sheme pretvorbe barv.

● Absolutna kolorimetrija: razlika med sliko, dobljeno s pretvorbo absolutne barvitosti in ciljno barvo, je najmanjša. Zato pri konverziji upoštevajte belo točko ciljnega osnutka. Na primer, za sliko, natisnjeno na papirju, obstaja velika razlika med preverjanjem in časopisnim tiskom. Da bi dobili najmanjšo barvno razliko, je treba upoštevati papirne bele lise. Ta možnost se pogosto uporablja pri digitalnem preverjanju.

● Relativna kroma: narava relativne barvne pretvorbe je zelo podobna absolutni pretvorbi kroma, razen, da je treba ujemati ciljni barvni vzorec in belo točko vzorca barve vira, če je zgornja slika natisnjena na časopisni papir, To je relativna barvna pretvorba. Rezultat pretvorbe je zelo podoben pretvorbi absolutne barvitosti, vendar ni belega toka za simulacijo časopisnega papirja in je neposredno bela točka dokaznega papirja.

● Saturation: Pri uporabi tiskalnika za izdelavo slike ali umetniških del je potrebno čim bolj zadržati največjo zasičenost. Ni tako pomembno, da bi bili skladni z izvirnikom. Ta konverzija naj bi se uporabljala minimalno dnevno.

● Intuitivna: Intuitivna konverzija želi upoštevati papir, gradacijo, barvne značilnosti in podobno, s čimer pridobi podobo, ki je perceptualno najbližja izvirniku. Ta barvna namera je najboljša za tiskanje fotografij, ker je bolj pomembno, da čim večji barvni prostor dosežemo kot barvno natančen tisk. Zato ni priporočljivo izpisati barvnih dokazil.

● Intuitivna - Absolutna: Ta barvna namera je razvila EFI. Združuje prednosti "intuitivnega" namena izdelave z barvno natančnostjo cilja "absolutne barve" in simbolom beline za papir glede na opredelitev slike v zasenčeni površini. Ta namen je posebej primeren za fotografe, ki potrebujejo pretvorbo velikih barvnih prostorov (RGB) v manjše ciljne barvne površine (CMYK).

Uporabite vgrajeno možnost vira profila. Označite to polje, da omogočite objektno usmerjeno upravljanje z barvami, kjer se vsaka slika samodejno obdeluje z vdelanim profilom v tiskalnem poslu, ki je sestavljen iz različnih slik. Vsaka slika brez vgrajenega profila bo obdelana s profilom, izbranim v EFI XF.

Stolpec Simulacijski profili. Simulacijski profil lahko simulira izhod na določenem tisku. Na splošno je izbor te datoteke seznama skladen z izbiro v "Source" ali "None".

Opomba: Če je referenčni profil profil, ki ga je ustvarila sam družba, je treba profil postaviti v fiksno mapo "EFI-EFI Colorproof XF 3.0-Server-Profiles-Reference", tako da bo samodejno prikazan profil prikazan v opis. Na seznamu datotek.

3.3 Ko so nastavitve parametrov končane, v orodni vrstici glavne plošče kliknite orodje Shrani.

Četrtič, zaključek

Digitalno preverjanje se je razvilo z razvojem CTP. Razvoj CTP-a je shranil proces filmske produkcije, ki je digitalnemu preverjanju omogočil novo razvojno platformo. Istočasno je zrelost sistema za upravljanje barv omogočila ujemanje digitalnih vzorcev s tiskanimi vzorci. Digitalno preverjanje je postalo nepogrešljiv del digitalnega poteka dela. Ta dokument združuje digitalni sistem za preverjanje EFI, ki opisuje del upravljanja barv digitalnega sistema za preverjanje. Upa, da bo spodbujala tehnično preoblikovanje tiskarske industrije s spodbujanjem uporabe tehnologije digitalnega preverjanja.