Analiza metode refrakcijskega učinka na površini kovinskih podlag
Smo veliko podjetje za tiskanje v Shenzhenu na Kitajskem. Ponujamo vam vse knjige publikacij, trda vezava knjige tiskanje, papercover knjige tiskanje, trda vezava notebook, sprial knjige tiskanje, sedlo stiching knjige tiskanje, tiskanje brošur, pakiranje škatla, koledarji, vse vrste PVC, brošure o izdelkih, opombe, knjige za otroke, nalepke, izdelki vrste posebnih papirnih barvnih tiskarskih izdelkov, igralne kartice in tako naprej.
Za več informacij obiščite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Refrakcijski učinek je postopek površinske obdelave, ki se obdeluje na površini nekaterih kovinsko tiskanih podlag, da ima različen kovinski lesk pri različnih kotih gledanja in jasno in jasno stereo sliko. Zelo se uporablja v knjigah, embalaži za tobak in alkohol, koledarjih, namiznih koledarjih in voščilnicah. Prikazuje čarobni učinek neskončnih sprememb in penečih snovi, ki lahko bistveno izboljšajo kakovost izdelkov in povečajo učinek izdelkov proti ponarejanju.
Proizvaja se lomni učinek. Prvi pogoj je, da ima površina substrata kovinski sijaj, in je prednostno, da ima sijaj določen učinek zrcalne refleksije. Drugi pogoj je, da je površina substrata natisnjena z refrakcijsko teksturo. Refraktivna tekstura je vrsta vzorcev teksture, ki so sestavljeni iz niza redno vzporednih, enakomerno razporejenih, zelo tankih trdnih linij z več različnimi koti. Nastajanje refraktivnega učinka je posledica interakcije svetlobe z refraktivno teksturo. Ko svetloba vstopi na površino podlage, ki je natisnjena z lomno strukturo iz vseh smeri, na reflektirano svetlobo vpliva refraktivna tekstura, ki proizvaja več refleksij. Nekatera svetloba celo moti odsev in krepi učinek odboja, sčasoma pa ustvarja peneči učinek. Refrakcijski učinek.
Refrakcijski proces je razvrščen v običajne tipe, ki jih lahko razdelimo na tri vrste: tradicionalno mehansko lomljenje, lasersko lomljenje in trenutno priljubljeno lom svetlobe. Pravzaprav je bistvo teh treh metod enako, vzorec lomne strukture pa se kopira z vtiskanjem. Na površino substrata. Mehanska refrakcija poteka z laserskim graviranjem ali jedkanjem, kjer se na kovinski plošči vgravira vzorce lomne strukture, nato pa se z velikim tlakom prenese vzorec lomne strukture na površino substrata. Mehansko lomljenje je lahko zaokroženo ali sploščeno. Metoda okrogle sploščitve je primerna za operacije na velikih površinah in pri velikih količinah; metoda ravnanja s ploskvami je primerna za lokalno majhno in majhno serijsko delovanje.
Metoda laserskega vtiskanja je nekoliko podobna mehanskemu lomu, le da je oblikovanje strukture lomne plošče veliko bolj zapleteno: najprej laser posname informacije o sliki na holografskem snemalnem materialu in nato uporabi metodo elektroformiranja za kopiranje refrakcijske teksture. na togo Na kovinski šabloni se oblikuje zelo gosta, neprepoznavna rešetka. Mehanska lom in laserska refrakcija ne zahtevata črnila. Togo šablono uporabimo za vtisk refrakcijske teksture na površino substrata s tlakom, medtem ko lom svetlečega tiska uporablja črnilo, tj. Sitotisk je tiskanje refrakcijske teksture na površino substrata s sitotiskom. Metoda sitotiska je preprosta in tehnične zahteve niso visoke. Čeprav je učinkovitost proizvodnje sorazmerno nizka, je učinek proti ponarejanju nekoliko slabši od mehanskih lomov in laserskega loma, vendar je tudi lomni učinek močan, povprečni stroški pa so majhni za majhne serijske izdelke. Zato se je lom svetlosti sitotiska v zadnjih letih hitro razvil in ga veliko malih in srednje velikih podjetij zelo spoštuje.
Postopek s sitotiskom: originalna oblika → proizvodnja elektronske refraktivne teksture → izhodna frakcija refraktivne teksture → raztegljiva mreža in prevlečeno fotosenzitivno lepilo → tesen stik filma in zaslona → razvoj → revizija → sitotisk → UV utrjevanje.
Oblikovanje in izdelava refraktivne teksture
Da bi ustvarili refrakcijsko teksturo, se nekatere slike običajno uporabljajo kot osnovna karta, ki jo simuliramo z linijo lomnih tekstur, kot je logotip podjetja ali kitajska in angleška imena. Ti logotipi in imena linij refrakcijskih tekstur se lahko prikažejo z vzporednimi črtami. Najbolje je, da razporedite kotno linijo na 45 stopinj do 60 stopinj ali 120 stopinj na 135 stopinj. Na ta način, ko je delo položeno, bo lomni učinek logotipa ali imena izstopal. Oznake in imena Območje refrakturne teksture se lahko oblikuje z nekaterimi osrednjimi radialnimi linijami ali z redno urejenimi, monotono ponovljenimi geometrijskimi oblikami. Kot prelomnih teksturnih linij teh geometrijskih številk ne sme biti preveč, običajno od 4 do 7. Če je kot preveč, bo odsev svetlobe razpršen in lomni učinek seveda ne bo močan. Debelina linij teksture in zasnova razmika med vrsticami imata tudi strogo zahtevo. Splošna debelina mora biti med 0,10 in 0,15 mm, razmik med linijami pa je na splošno enak debelini linije. Drobne linije, kot na primer 0,08 mm, niso le zelo zahtevne za tiskarske plošče in črnila, ampak tudi težko obnovljive. Debele črte niso tehnično zahtevne in jih je lahko natisniti, vendar je lomni učinek slabši. Za izdelke, ki jih je treba pozorno opazovati in ceniti, kot so ovitki za knjige, voščilnice, pakiranje tobaka in alkohola itd., Lahko oblikujete fine linije, za dela na daljavo, kot so koledarji, pa lahko oblikujete debelejše linije .
Oblika vzorca refrakcijske teksture ima posebno programsko opremo. Znani domači imajo sistem za oblikovanje proti ponarejanju Super Line 3.0 in mongolsko različico 5.0. Skozi njih, v resnici, dokler nekatere umetniške spretnosti, in obvlada nekatere operativne spretnosti, lahko enostavno oblikujejo nekatere vzorce lom teksture. Po oblikovanju elektronskega teksturnega vzorca lahko natisnete dokument PDF ali pa ga neposredno posnamete skozi lasersko sliko za zaslon za sušenje.
Proizvodnja lomnih zaslonov in s tem povezane zahteve
1. Izbira zaslona in raztezanje
Najprej je treba izbrati primeren zaslon, ki zahteva, da ima zaslon dobro elastičnost in je odporen na trenje. Razmerje ekspanzije je zelo majhno, mreža je velika in fotosenzitivna plast materiala je debela. V praksi smo izbrali najlonsko mrežo z dobrim učinkom in raztegnjeno mrežo, s številom mrežic 450 mesh / cm.
2. Premazni fotorezist
Fotosenzibilno lepilo mora biti nekoliko debelejše. Fotorezist prevleke mora biti enakomerno ravne in imeti veliko debelino, in običajno je treba uporabiti večkrat, da se zagotovi, da ima plast tiskarske barve zadostno debelino.
3. izpostavljenost
Da bi zagotovili popolno izsušitev finih, zgoščenih prepognjenih svetlobnih trakov, mora biti natisnjena na ploščnem tiskalniku z vakuumsko sesalno napravo. Pri tiskanju mora biti film tesno pritrjen na površino filma, čas tiskanja pa mora biti natančno nadzorovan pri tiskanju.
4. razvoj
Položite osušen zaslon v bazen v temnici in namočite 1 minuto. Nato s pomočjo visokotlačne vodne pištole splaknite zaslon in uporabite vodni pritisk, da izperete fotorezistor linije teksturne podobe. Seveda je treba med izpiranjem prilagoditi vodni tlak in enakomernost vodne meglice. Zaslon se posuši po zadostnem razvoju.
5. Preverite revizijo
Preverite razporeditev lukenj, zračnih mehurčkov itd. In jih popravite.
6. Dvojna izpostavljenost
Ko se zaslon posuši, izvedemo tudi dvojno izpostavljenost, da popolnoma utrdimo fotoobčutljivi film tiskarske plošče, s čimer izboljšamo trajnost tiskanja zaslona.
Izbira črnila
Ker je površinska napetost materiala za tiskanje zrcala (kot je zlato in srebro) manjša od navadnega papirja, mora tiskarska barva izbrati UV refraktivno črnilo za zlato in srebro kartona, sicer je težko nemoteno prenesti črnilo na substrat z drugimi splošnimi UV-črnili. površino. Glede na viskoznost in prenos črnila je lahko določen delež razredčila, ki ga je določil proizvajalec refrakcijskega črnila UV, ustrezno razredčen za tiskanje.
Tiskanje zaslonske slike
Ta članek uporablja polavtomatski sitotisk kot primer za uvedbo točk, ki potrebujejo pozornost v procesu tiskanja.
(1) Ista vrsta UV refraktivnega črnila, ki ga proizvajajo različni proizvajalci, ima določene razlike v kakovosti in učinkovitosti. Na splošno mora najprej opraviti tiskanje test za določitev kakovosti je stabilen in zanesljiv pred serijsko proizvodnjo.
Po tiskanju se sušenje izvede z UV opremo pod standardnimi pogoji. Nato smo preizkusili refraktivno črnilo, adhezijo, odpornost na praske, zložljivo vzdržljivost in podobno tiskarsko površino. Če rezultati preskusa niso zadovoljivi, prilagodite pogoje, vključno s črnilom, jakostjo svetlobe in temperaturo in vlažnostjo, dokler ne dobite zadovoljivih rezultatov. Med preskusom se priporoča merilnik UV svetlobe.
(2) Črnilo je treba pred uporabo temeljito premešati.
(3) Med postopkom tiskanja bodite pozorni na utrjevanje UV refraktivnega črnila, da se izognete vplivu na trdoto in obstojnost adhezije plasti črnila zaradi nepopolnega strjevanja.
(4) Med proizvodnjo je treba paziti, da temperatura v temnici ostane okoli 23 stopinj Celzija in vlažnost zraka okoli 60%, da se prepreči nihanje v okoljskih pogojih zaradi pretočnosti in prenosa črnila. Hkrati pa bodite pozorni na to, da bo temna komora prezračevana, da odvedejo pline, ki so škodljivi za zdravje ljudi.
(5) UV črnilo draži kožo. Pri jemanju pazite, da ne pride v stik s kožo. Če je koža zlepljena s črnilom, jo takoj sperite z milnico.
(6) Obdobje shranjevanja črnila je običajno 6 mesecev in ga je treba zapečatiti in shraniti pri nizki temperaturi (2 do 18 stopinj Celzija), pri čemer se je treba izogibati svetlobi in se izogibati toploti, da se prepreči sprememba zmogljivosti črnila.
Učinek sitotiskanja proti ponarejanju je nekoliko manjši od mehanskega loma ali laserskega loma, ki je sorazmerno lahko posnemati, vendar njegov videz ni slabši od slednjih dveh in je preprost in enostaven za oblikovanje in izdelavo ter stroške je nizka. Vse bolj se bo uporabljalo.