Pogosti vzroki in metode odpravljanja težav pri laminiranju
Smo veliko podjetje za tiskanje v Shenzhenu na Kitajskem. Nudimo vse knjige publikacije, trda vezava knjige tiskanje, papercover knjige tiskanje, trda vezava zvezek, sprial knjige tiskanje, sedlo stiching knjige tiskanje, tiskanje brošur, pakiranje škatla, koledarji, vse vrste PVC, brošure za izdelke, opombe, knjige za otroke, nalepke, izdelki vrste posebnih papirnih barvnih tiskarskih izdelkov, igralne kartice in tako naprej.
Za več informacij obiščite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Film je izdelan z enakomernim nanosom sloja lepila s polipropilenom (PP), polivinil kloridom (PVC) in drugimi plastičnimi filmi, da se doseže oprijem na papir pri določeni temperaturi in mehanskem tlaku. Trden proces. Med postopkom laminiranja se obravnava razmerje med temperaturo, tlakom in časom papirja ter plastično folijo, ki poteka skozi mehanizem termokompresijske vezave. Fazilna faza nadzoruje debelino lepila, količino lepila, temperaturo sušilnega predora, temperaturo vročega valja in mehanski tlak. Dejavniki, kot je mehanska hitrost, se lahko izognejo težavam, kot so mehurji in slabo vezanje papirja in plastike med snemanjem.
Postopek laminiranja je nanašanje lepila na površino papirne tiskovine in plastične folije, po toplotnem stiskanju pa se poveže in tvori tiskani izdelek iz papirno-plastičnega kompozita. Natisnjeni izdelek po laminaciji ima še eno površino. Tanka in prozorna plastična folija je gladka in svetlejša, kar izboljša sijaj in obstojnost tiskovine, s čimer je natisnjeno črnilo bolj živo. Tiskani izdelki skozi folijo so odporni proti vlagi, vodoodporni, proti madežem, odporni proti obrabi in kemikalijam. In tako naprej.
Postopek laminiranja zahteva, da proizvodno osebje, ki se ukvarja s procesom laminiranja, uporabi ustrezno temperaturo in tlak obdelave glede na različne lastnosti papirja in črnila, tako da lepilo trdno veže plastično folijo in tiskani papir v kompozit iz papirja in plastike. Standard kakovosti prevlečenih izdelkov: površina je čista, ravna, ne mehka, dober zaključek, brez gub, brez penjenja, brez ločevanja papirja in plastike, brez prahu. Stopnja suhosti je primerna in ni lepljivosti površinskega filma ali papirja. Po razrezu je velikost reže natančna, rob je gladka in ne nastane film. Ni očitnega curlinga, sedem ovinkov in osem zavojev.
Tiskano gradivo iz kompozitnega plastičnega filma je običajno natisnjeno v različnih vrstah embalaže, kot so reklamni albumi, različni koledarji, knjižni ovitki, pakirani paketi hrane in vinske škatle. Tiskani izdelki po površini papirja so bili obdelani s filmsko obdelavo in nato podvrženi zlaganju, strganju, lepljenju, pečenju, rezanju, vdolbanju in podobno. Hkrati so prizadeti tudi s kemičnimi snovmi, kot so tiskalnik in tiskalnik za tinto, različna topila, vlaga in suho olje, pasta iz valovitega papirja itd. Tiskano gradivo je po laminaciji izpostavljeno zunanjim silam, kot so zlaganje, strganje, stiskanje in rezanje. Udarec, podvržen višji temperaturi pečenja in sončne svetlobe, ultravijolične svetlobe in vlažnega okolja. Samo ob izpolnjevanju teh pogojev se lahko premazani izdelek šteje za kvalificiran tiskani izdelek.
1 filmsko lepilo in oprijemljivost
Lepilo je vmesna snov med tiskanim materialom in filmom in služi predvsem kot vezivo. Delovanje lepila je eden od ključnih dejavnikov, ki določajo kakovost filma pri določenih pogojih.
Lepilo, ki se uporablja za film, je razdeljeno na dva tipa. Ena je vrsta gume; druga je vrsta smole. Tiskarji morajo izbrati lepila glede na posebne pogoje različnih papirjev in tiskovin. Na splošno se za majhno površino za tiskanje na površini papirja lahko uporabi lepilo za gumo. Nasprotno, lepilni tip lepila je prednostno uporabljen za tiskanje velike površine tiskanega izdelka. Razlog za to je, da večina tiskanih izdelkov uporablja svetleče hitro sušeče črnila vrste smola. Zato je lepilni tip smole in površina smolnega črnilnega filma enostavno vezana in zato je dobra oprijemna obstojnost dobra, lepilni tip lepila pa običajno uporablja dve ali več vrst komponent, kar je v določeni meri povečalo težavnost upravljavca. Na primer: razmerje med dvema komponentama smole A in B. Težave, kot je življenjska doba lepila po mešanju, neposredno vplivajo na stopnjo lepljenja, vendar dokler je proizvodni proces strogo nadzorovan, ga je mogoče rešiti.
Med postopkom laminiranja mora biti lepilo trdno vezano na polipropilensko plastično folijo in trdno vezano na papir. Zato vrednost viskoznosti lepila neposredno vpliva na trdnost vezi med papirjem in plastično folijo. V dejanskem delovnem procesu lahko zaradi različnih površin plasti tiskarskega črnila izdelka dodamo metodo dodajanja vode za redčenje, da nenehno prilagajamo koncentracijo lepila. . Površina natisnjenega izdelka je majhna, koncentracija veziva se lahko zmanjša za približno 15%, ustrezno površino lepilne podobe pa je treba povečati. Ker lepila, ki se uporabljajo v vsaki tovarni, ne proizvajajo isti proizvajalci, so njihove lastnosti, razmerje, kemična sestava in lepilo različni. Ni enotnega standarda in ga je mogoče obravnavati različno glede na njihove posebne pogoje. .
2 pojav s gubami pri snemanju
1 Pojav z gubami papirja: Glavni razlog je, da ko papir prehaja skozi mehanizem termokompresijskega spajanja, ne izravnava naravne toplote in pritiska, ampak se pojavijo vzdolžne ali poševne gubice, ki se pojavijo na konici prikolice.
2 Gube plastične folije: Glavni razlog je, da se film pojavi v procesu prevoza. Napetost folije je lahko večja ali manjša zaradi nepravilnega vlečenja, film pa je lahko naguban poševno, vzdolžno ali bočno.
3 Papir in film se zgrata skupaj: plastična folija in papir, ki sta šla skozi termokompresijski mehanizem, se bosta zgubala navzven ali na vrhu ali v sredini.
3 vzroki in raztopine pretisnega filma
Tiskano gradivo prehaja skozi film med rezanjem, zarezovanjem, shranjevanjem, zavijanjem, zavijanjem in zlaganjem knjig. V temnem položaju natisnjenega večbarvnega tiskanja je debela plast sloja črnila nagnjena k peščenim progam, črvom. v belem papirnem delu tiskanega sloja brez črnila.
Strogo nadzorovanje proizvodnega procesa je pomemben del procesa laminiranja. Vemo, da je celoten postopek laminiranja mogoče razdeliti na tri stopnje: predobdelava, laminiranje in razrezovanje. Po pomenu je predvsem v prvih dveh stopnjah. Namen predobdelave je dvojen: eden je razvlaževanje vlage v tiskanem izdelku. Ker papir za tiskanje oddaja veliko količino vodne pare pod vročim pritiskom toplotnega valja, trči s koloidom. Posledica je izguba lepljivosti filmskega lepila, zmanjšanje moči vezi in povzročanje pojava mehurčkov; drugič, nadaljnje utrjevanje sloja črnila natisnjenega izdelka. V plastju črnila bo določena količina topila, če ni predobdelana. Po laminaciji problema ni bilo mogoče najti v določenem časovnem obdobju in topilo se je sčasoma počasi razpršilo. Koloid se nadalje počasi raztopi, kar povzroči, da koloid izgubi svojo viskoznost in odstrani papir iz plastične folije, to je penjenje. V dejanskem delu so bili izvedeni poskusi. Ena vrsta tiskovine je razdeljena v dve skupini. Ena skupina je predhodno prevlečena, druga skupina ni predhodno obdelana, nato pa se film prevleče pod enakimi pogoji. Po obdobju opazovanja so rezultati ugotovljeni. Pri zdravljenju ni mehurjev, lažje pa je pretisni omot brez zdravljenja. Zato je potrebno izvesti predobdelavo, tako da se različna topila v sloju črnila čim hitreje izperejo, da se zagotovi trajna trdnost oprijema.
V dejanskem delu, kožo, koledar, kartico, embalažo itd. Po tem, ko je bil film najden, in po postopku zapečatenja knjige kruha, rezanja knjige in pakiranja ni bilo ugotovljeno penjenje. Ampak čez nekaj časa. Po dostavi je kupec našel mehurček. To je zmedeno, vendar dejansko ni nerazumljiv pojav. Prav tako je v celoti prikazano, da ima penjenje po snemanju odlično razmerje s topilom in drugimi kemičnimi komponentami, ki jih vsebuje plast črnila, še zlasti je večja površina tiskane podobe bolj očitna. Pred obdelavo predobdelajte izdelek. Takšnega pojava ne bo. Proizvodni proces je treba strogo nadzorovati. Seveda obstajajo tudi drugi dejavniki, ki povzročajo, da se filmski produkt šibko kombinira. Na primer, sam lepilo ima težave s kakovostjo, vezivo je predebelo, doda se premalo vode, hitrost stroja je prehitra, temperatura je prenizka in pritisk je majhen. Iz razlogov, kot je preveč papirnega prahu, dokler je upravljanje procesov okrepljeno, se okrepi sprejem surovin v skladišče. Kakovost materialov, kupljenih na fiksni točki, je mogoče rešiti. Poleg tega se pokrov, embalaža, oglaševanje in podobno, ki zahtevajo film, dajo v časovno obdobje po tiskanju, konjunktura pa se popolnoma strdi v sloju lepila v sloju črnila. Po izparevanju topila prevlečemo film. Prav tako je mogoče odpraviti problem pene.
4 temperatura, tlak, hitrost stroja, količina lepila na oprijem
Papirna in plastična folija sta učinek temperature, tlaka in hitrosti stroja na obstojnost oprijema skozi termokompresijski mehanizem. Dve vrsti materialov, ki sta nepomembni, se opirata na lepilo. Rekombinacijo lahko dosežemo le pod vplivom toplotnega stresa.
Pod delovanjem zunanjega pritiska vročega stiskanja. Hitrost gibanja molekul veziva se pospeši.
Sposobnost se poveča, molekule papirja in črnila pa pritegne širjenje. Prodre v plast papirja za tiskanje in črnilo, da dosežemo boljšo afiniteto. Nastane strjevanje. Kohezivna sila, ki jo tvori termoreaktivno lastnost vezivne polimerne smole, tvori trdno vez med plastično folijo in natisnjenim papirjem. Ustrezna temperatura, tlak, čas mešanja, količina nanešenega lepila itd. So kakovost sestavljenega papirno-plastičnega izdelka. Zaščita.
1 temperatura sušilnega tunela je nadzorovana pri 40 ~ 45 ° C;
2. temperatura vročega valjanja se nadzoruje v skladu s tehničnimi specifikacijami različnih vrst lepil pri 50 ~ 80 ° C;
3Mehanski tlak je sorazmeren kohezivni sili. Tlak je močan in lepilna sila je majhna. Pri močnem pritisku je lepilo bolj koristno za prodiranje v papir za izboljšanje oprijema. Zato lahko prenese mehansko energijo. V primeru, da je tlak boljši od majhne točke, in površinski tlak je nadzorovan od 100kg / cm2 do 150kg / cm2;
4 Hitrost stroja je odvisna od časa stiskanja, ki določa dolžino časa stiskanja. Dolžina časa stiskanja je odvisna od sile lepljenja, vezna sila z dolgim časom stiskanja pa je daljša od kratkega časa. Na splošno je hitrost izravnavanja papirja hitrejša, papir pa je počasnejši od hitrosti stroja;
5. lepilo za lepilo, ki temelji na količini lepila, glede na izkušnje, glede na hrapavost papirja, velikost natisnjene grafične površine, drugačen papir za prilagoditev količine lepila. Gladkost papirja je slaba, groba ali plast premazov mora biti večja. Nasprotno pa mora biti količina prevlečenega papirja z visoko stopnjo gladkosti manjša.
5 filmskih končnih izdelkov se zvije
Glavna zmogljivost je, da po rezanju kompozitnega izdelka predstavlja curl v smeri filma in ne more vzdrževati ravnega stanja. Ko je resen, se samodejno zvija v valjasto obliko. Glavni razlogi so: 1 film je preveč tanek; 2. papir ima veliko vsebnosti vode, visoka vlažnost; 3 nizka temperatura; 4 papir je ohlapen, ploskost je slaba; 5 filmski tlak, visoka temperatura, dolgo časa.