Obsežen vodnik! Standardni operativni postopki za uporabo valjev iz aniloksa, ki jih-se morate naučiti in-ogledati!
Anilox valji so 'srce' fleksografskih tiskarskih strojev, njihovo stanje pa neposredno določa kakovost tiska in proizvodne stroške. Da bi standardizirali postopke operaterjev, podaljšali življenjsko dobo anilox valjev in zagotovili kakovost tiskanja, je moja organizacija vzpostavila predpise za uporabo in vzdrževanje anilox valjev. Tukaj jih delim za referenco, v upanju, da bom več podjetij za tiskanje nalepk ozaveščal o pravilni uporabi in negi aniloksnih valjev.
DEL 01
Zahteve in previdnostni ukrepi za uporabo anilox valjev
1. Pregled pred uporabo
1.1 Pregled površine valja
Pred uporabo vizualno preglejte površino valja pri dobri svetlobi in s svetilko, da se prepričate, da ni olja, suhega črnila, tujkov, zamašenih celic in prask. Kot je prikazano na sliki 1, je bila med-pregledom pred uporabo na površini valjev ugotovljena umazanija z oljem.
Upoštevati je treba, da pregledovanje celic keramičnih aniloksnih valjev običajno zahteva več kot 200-kratno povečevalno steklo. Za anilox valje z več kot 1000 LPI, če so celice jasno vidne s prostim očesom, je na splošno potrebna lupa več kot 400x.
2. Pregled ležajev
Manually rotate the bearing to ensure it turns smoothly without any sticking or abnormal noise. Check the bearing clearance (axial clearance >0,1 mm zahteva takojšnjo zamenjavo). Priporočljivo je, da uporabite zatesnjene ležaje za odpornost proti koroziji zaradi črnila in čistil.
3. Preverjanje parametrov
Pred namestitvijo aniloksnega valja preverite, ali se število vrstic (LPI) in prostornina (BCM) aniloksnega valja ujemata z zahtevami trenutnega proizvodnega naročila, da preprečite uporabo napačnega valja. Priporočljivo je, da se dejanska številka anilox valja jasno navede v proizvodnem naročilu, saj ima lahko prostornina BCM na valju proizvodna toleranca. Zabeležite dejansko številko anilox valja vsakič, ko naredite vzorec, in pri oddaji dejanskega naročila strogo uporabite valj z isto številko. Če je valj poškodovan in ga je treba zamenjati, so potrebni ponovni preizkusi in prilagoditve, da se izognete neskladnosti v barvi tudi pri uporabi valjev z enakimi parametri, kar bi pomenilo izgubo časa in materiala.
II. Namestitev in zagon
1. Standardizirana namestitev
Za namestitev uporabite posebna orodja (kot je hidravlični tulec). Ne udarjajte po valjih ali udarjajte s kladivom, da ne poškodujete jedra ali ležajev valjev. Prepričajte se, da je kontaktna površina med telesom valja in stensko ploščo čista in da je valj gladko nameščen.
2. Prilagoditev tlaka
Najprej prilagodite pritisk rezila, kar je treba storiti potem, ko je anilox valj prevlečen s črnilom. Medtem ko zagotovite enakomeren prenos črnila, uporabite vzmetno tehtnico ali elektronski manometer, da nastavite tlak v napeljavi na priporočeno območje od 2,8 g/cm do 5,6 g/cm po načelu "najmanjšega zahtevanega tlaka". Nato prilagodite tlak prenosa črnila tako, da bo kontaktni tlak med valjem za prenos in anilox valjem 0,2–0,3 MPa.
3. Testiranje odtekanja
Po namestitvi novega valja ali po večjem vzdrževanju opreme uporabite številčnico za merjenje radialnega odmika aniloksnega valja, pri čemer zagotovite, da je vrednost manjša ali enaka 0,025 mm. Če presega to območje, preverite težave z ležaji, konci gredi ali stenskimi ploščami.
III. Spremljanje proizvodnje
1. Spremljanje temperature
Med proizvodnjo uporabljajte infrardeči termometer za redno spremljanje površinske temperature anilox valja (kot je prikazano na sliki 2), da zagotovite, da ostane manjša ali enaka 35 stopinjam. Če je temperatura površine valja previsoka, lahko povzroči spremembe v viskoznosti črnila, barvno neskladnost in pospeši zamašitev celic.
2.Kontrola kakovosti
Lahko ga razdelimo na vizualni pregled in pregled instrumentov. Med vizualnim pregledom je treba površino valja nenehno spremljati, da zagotovimo enakomeren prenos črnila in preverimo morebitne nepravilnosti, kot so proge ali drobljenje. Instrumentalni pregled zahteva redno vzorčenje tiskovin s kolorimetrom (kot je prikazano na sliki 3), pri čemer razlika v gostoti na isti plošči ne sme presegati 0,3.
3.Vzdrževanje sistema strgala
Natančno spremljajte stanje strgala, da preprečite nabiranje nečistoč med strgalom in površino valja, kar lahko povzroči "učinek brusnega papirja", ki obrabi površino valja. Če se zaznajo neobičajne črte, je treba stroj takoj ustaviti, da preverite rob strgala in pritisk. Priporočljivo je, da očistite strgalo in valj po dolgih zaustavitvah ali med menjavami in uporabite krpo, ki ne-ne pušča vlaken, da takoj odstranite nečistoče z roba strgala, kot je prikazano na sliki 4.
4,Ravnanje in shranjevanje
1. Ravnajte previdno
Ko jemljete ali premikate vzorčaste valje, vedno držite konca gredi z obema rokama, ravnajte z njimi nežno in strogo preprečite, da bi površina valja trčila ali drgnila ob trde predmete (opremo, orodje ali druge valje).
2. Profesionalno shranjevanje
Valje je treba shranjevati navpično na namenskem stojalu, da se izognete upogibanju ali deformaciji, ki bi jih povzročilo njihovo plosko postavljanje pod pritiskom. Upravljavci morajo nositi čiste rokavice, preden se dotaknejo telesa valja, da preprečijo, da bi znoj ali maščoba onesnažila in razjedla površino valja. Okolje za shranjevanje mora biti suho in čisto. Priporočljivo je, da med namestitvijo, odstranitvijo in shranjevanjem stroja uporabite zaščitne pokrove na površinah vzorčastih valjev, da zmanjšate tveganje poškodb zaradi naključnih trkov.
Zaradi dolžine vsebine avtor za lažje branje deli ta razdelek o "Zahtevah in previdnostnih ukrepih za uporabo vzorčastih valjev" in upa, da bo lahko v pomoč. V naslednji številki si bomo pogledali, kako pravilno vzdrževati vzorčaste rolice.