Nadzor in odkrivanje barv tiskane slike
Smo velik tiskarsko podjetje v Shenzhen na Kitajskem. Ponujamo vam vse knjižne publikacije, tiskanje knjig s trdo vezavo, tiskanje knjig s knjigami, prenosni računalnik s trdo vezavo, tiskovno knjigo, tiskanje knjig, tiskanje knjižic, embalažo, koledarje, vse vrste PVC, brošure izdelkov, beležke, otroško knjigo, nalepke, vse vrste posebnih tiskanje barvnih izdelkov za papir, igrala in tako naprej.
Za več informacij obiščite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
V tiskani reprodukciji je precejšen delež števila barvnih tiskanih slik. Barvna natisnjena slika je natisnjena v različnih barvah, tako da natisne in natisne cevne, škrlatne in rumene primarne barve, tako da se reproducira izvirna slika v barvi. Pri kopiranju zaradi različnih procesov in proizvodnih dejavnikov barva natisnjene slike ne obnovi barve izvirnika. Da bi dosegli zadovoljivo kakovost slike v tiskani barvi, je treba pri izdelavi tiskanja zaznati barvo slike, kakovost slike pa se lahko nadzoruje s prilagajanjem nekaterih spremenljivk tiskanja.
Prvič, glavni dejavniki, ki vplivajo na kakovost reprodukcije barv
Pri kopiranju v tiskarskem tisku obstaja veliko dejavnikov, ki vplivajo na barvo kopirane slike, kot so: povečava pik, barvno zaporedje in pretisni tisk, odtenek s črnilom in trdna gostota, temperatura črnila in viskoznost, oskrba z vodo (offset), papir lastnosti, plošča Globina postavitve, tlak tiskanja itd.
1. Razširitev omrežja
Pri tiskanju se bo vedno pojavil dobiček, vendar ko bo obseg razširitve presegel določeno območje, se bodo pojavile številne težave s kakovostjo. Ta povečava pik bo zmanjšala kontrast slike in naredila celotno sliko temnejšo, temno prilagoditi piko in spremeniti nenapovedano barvo kopiranja. Ko se pika vsake barvne slike hkrati poveča, slika postane temna kot celota. Ko je samo ena od barvnih pik povečana, bo kopirana slika ustvarila barvo. Na primer, če se na sredini porazdelita pokritost pikantne različice in 50% pik postane 55%, je natisnjena slika rdečkasta in barva mesa postane delna. Rdeča, nevtralna barva postane svetlo rdeča, zelena postane umazana. Obe tiskalni tlak in trdna gostota črnila vplivata na dotičnost. Majhna sprememba tiskalnega tlaka bo povzročila bistveno spremembo celotne tiskane slike; ko se gostota črnila na polju poveča, se bo dobiček povečal, kar ima velik vpliv na barvo slike na sliki.
2. Tiskanje barvnega zaporedja in pretisk
Pri tiskanju barvnih slik je črnilo natisnjeno v eni barvi in eni barvi, preveč tiskanja pa lahko povzroči barvno odstopanje, barvno mešanje in motnjo ravni. Razporeditev barvnega tiskanja ima velik vpliv na učinek pretiska. Za večbarvne tiskarske stiskalnice je interval tiskanja vsakega barvnega črnila kratek, tiskalno črnilo pa je natisnjeno na površini tiskarskega mokrega črnila, ki pripada stanju tiskanja "mokrega". Črnilo, natisnjeno na papirju v natisnjeni barvi, ima prednost nad tiskanim črnilom na površini sloja mokrega črnila. Dokler se obarva črnilo obeh barv, je lahko odtenek pretiska, svetlost in nasičenost drugačen. Na primer, pretisni plasti s cyan in škrlatnim črnilom, prva natisnjena zelena in nato natisnjena magenta, natisnjena barva je cijan; prva tiskana magenta po tiskanju zelena, barva overprinta je rdečkasta.
Da bi dobili dober učinek natisnjene višine, je treba določiti viskoznost vsakega barvnega črnila po načrtovanju barvnega zaporedja.
3. Barvni odtenek in trdna gostota
Črnila, ki se uporabljajo pri tiskanju, imajo drugačno stopnjo barvnega premika, zaradi česar ima natisnjena slika barvo. Barvno tiskanje je treba opraviti z uporabo črnila z manj barvnim premikom. Trdna gostota črnila na površini natisnjene slike določa ton za tiskanje in ton reprodukcije. Višja je gostota trdne snovi, širši obseg tonskega in tonskega reprodukcije. Gostota na polju je majhna, slikovna barvna nasičenost se zmanjša in barva overprinta je oslabljena.
4. Temperatura črnila in viskoznost
Pri reprodukciji tiskanih slik je viskoznost črnila zelo pomemben parameter. Na splošno gravure tiskanje uporablja tekoče črnilo, v črnilni napravi pa ni mehanizma za izravnavo črnila in črnila, viskoznost črnila pa je nadzorovana z dodajanjem ustrezne količine topila v rezervoar za črnilo. Offset in vtiskovanje na splošno uporabljajo viskozne barve, ki so zelo viskozne. Da bi se črnilo enakomerno prenašalo s tiskarne na površino papirja, imajo stroji za ofsetno tiskanje in vtiskovanje izravnalne in stiskalne naprave. Črnilo se loči s stiskanjem in striženjem med prenosom in gladenjem med zvitki teh naprav. Valjar deluje za premostitev notranjega trenja črnila in povzroči, da se površinska temperatura črnilnega valja dvigne in se ločuje s stiskanjem in striženjem med postopkom prenosa in gladkosti. Da bi premagali notranje trenje črnila, valj deluje, da poveča površinsko temperaturo črnilnega valja in zmanjša viskoznost črnila, ki ga je treba dostaviti. Po redčenju črnila se zmanjša količina črnila na površini valja in zmanjša količina črnila, prenesenega na površino papirja, ki spremeni ton in ton tiskane slike in uniči skladnost natisnjena slika. Študije so pokazale, da je razlog za 60-odstotno odstopanje barv natisnjene slike po tiskalnem stroju posledica spremembe temperature črnilnega valja.
5. Pobarvano ravnotežje
Offsetna izdelava črnila in ravnotežja pranja neposredno vpliva na kakovost reprodukcije slike. Majhna količina vode bo umazano in prilepila ploščo; količina vode bo emulgirala črnilo, kar bo zmanjšalo nasičenost barve natisnjene slike.
Drugič, zaznavanje barv tiskane slike
Barva natisnjene slike v barvi se oblikuje tako, da v različnih razsežnostih zamenjujemo rumene, škrlatne in cianove primarne barve. Na splošno pri merjenju barve natisnjene slike namesto merjenja barve na zaslonu merimo kontrolni trak, ki je istočasno natisnjen. Kontrolni trak je navadno nameščen na vrh lista. Z uporabo merilnega instrumenta za zaznavanje ustreznega barvnega bloka kontrolnega traku lahko dobimo informacije o kakovosti tiskanja, kot so trdna gostota, hitrost prepisovanja, dobiček pike, gostota pik, nevtralno sivo redukcijo, kontrast in podobno vsakemu primarnemu črnilu, da bi določili reprodukcijo tonov in tonov.
Obstajata tri načine za merjenje barve natisnjene slike, in sicer merjenje merilnika gostote, merjenje kolorimetra in merjenje spektrofotometra.
1. Merjenje densitometra
Denzitometri so glavni instrumenti pri ločevanju barv, izdelavi plošč in tiskanju. Ta vrsta meritev je bila vedno najpogosteje uporabljena oblika objektivne kakovosti vrednotenja v tiskarstvu. Merilnik gostote je poceni in široko uporabljen. Ko denzitometer meri barvno površino, lahko dobite samo relativno količino primarnega barvnega črnila v tisku, ki ne kaže na barvo izmerjene barve. Meritve densitometra niso povezane z različnimi barvnimi sistemi in jih zato ni mogoče opisati v barvnem jeziku. Denzitometri imajo določene omejitve pri merjenju in ocenjevanju barv. Niso standardni instrumenti za merjenje barv.
2. Merjenje barvimetrske barve
Kolorimeter se pridobi z neposredno meritvijo površine izmerjene barve, da se doseže vizualni odziv, sorazmeren z barvnimi tritožutucijskimi vrednostmi X, Y in Z. Po pretvorbi dobimo vrednosti X, Y in Z izmerjene barve , te vrednosti pa lahko dobimo tudi. Pretvori v barvne parametre drugih enotnih prostorov. Kolorimeter je poseben merilnik gostote s tremi širokopasovnimi filtri. Zaradi inherentne napake lastne naprave in načela instrumenta absolutna natančnost merjenja barve ni dobra. Vendar pa je zaradi nizke cene še vedno široko uporabljen barvni merilni instrument.
3. Meritev barv spektrofotometra (spektralni spektrofotometer)
Spektrofotometer meri odbojnost barvne površine na svetlobo vsake valovne dolžine vidnega spektra. Svetloba vidnega spektra je obsevana na barvno površino pri določeni stopnji (5 nm, 10 nm, 20 nm), nato pa odčitavanje izmerimo točko po točki. Spektrofotometrično krivuljo površine izmerjene barve je mogoče dobiti s skiciranjem razmerja med odbojnimi vrednostmi ustreznih valovnih dolžin svetlobe in ustreznih valovnih dolžin. Vsaka spektrofotometrična krivulja enkratno izraža barvo. Izmerjene vrednosti se lahko pretvorijo tudi v druge vrednosti barvnega sistema. Spektrofotometer je prilagodljiv, idealen instrument za merjenje barve. Trenutno nekateri barvni merilni instrumenti za tiskanje barvnih pregledov nekaterih tiskarskih strojev v tujini uporabljajo spektrofotometer.
Tretjič, način kontrole kakovosti tiskanja
Omejitve kakovosti tiskanih fotografij, kot so papir, črnilo in plošče med tiskanjem. Ko so ti dejavniki določeni, kako nadzirati kakovost barv tiskanih slik med reprodukcijo slike na tiskarskem tisku?
1. Prilagodite tiskalni tlak glede na zgornji del telesa
Tiskanje se prilagodi glede na zahteve glede kakovosti reprodukcije tiskane slike, debeline papirja, tiskalne plošče itd., Tako da se slika pika optimalno reproducira.
2. Razumna razporeditev barvnega zaporedja
Trenutno večbarvno tiskanje običajno uporablja črnilo, cian, magenta in rumeno ali cijanovo, škrlatno, rumeno in črno sekvenco. To barvno zaporedje omogoča reprodukcijo barv lažje in natančnejše. Debelina črnilne plasti je razporejena iz majhnih do velikih. Na primer, kadar se v offsetnem tisku uporabljajo črna, modra, škrlatna in rumena zaporedja, je debelina črnilne plasti 0,8 μm za črno črnilo, 0,9 μm za cyan črnilo in 1,0 μm, rumeno črnilo 1,1 μm ; viskoznost črnila je razporejena iz velikih v majhne, kot so črno črnilo 1188Pa, modro črnilo 488Pa, črnasto črnilo je 477Pa, rumeno črnilo pa je 147Pa. Če viskoznost črnila ne ustreza zahtevam glede poravnave, se viskoznost črnila lahko prilagodi vnaprej.
3. Kalibriranje pritisnite
Stiskalnica se prilagodi glede na list za preverjanje in vnaprej določenih pogojev tiskanja, da se ujemajo s tiskanim učinkom s tiskanim listom.
Četrtič, nadzirajte kakovost barvne reprodukcije med tiskanjem tiskarskega stroja
V procesu tiskanja je veliko spremenljivk, ki vplivajo na kakovost tiskanih slik. Za kompenzacijo negativnih učinkov teh spremenljivk, trenutno bolj napredne tiskarske stiskalnice, kot so Heidelberg, Roland in Mitsubishi iz Japonske, v glavnem prilagajajo tri parametre: črnilno enoto Temperatura, oskrbo s črnilom in oskrbo z vodo.
1. Kontrola temperature črnilne enote
Nekatere stiskalnice so opremljene z ali z dodatnim regulatorjem temperature za brizgalno cev. V procesu brizganja se valj za črnilo vrti in se vrti, zato se njegova temperatura veča. Ko je temperatura nadzorovana, se ohlajevalno jedro običajno prenese skozi jedro valja za črnilo, da se temperatura zmanjša, tako da temperatura površine črnilnega valja ostane stabilna. Za zagotovitev stabilne dobave črnila. V nekaterih tiskarskih strojih poleg valja za črnilo se valjček s črnilom ohladi s hladilno vodo.
2. Kontrola oskrbe s črnilom
Gostota črnila na površini natisnjene slike neposredno vpliva na kakovost replike barve. Gostoto črnila na terenu vpliva na količino dobavljenega črnila (debelina sloja črnila na površini natisnjene slike). Trdna gostota se tudi poveča, ko se debelina črnilne plasti povečuje. Ko dosežemo določeno točko, se trdna gostota ne bo povečala, ko se debelina sloja črnila poveča. Količina oskrbe s črnilom (debelina črnilne plasti) se lahko nastavi v skladu s podatki o kakovosti kontrolnega traku tiskane površine slike.
Trenutno avtomatsko nastavljanje volumna črnila tiskarskega stroja obsega predvsem dva dela, in sicer celotno količino črnila s črnilom in prilagoditev količine črnila na vsakem delnem področju črnilnega valja. Celotna prilagoditev količine črnila zagotavlja pravilno reprodukcijo tonov in ton celotne slike tiskane slike. Ker se natisnjena slika porazdeli po celotni postavitvi, so zahteve glede količine črnila v vsaki regiji drugačne. Zato je valj s črnilom s črnilom razdeljen na več delov vzdolž osne smeri črnilnega valja. V območju majhnega črnila je količina črnila, poslana z različnimi črnilnimi območji, drugačna, da ustreza različnim zahtevam količine črnila v vsaki delni regiji slike.
3. Nadzor oskrbe z vodo
Količina vode iz ofsetnih tiskarskih plošč mora biti nadzorovana. Količina vode mora biti drugačna glede na hitrost tiskanja in dobavo črnila tiskarskega stroja, da se zagotovi ravnovesje črnila in vode, tako da natisnjena slika ni vtisnjena, barvna nasičenost je dobra in pasta ni pasta. Prilagajanje količine vode dosežete s spreminjanjem hitrosti valjčka.
V. Zaključek
Da bi izpolnili zahteve glede kakovosti tiskanja barvnih slik, je treba natisnjeno sliko zaznati in nadzorovati. Sodobne tiskarske stiskalnice izpolnjujejo zahteve za kakovost tiskanja slike s kontrolo temperature črnila, oskrbe s črnilom in oskrbe z vodo.