Nadzor količine prahu, da se zagotovi kakovost tiskanja
Smo veliko podjetje za tiskanje v Shenzhenu na Kitajskem. Nudimo vse knjige publikacije, trda vezava knjige tiskanje, papercover knjige tiskanje, trda vezava zvezek, sprial knjige tiskanje, sedlo stiching knjige tiskanje, tiskanje brošur, pakiranje škatla, koledarji, vse vrste PVC, brošure za izdelke, opombe, knjige za otroke, nalepke, izdelki vrste posebnih papirnih barvnih tiskarskih izdelkov, igralne kartice in tako naprej.
Za več informacij obiščite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
V procesu tiskanja, zlasti pri tiskanju premazanega papirja in finih odtisov velikih zaslonov s črnilom, da bi preprečili umazanijo hrbtne strani tiskovine, se zloženi zgornji in spodnji odtisi ločijo, običajno v primeru tiskanja zadnjega tiskanega materiala. barve. Naprava za prah ali kombinacija infrardečega sušilnega in prašnega pripomočka za prašenje. Nadzor količine prašenja je ključnega pomena za kakovost končnega tiskanja.
Nevarnost prekomernega prašenja
V vsakodnevni proizvodnji, da bi preprečili, da bi se zaradi umazanega hrbta natisnjeni izdelki razrezali, upravljavec običajno poveča količino praška, ki se razprši, kar povzroči več prašenja na površini tiskanega izdelka. Ker vsi vedo, da je količina uporabljenega praška prevelika, bo prinesla različne nevarnosti, predvsem v naslednjih vidikih.
(1) Če je količina razpršenega praška prevelika, bo to povzročilo težave pri dvostranskih tiskanih izdelkih. Ko tiskanje zahteva tiskanje na sprednji in zadnji strani, ker je količina praška na sprednji strani prevelika, bo kakovost tiskanja prizadeta, če bo natisnjena zadnja stran. V primeru resnega tiska je treba odejo očistiti vsakih nekaj sto listov, kar ni le zamudno, ampak tudi zamudno. Tiskano gradivo ima nestabilno barvo črnila in prah.
(2) Če je količina praška prevelika, bo to vplivalo na sijaj tiskanega izdelka. Pri tiskanju nekaterih visokokakovostnih natisov, vedno upamo, da je nasičenost barve črnila visoka, barva je svetla in svetla, pogosto pa se količina praška poveča, da se prepreči razmazovanje. Če pa se prašek razprši na plast črnila, ki še ni osušena, bo plast črnila absorbirala del praška, tako da se na površini plasti črnila tvori plast praškaste meglice in sijaj natisnjeni izdelek precej nižji.
(3) Če je količina praška, ki se razprši, prevelika, se obraba opreme za tiskanje poslabša. Med postopkom tiskanja, ko še naprej nanašamo prah na odtise, bo velik del prahu poletel do dostavne verige, prijemala in valjev tiskarske opreme. Tudi če skrbno vzdržujemo opremo za tiskanje vsak teden, morda ne boste mogli očistiti vsega prahu. Sčasoma bo neizogibno povečala obrabo opreme za tiskanje.
(4) Če je količina razpršenega praška prevelika, bo vplivala na zdravje upravljavca. Čeprav pri zahtevah za zeleno tiskanje večina tiskarskih podjetij trenutno uporablja prašenje za prašenje rastlin, navodila kažejo, da prašek ni škodljiv za zdravje ljudi, vendar operater ves dan ostane v drobni prašni delavnici. To bo neizogibno povzročilo določene poškodbe človeških pljuč. Ko je količina praška prevelika, se bodo drobni delci, ki plavajo v zraku, povečali in poškodbe se bodo povečale.
(5) Če je količina razpršenega praška prevelika, bo to znatno vplivalo na nadaljnji postopek. Na primer, ker so delci grobi, če je količina praška, razpršenega med postopkom tiskanja, prevelika, bodo delci lebdeli na površini natisnjenega izdelka. Ko je folija prevlečena, se lepilo ne prilepi na plast črnila na vsakem mestu, ampak se prilepi na plast. To povzroča napačno pojavljanje, ki resno vpliva na kakovost filma. Poleg tega, če je količina praška prevelika, lahko povzroči težave, kot je vroče žigosanje in razmazanje v postopku vročega žigosanja.
Glavni ukrepi za zmanjšanje količine prahu
Pravzaprav ne moremo le zanašati na prekomerno količino prahu, da bi zagotovili, ampak tudi začeti s pridobivanjem surovin, nadzorom proizvodnega procesa itd. ali brez prašenja. Po mojem mnenju je najpomembnejše naslednje.
(1) Pred organizacijo proizvodnje je treba izbrati papir, ki se enostavno posuši glede na značilnosti natisnjenega izdelka. Kisli papir, majhna količina umetniškega papirja bo upočasnila čas sušenja črnila in ga je treba skrbno izbrati.
(2) Strogo nadzirajte vrednost gostote tiskanja črnila. Po mnenju Ljudske republike Kitajske v tiskarskem in publikacijskem standardu "Zahteve glede kakovosti in preskusne metode za litografske odtise" je za trdno gostoto drobnih odtisov rumena barva 0,85 do 1,10, magenta 1,25 do 1,50, cijan 1,30 do 1,55, črna je 1,40 do 1,70. Za trdno gostoto splošnih natisov mora biti rumena barva 0,80 do 1,05, magenta je 1,15 do 1,40, cijan je 1,25 do 1,50, črna pa 1,20 do 1,50. Pri tiskarskih podjetjih je priporočljivo, da te podatke uporabite za tiskanje, namesto da umetno povečate gostoto črnila ali povečate debelino sloja črnila. Tako je po avtorjevi izkušnji veliko dokumentov z boljšo učinkovitostjo sušenja, ki jih je mogoče uporabiti brez ali z manj prahu. Pri tiskarskih podjetjih, ki večinoma temeljijo na albumih ali embalaži, je priporočljivo določiti lastne karakteristike tiskanja glede na različne vrste tiskanih izdelkov in surovin ter pomožnih materialov, da se določi ustrezna vrednost gostote tiskanja.
(3) Sprejmite postopek odstranjevanja barve tal, da zmanjšate količino črnila na temnem mestu. Zakaj je ofsetni tiskarski stroj še vedno potreben za prašenje, tudi če je opremljen z infrardečim sušilnim sistemom? Razlog je v tem, da obstaja veliko tiskanih izdelkov z velikim temnim področjem prilagoditve in debelim slojem črnila, ki ga je težko takoj posušiti. Pri soočanju s takšnimi rokopisi, pod pogojem, da ne izgubimo pomena teme, je treba uporabiti metodo izdelave plošč, da se zmanjša temno prilagojena plast črnila z uporabo postopka odstranjevanja barve ozadja, ki lahko prihrani visoko kakovost. barvno črnilo po ceni in zmanjšajo temo. Prilagoditev skupne debeline sloja črnila v regiji lahko izboljša primernost tiskanja s črnilom, izboljša kakovost natisnjenega izdelka, zmanjša proizvodne stroške in ne uporablja prahu za nadzor zadnje strani tiskanega izdelka.
(4) Ne povečujte količine črnila in količine praška, ki jo razpršuje enostransko prizadevanje za polnost in živost natisnjene barve. Na primer, na izvirniku ni tako debelega črnilnega sloja in pogosto obupano povečujemo količino črnila, da bi zadovoljili stranko pri preverjanju ali podpisu. To bo imelo za posledico resno povečanje dotoka ali temno prilagoditev debeline sloja črnila, ki presega območje, ki ga papir lahko prenese, zaradi česar mora operater povečati količino prahu, ki se razprši. To je praksa, ki ne upošteva dejanskega stanja in jo prosi. Treba se je izogibati.
(5) Pravilno dojemanje ravnotežja med črnilom in črnilom, da se prepreči emulgiranje črnila, sicer bo resno vplivalo na sušenje tiskanih izdelkov in bo prisiljeno povečati količino praška, ki se razprši. Ko črnilo vsebuje določeno količino kisle vodne raztopine, se čas za oksidacijo filma na površini madeža podaljša, kar povzroči, da se natisnjeni izdelek počasi posuši in zlahka povzroči razmazanje hrbtne strani. Zato je treba emulzijo črnila strogo nadzorovati, pri doseganju določene vrednosti gostote pa je treba uporabiti minimalno količino črnila in minimalno količino vode.
(6) Obvladajte pravilen tlak tiskanja. Če je tiskalni tlak premajhen, se črnilo ne bo prenašalo normalno. Čeprav se na papirja komajda prenese, se črnilo ne bo dobro povezalo s papirjem. Črnilo bo samo plavalo na površini papirja in ne bo prodrlo in se posušilo, kar lahko povzroči umazanijo hrbta natisnjenega izdelka. Zato je treba tlak tiskanja ustrezno povečati ob predpostavki, da so izhodi povečani v normalnem območju.
(7) Črnilu ne dodajajte preveč laka ali razmaščevalnika. Ker lahko taki dodatki izboljšajo primernost tiskanja s črnilom, bo tudi oviral proces oksidacije in tvorbe folije črnila, upočasnil čas sušenja in operaterja prisilil, da poveča količino praška.
Če povzamemo, moramo skrbno preučiti postopek tiskanja od prejema izvirnika, oblikovati učinkovit načrt izvajanja procesa in narediti tiskalno ploščo, ki je primerna za tiskanje skozi postopek odstranjevanja barve ozadja v času izdelave plošče, in hkrati. standardizirati, digitalizirati in standardizirati. službe. Pri tiskanju strogo upoštevajte standardno delovanje, kontrolirajte vrednost gostote vsake barve, tiskarski tlak in ravnotežje črnila ter vzdržujte določeno hitrost tiskanja, prilagodljivo infrardeči sušilni sistem in sistem za sušenje, da zmanjšate višino pol- končnih izdelkov, tako da lahko preidete. Uporabite manj prahu ali brez prašenja za nadzor umazanega hrbta natisnjenega izdelka. Ne zanašajte se samo na povečanje količine prahu, da bi rešili problem umazanega na hrbtni strani tiskanega izdelka.