Nadzorujte preostalo količino topila mehkih embalaž, te podatke je treba upoštevati
Smo veliko podjetje za tiskanje v Shenzhenu na Kitajskem. Ponujamo vam vse knjige publikacij, trda vezava knjige tiskanje, papercover knjige tiskanje, trda vezava notebook, sprial knjige tiskanje, sedlo stiching knjige tiskanje, tiskanje brošur, pakiranje škatla, koledarji, vse vrste PVC, brošure o izdelkih, opombe, knjige za otroke, nalepke, izdelki vrste posebnih papirnih barvnih tiskarskih izdelkov, igralne kartice in tako naprej.
Za več informacij obiščite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Ostanki topil v fleksibilni embalaži so večinoma pridobljeni iz črnil, ki se uporabljajo pri tiskanju, in lepil, ki se uporabljajo v kombinaciji. Topila, ki se običajno uporabljajo v tiskarskih barvah, so toluen, etil acetat, metil etil keton, izopropanol, ksilen in podobno. Topilo, ki se pogosto uporablja v lepilu, topnem v estru, ki se uporablja v suhem mešanju, je etil acetat, in topilo, uporabljeno v adhezivu, topnem v alkoholu, je etanol, metanol ipd.
Dejavniki, ki vplivajo na ostanek topila v postopku tiskanja
1. Učinek potrošnega materiala na ostanke topil
Absorpcija topila filmske podlage. Absorpcijska sposobnost in tendenca adsorpcije različnih filmskih substratov sta različni. Na primer, PP film ima veliko adsorpcijsko zmogljivost za toluen, PA in PT folije so lahko adsorbirane alkoholna topila, PA in PET folije pa imajo manjšo adsorpcijsko zmogljivost na PP film kot PP film. Adsorpcija topila s filmsko podlago vpliva tudi na preostalo količino topila v mehki embalaži.
Sproščanje samega črnila v topilo. Boljša je topnost topila v smoli v črnilu, slabša pa je sproščanje smole v topilo. Različne barve imajo različne lastnosti sproščanja kot topila, zlasti črnila nižjih cen, ki jih proizvajajo nekateri mali proizvajalci črnil. Zaradi nizko kakovostne smole in pigmenta je sproščanje topila slabo in topilo nastalega tiska je slabo. Količina ostankov bo večja. Zato bi morala podjetja, ki se ukvarjajo s fleksibilnim pakiranjem, pred izbiro črnil bolje razumeti sproščanje topil iz svojih izdelkov s črnilom na proizvajalce črnila, da bi jih rešili. Poleg tega so različne lastnosti barvnih črnil za izpust topil v istem sistemu črnila različne, lastnosti rdečega črnila in črnega črnila za sproščanje topila pa so slabe, kar je predvsem posledica majhnih delcev pigmenta rdečega črnila in črnega črnila in velike specifične površine. Močna adsorpcijska zmogljivost. Stopnja izhlapevanja mešanega topila v črnilu. V črnilu so mešana različna topila, imenovana mešana topila. Hitrost izhlapevanja mešanega topila ima velik vpliv na končni ostanek topila fleksibilne embalaže. Če se uporablja počasno sušilno topilo preveč v črnilu, bo končni ostanek topila prilagodljivega paketa večji. Zato je pomembno pravilno izbrati in oblikovati tip in delež topila v črnilu.
2. Vpliv grafičnega oblikovanja in strukture izdelka na ostanke topil
Na splošno ni priporočljivo oblikovati preveč prekrivajočih se barv pri oblikovanju fleksibilne embalaže, ker če je plast črnila debela, se lahko površina črnila hitro in suho posuši, kar lahko ovira topilo, da uide v plast črnila, kar lahko vodi do fleksibilna embalaža. Ostanek topila se poveča. Barvne črnila se lahko uporabijo za preprečevanje predebelega sloja črnila, kar učinkovito zmanjšuje ostanke topila v fleksibilnem paketu.
Če je na isti plošči veliko površino in je zelo plitvo, je zelo težko nadzorovati ostanek topila. Ker se mešano topilo posuši prehitro, bo plitvo mrežico blokiralo ploščo in zmanjšala hitrost sušenja mešanega topila, kar bo povzročilo veliko količino topilnega ostanka. Zato se je treba pri izdelavi plošče čim bolj izogniti tej zasnovi.
Pri oblikovanju konstrukcije fleksibilnega embalažnega izdelka je treba film, ki ima slabe pregradne lastnosti, uporabiti kot tiskarsko plast kolikor je mogoče, in nato kombinirati s pregradno plastjo in toplotno tesnilno plastjo z višjo pregradno lastnostjo, da se prepreči kontaminacija notranjega materiala. embalaži.
3. Učinek gravurnega tiskanja na ostanke topil
Pogoji sušenja. Struktura, prezračevanje in temperatura vetra v gravurni stiskalnici določajo učinkovitost sušenja in učinek sušenja tiskanega materiala.
Danes se sistem sušenja gravurne stiskalnice stalno izboljšuje. Na primer, zadnji barvni komplet uvožene gravure stiskalnice uporablja dve pečici, domača gravurna stiskalnica pa podaljša dolžino pečice. Nekateri proizvajalci globokih tiskalnikov so na primer izvedli učinkovito razdelitev znotraj pečice, ki je razdeljena na zgornje in spodnje dele. Ta zasnova lahko izprazni vse pline z visoko vsebnostjo topil v spodnjem delu in plin z nizko vsebnostjo topil v zgornjem delu. Sekundarni cikel vročega zraka močno zmanjša ostanke topil tiskanega materiala.
Hitrost tiskanja. Hitrost tiskanja določa, kako dolgo se posuši tiskanje. Da bi učinkovito nadzorovali preostalo količino topila v fleksibilnem paketu, je treba hitrost tiskanja ustrezno povečati, hkrati pa zagotoviti, da je sloj tiskarske barve dovolj posušen.
Vlažnost v tiskarni. Vlažnost v tiskarski delavnici ima velik vpliv tudi na preostalo količino topila. Obstajata dva razloga: Prvič, vlaga v zraku bo vstopila v črnilo in zmanjšala hlapnost topila v črnilu. Drugič, prisotnost velike količine vlage v zraku bo tudi zavirala črnilo. Hlapenje topila. Na splošno, ko se vlažnost podvoji, se hitrost sušenja črnila skoraj podvoji. Zato je treba pri pogojih visoke vlažnosti čim bolj zmanjšati hitrost tiskanja, črnilo pa ne sme priti v stik z zrakom, da se zagotovi, da je plast črnila dovolj suha. Vlažnost v tiskarni se običajno nadzoruje pri 50% do 65%.
Natisnjeni izdelek je treba dan ali dva položiti na prezračevanem mestu pred mešanjem.
Dejavniki, ki vplivajo na ostanek topila v sestavljenem postopku
Trenutno je več kot 80% lepil, ki se uporabljajo v domačih živilskih in farmacevtskih kompozitnih filmih in vrečah, alkoholno topna dvokomponentna poliuretanska lepila, ki uporabljajo etil acetat kot topilo. Naslednje se osredotoča na učinek procesa suhe priprave z uporabo estrov topnih lepil na vsebnost preostalega topila v fleksibilni embalaži.
1. Učinek potrošnega materiala na ostanke topil
(1) Vpliv toluena na ostanek topila
Če uporabimo črnilo na osnovi topila, ki vsebuje toluen, bo po tiskanju ostal nekaj toluena in preostali toluen bo nadalje vplival na izhlapevanje etil acetata v lepilu. Na splošno je končna preostala količina etil acetata 1,5 preostale količine toluena. ~ 2,0-krat ali več, zato v praksi pogosto poudarjamo, da je "nadzorovanje preostale količine toluena pri tiskanju ključnega pomena za nadzor celotne količine ostankov topil v mehki embalaži." Najbolj neposreden in učinkovit način za nadzor preostalega toluena je uporaba novega črnila brez benzena.
(2) Vpliv substrata
Čeprav so črnila in lepila, ki se uporabljajo pri postopkih gravure in suhe priprave, enaki, je proizvodni proces enak, vendar pa bo ostanek topila v fleksibilni embalaži drugačen. To je zato, ker je hitrost adsorpcije in sproščanja topil z različnimi prevlečenimi filmskimi substrati različna. Hitrost sproščanja običajno uporabljenega gumiranega substrata za film v etil acetat je: PET> NY> BOPP (nasprotna hitrost adsorpcije). Na splošno je temperatura sušenja v času pripojitve blizu temperature tališča BOPP filma in je neenakomerna aktivnost molekul intenzivnejša in hitrost adsorpcije topila, kot je etil acetat in toluen, pospešena. Zato je za BOPP film težje nadalje zmanjšati ostanek topila.
(3) Vpliv vsebnosti vode v etil acetatu
Vlaga v etil acetatu vpliva na izhlapevanje etil acetata, kar vpliva na preostalo količino topila v kompozitni membrani. Zato je treba uporabiti etil acetat z večjo čistostjo.
(4) Vpliv lepila
Pod istim substratom in istim postopkom izberemo lepila različnih proizvajalcev in ostanek topila končnega kompozitnega filma je lahko tudi drugačen. To je zato, ker poliuretansko lepilo vsebuje reaktivno hidroksilno skupino v molekularni vezi in tvori vodikovo vez z etil acetatom, s čimer se veže volatilizacija etil acetata. Sprememba glavne komponente lepila bo vplivala na trdnost vodikove vezi. Močnejša je vodikova vez, težje je sprostiti etil acetat. Zato bo lepilo različnih proizvajalcev povzročilo različne preostale rezultate v topilu. Pred izbiro dobavitelja lepila je treba glavno sestavino lepila v celoti razumeti, da bi se izognili nepotrebnim težavam pri kontroli preostanka topila.
2. Učinek procesa suhe priprave na ostanke topil
(1) Nastavitev temperature peči in vpliv učinka prezračevanja
Temperaturni gradient in učinek prezračevanja pečice sta najpomembnejša dejavnika, ki vplivata na ostanek topila v stopnji suhe spojine. To je ključ za nadzor temperature sušenja in zagotovitev dobrega prezračevanja. Standardna temperatura trifazne peči je običajno 60 ° C, 70 ° C, 80 ° C, kar je za normalno hitrost mešanja (80 ~ 120 m / min) in kompozitni procesni pogoji z etil acetatom kot topilom. Na splošno mora biti dobro prezračevanje v kombinaciji s takšnim temperaturnim gradientom ostanek topila kompozitnega prožnega embalažnega izdelka nižji.
Za uravnavanje ostankov topila na nižjo raven (npr. Manj kot 5 mg / m2) je treba temperaturo pečice povečati za 5 do 10 ° C. Vendar je treba opozoriti, da je treba temperaturo prve faze pečice čim bolj ohranjati, da se stabilizira hitrost izhlapevanja etil acetata in toluena v prvi fazi. Če prva faza etil acetata in toluena prehitro izhlapi, se na površini lepila tvori gosta plast trde gume, ki bo resno vplivala na lepilo in črnilo v notranjem sloju etil acetata in toluena. Volatilizacija, ki povzroči povečanje ostanka topila. Temperaturo drugega dela peči lahko povečamo za 5 do 10 ° C, kar lahko pospeši izhlapevanje etil acetata in toluena v lepilu in črnilo v notranjem sloju. V tretji fazi peči je težko volatilizirati etil acetat in toluen, ker je nastala trda plast površine in je preostanek etil acetata in toluena težko izhlapel, zato je temperatura peči v zadnji fazi višja. . Temperatura tretjega dela pečice se lahko poveča za 5 do 15 ° C, vendar so ti podatki eksperimentalni rezultat kompozitne hitrosti 80 ~ 120 m / min. Če se hitrost stroja zmanjša ali poveča, je treba temperaturo ustrezno znižati ali prilagoditi.
(2) Vpliv sestavljene hitrosti
Podobno kot načelo, da hitrost tiskanja vpliva na preostalo količino topila, je kompozitna hitrost tudi faktor, ki vpliva na preostalo količino topila, zato je treba hitrost mešanja ustrezno določiti glede na zmogljivost sušenja pečice med proizvodnjo.
(3) Vpliv količine uporabljenega lepila
Večja količina lepila, ki je uporabljena, večja je ovira pri izhlapevanju notranjega topila zaradi utrjevanja površinskega sloja lepila pri prehodu skozi peč, in večja je preostala količina topila. Zato je treba na osnovi izpolnjevanja zahtev glede zmogljivosti fleksibilnih embalažnih izdelkov, kolikor je mogoče, nadzorovati količino lepila lepila.