Obrtniška predavalnica|Izkušeni obrtniki vas naučijo majhnih nasvetov za -izrezovanje in modifikacije vročega žigosanja, pravzaprav je zelo preprosto!

Ma GuangshengMa Guangsheng dela v industriji tiskanja tobačne embalaže že 26 let, začel je kot operater ofsetnega tiska, globokega tiska, sitotiska, -rezanja in vročega{2}}žigosanja, nato pa je prešel na tehnične raziskave in razvoj, načrtovanje proizvodnje in upravljanje kakovosti. Pokazal je pobudo, ko je vodil vzpostavitev metode stroškovnega računovodstva, ki temelji na procesu tiskanja, in podjetju pomagal pridobiti naročila v vrednosti več kot 70 milijonov juanov. Vodil je tudi oblikovanje več projektnih skupin za upravljanje kakovosti in vitkost QC v ekipi za tiskanje, izvedel 12 aktivnosti upravljanja kakovosti QC in podal več kot sto predlogov za racionalizacijo. Z inovacijami in spremembami je zaključil na desetine projektov tehničnih izboljšav v podjetju, pridobil en patent za izum in štiri patente za uporabne modele. Dober je v povzemanju in deljenju znanja, v prostem času objavlja več kot 60 člankov, organizira in sestavlja učna gradiva za interno tehnično usposabljanje ter aktivno deluje kot mentor. Splošno znano je, da se proizvodna industrija trenutno sooča s številnimi neugodnimi dejavniki, kot so naraščajoči stroški materiala in dela, znižanje cen izdelkov ter povečani okoljski in varnostni stroški. Da bi premagal pritisk, ki ga prinašajo ti neugodni dejavniki, in povečal dobiček, tobak podjetja za tiskanje embalaže so vse pogosteje izvajala strategije,-ki temeljijo na inovacijah, in vitko upravljanje ter tako okrepila integracijo procesov in inovacije. To se popolnoma ujema z nacionalno strategijo preoblikovanja starih in novih gonil rasti ter zasledovanja visoko{14}}kakovostnega razvoja. Po zaključku tehničnih nadgradenj tiskarskega procesa (nadgradnje opreme, modifikacije postopka, kot je povečanje števila kombiniranih plošč, spreminjanje metod vstavljanja in zmanjševanje odpadkov) so podjetja za tiskanje tobačne embalaže svoj fokus inovacij preusmerila na vroče-žigosanje in postopke-izrezovanja. V tem članku bom delil posebne ukrepe. Povečanje naložb v tehnične nadgradnje za izboljšanje učinkovitosti proizvodnje opreme01Uporaba dvojnih{21}}strojev za vroče-žigosanje in popolnoma odpadnih-prozornih -strojev za rezanje V zadnjih letih, kot proizvodna tehnologija dvojnih-strojev za vroče-žigosanje in popolnoma stroji za izrezovanje-prozornih-odpadkov so dozoreli, tiskarna za tobačno embalažo imajo raje stroje z dvojno-postajo, ki opravijo dve operaciji žigosanja v enem prehodu v primerjavi s stroji z eno-postajo, in stroje za izrezovanje-prozornih-odpadkov, ki v primerjavi z navadnimi prihranijo delo pri odstranjevanju odpadkov stroji za -izrezovanje. Številna podjetja so povečala naložbe v te nadgradnje, z nakupom dvo{35}}postajskih in popolnoma odpadnih-prozornih-strojev za izrezovanje, da bi nadomestila prvotne eno{38}}postajne in navadne-stroje za izrezovanje, kar znatno zmanjša stroške dela v procesu žigosanja iz leta--v-leto.02Uporaba rotacijskega tehnologija vročega-žigosanja, ki se ujema z učinkovitostjo -rezovanja s stroji za globoki tisk. Velika podjetja za tiskanje tobačne embalaže so glede na procesne značilnosti svojih izdelkov (veliko-naročila posameznega-izdelka, ki zahtevajo več postopkov žigosanja), kupila rotacijske stroje za vroče-žigosanje in rotacijske-stroje za rezanje, ki omogoča uporabo tehnologije rotacijskega vročega-žigosanja. Proizvodna hitrost od 120 do 150 metrov na minuto se na splošno lahko ujema s stroji za globoki tisk. Seveda je treba za uporabo tehnologije rotacijskega vročega-žigosanja stroje za globoki tisk najprej tehnično nadgraditi, pri čemer se sistem-dodajanja listov pretvori v sistem-na-zvitek. Proizvodnja-za-zvitkom prihrani material v primerjavi s podajanjem-listov. Zato uporaba tehnologije rotacijskega vročega-žigosanja ne le pomnoži učinkovitost proizvodnje, temveč tudi prihrani papir in laminiran aluminij (rotacijsko vroče-žigosanje v primerjavi z ravnim vročim-žigosanjem zagotavlja stabilnejšo napetost folije, stabilnejši kontaktni pritisk linije in enakomernejše podajanje aluminijaste folije, kar prihrani materiale). Gospodarske koristi so očitne. Po sprejetju tehnologije rotacijskega vročega -žigosanja se lahko rotacijski -stroji za izrezovanje neposredno povežejo s stroji za pregledovanje in pakirnimi stroji, pri čemer dokončajo več procesov, kot so oblikovanje izdelkov, odstranjevanje odpadkov in pakiranje v enem zamahu, zmanjšajo stroške dela in skrajšajo dobavne čase ter dosežejo več prednosti hkrati.

Izvedba optimizacije procesa ali integracije01Optimizacija usmerjanja elektrolitske aluminijaste folije Za majhne{1}}pozicije vročega žigosanja, ko je širina elektrolitske aluminijaste folije med rezanjem zmanjšana na najmanjšo možno mero (da se prilagodi običajni hitrosti vročega žigosanja, tako da se aluminijasta folija med običajno proizvodnjo ne deformira ali zlomi), vendar je še vedno več kot dvakrat večja od širine vročega žigosanja vzorec, lahko prvotno ravno usmerjanje folije spremenite v diagonalno usmerjanje folije (kot približno 15 stopinj). To omogoča, da prej lahko vtisne samo eno vrsto vzorcev na razrezani aluminijasti trak, da zdaj odtisne dve vrsti, kar neposredno prihrani 50 % aluminijaste folije. Na primer, za vzorec vročega žiga 'Sonce in luna' na znamkah Diamond (Hard Special) (kot je prikazano na sliki 1) z relativno majhno površino uporaba metode diagonalnega usmerjanja folije omogoča žigosanje dveh vrst vzorcev na en trak aluminijaste folije. Učinek postavitve vzorca na odpadno aluminijasto folijo po diamantnem (Hard Special) žigosanju je prikazan na sliki 2.

Slika 1 Diamantni (trdi terol) zlati vzorec za žigosanje 'Sun and Moon Design'

Slika 2 Odpadna elektrolitska aluminijasta folija po vročem žigosanju02Integracija več postopkov vročega žigosanja Za izdelke z več vzorci vročega žigosanja, ki vključujejo različne vrste elektrolitskega aluminija, če je razdalja med več vzorci ustrezna (zagotavljanje, da elektrolitska aluminijasta folija med postopkom vročega žigosanja ne moti druga druge), komunikacija s proizvajalcem elektrolitskega aluminija za prilagoditev temperatur žigosanja dveh (ali več) vrst aluminija v doslednem razponu (ob upoštevanju debeline aluminijastega osnovnega filma in temperature taljenja vročega lepila) lahko omogoči, da se izdelki, ki so prej zahtevali več prehodov žigosanja, dokončajo v enem prehodu, s čimer se občutno izboljša učinkovitost proizvodnje.03Integracija reliefnega vtiskovanja in vročega žigosanja Za izdelke z ločenimi vzorci za vtiskovanje in ločenimi vzorci za vroče žigosanje, če so lokacije sta vtiskovanje (ali reliefni vzorec) in vroče žigosanje (ali reliefno žigosanje) dovolj oddaljena, oba procesa je mogoče integrirati. Ključ do integracije procesa je proizvodnja reliefne plošče. Ta vrsta reliefne plošče se od običajnih reliefnih plošč razlikuje po tem, da je njena hrbtna stran obložena s trdim toplotno-izolacijskim materialom (kot je bakelit), ki ne prevaja toplote, kar zagotavlja, da med normalno proizvodnjo folija ne bo vtisnila površine izdelka, tudi če pride v stik z reliefno ploščo. Z namestitvijo te toplo-izolacijske plošče za vtiskovanje in plošče za vroče vtiskovanje na isto ploščo s satjem ter nastavitvijo tlaka in temperature lahko istočasno dokončate vtiskovanje in vtiskovanje, s čimer dosežete največjo učinkovitost.04Integracija izrezovanja in vtiskovanja Za izdelke samo z vtiskovanjem, če mesta vtiskovanja niso v nasprotju z linijami gubanja in rezalnih linij na iz-rezalni plošči, lahko sodelovanje s proizvajalcem-izdelovalca za izrezovanje omogoči, da se plošča za vtiskovanje vdela v-rezalno ploščo, s čimer se ustvari integrirana-plošča za izrezovanje in vtiskovanje (glejte sliko 3). To združuje oba procesa v eno samo obliko, kar omogoča, da se vtiskovanje in -izrezovanje zaključita v enem prehodu, kar podvoji učinkovitost proizvodnje. Slika 3 Integrirana -plošča za izrezovanje in vtiskovanje Če povzamemo, inovacije ne zahtevajo vedno velike količine kapitala in delovne sile, niti ne vključujejo vedno obsežnih preobrazb. Inovativnost pogosto najdemo v majhnih podrobnostih običajne proizvodnje. Na videz nepomembna ideja ali manjša prilagoditev med redno proizvodnjo lahko prinese pomembne ekonomske koristi. Inovativnost je povsod in ali bo do nje prišlo, je odvisno od inovativnega razmišljanja zaposlenih. Različne oblike inovacij in številne majhne spremembe nenehno zagotavljajo zagon za razvoj podjetij, ki potiskajo tiskarska podjetja na pot visoko-kakovostnega razvoja.