Razvoj tehnologije gravure in fleksografske gravure laserskega graviranja
Smo veliko podjetje za tiskanje v Shenzhenu na Kitajskem. Ponujamo vam vse knjige publikacij, trda vezava knjige tiskanje, papercover knjige tiskanje, trda vezava notebook, sprial knjige tiskanje, sedlo stiching knjige tiskanje, tiskanje brošur, pakiranje škatla, koledarji, vse vrste PVC, brošure o izdelkih, opombe, knjige za otroke, nalepke, izdelki vrste posebnih papirnih barvnih tiskarskih izdelkov, igralne kartice in tako naprej.
Za več informacij obiščite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Uporaba laserjev kot visoko zmogljivega sredstva za izdelavo plošč je dolgoročni cilj obdelave pred tiska in izdelave tiskarskih plošč. Kot visoko energetsko in zmogljivo orodje za snemanje so bili laserji od začetka leta 1970 izravnani. Področje globokega tiska ima vedno bolj pomembno vlogo. Na osnovi obdelave računalniških grafičnih informacij je uporaba laserja za sliko in izpis filmske in offsetne plošče najpogostejša in najbolj obetavna metoda ofsetnega tiskanja. Knjižnica "CTFilm" in "CTPlate" sta samoumevna. Vsebuje zapisov z lasersko ploščo.
Znano je, da je mehanski stroj za elektromagnetno graviranje elektronske gravure izumil leta 1962 nemško podjetje Hell GmbH. To je zelo blizu laserski izumni čas. Tehniki podjetja so poskušali uporabiti laserje za graviranje bakrenih valjev v tistem času. Zaradi visoke odbojnosti bakra na svetlobo pa so se preoblikovali v visoko energijsko graviranje elektronskega žarka in uspeli.
Gravurno tiskanje gravurne plošče se je začelo leta 1977, ko je podjetje Crosfield Electronics iz Združenega kraljestva uporabilo laser za graviranje celice na gravurnem valju s plastjo polimerne smole, da bi ustvarilo gravurni valj. Čeprav sistem v praksi ni bil uporabljen zaradi razlogov, kot so stabilnost kakovosti itd., Kot koristno tehnološko raziskovanje in raziskovanje, je poudaril, da se lahko laserska gravurna plošča še naprej razvija.
V Drupi 2000, tiskarskem dogodku v Düsseldorfu v Nemčiji, maja letos, so ljudje videli, da je tehnologija za snemanje laserskih plošč vstopila v praktično fazo. Poleg tehnologije, ki se uporablja za tiskanje CTPlate je postala vroča točka, mnogi proizvajalci so začeli gravure tiskanje plošče in flexographic laser proizvodne opreme so postali vrhunec CTP (Computer To Cylinder).
Prvič, vrsta laserske gravure tehnologije gravure
Kar se tiče tipov gravurnih celic, so običajno štiri vrste, in sicer: spremenljive površine celic, globine konkavnih, celice, ki se spreminjajo desno, globina območja in konkavne globine, spremenljive celice in frekvenčno modulirane celice. Pri trenutnem stanju tehnike je bilo doseženo lasersko graviranje teh štirih celic.
1. Spremenljiva površina celice
Kot že ime pove, ta tip celice reproducira spremembo stopnje stopnjevanja slike samo s spreminjanjem odprtega območja. Površina celice v globini barve je velika, medtem ko je površina celice v plitki barvi majhna, globina luknje pa je nespremenjena. V zvezi s tem je podoben načelu reprodukcije slik offset točk. Zato se ta vrsta intaglio imenuje tudi "dot gravura".
Treba je omeniti, da čeprav je osnovno načelo reprodukcije slikovnega tona podobno tistemu za ofsetni tisk, strukture kavitete ni mogoče ločiti od osnovnih tehničnih zahtev za gravurno tiskarsko ploščo. To je: stena mrežnega očesa mora biti oblikovana in zadržana, ne v tiskalni plošči. Na tleh je veliko območje brez zidu. Zato iz mikroskopske strukture celice ni enakovredna navadni piki.
2. Mrežna mreža z globino vpenjanja
To je najbolj tipična gravurna celica, ki se pogosto imenuje "klasična gravura" ali "tradicionalna gravura". Ta vrsta celice spremeni raven tona slike samo s spreminjanjem globine celice. Barva celic je globlje v globini barve, celice v plitvi barvi pa so plitvejše, površina celic pa je nespremenjena.
Ker je celična površina enaka, je debelina mrežnega zidu enakovredna.
3. Spremenljivo mrežasto območje na območju in pod globino vdolbine
Takšno celico pogosto najdemo na valju, ki ga vgraviramo z mehanskim elektromagnetnim gravurnim strojem za graviranje, ki je najpogosteje uporabljen tip celic za ne-lasersko elektroglose. Značilnosti celic so: površina odprtine celice v globini barve in globina vdolbine je velika, območje odpiranja in globina vdolbine v plitki barvi sta majhna, in očitno je, da debelina stene mrežnega očesa ni enaka.
4. FM omrežje
Če uporabimo načelo FM screeninga za intaglio za gravuro, lahko ustvarimo gravuro FM. Značilnosti celic so: območje je enako, prostorski položaj, ki se pojavi na gravurni plošči, pa se naključno spreminja. Podobno, da bi se izognili "conam" brez sten na velikih površinah v temno prilagojenih območjih slike, mora biti prostorski položaj FM celic razumno nadzorovan in ne povsem naključen.
Drugič, osnovno načelo in izvajanje laserske gravure gravure
Načeloma je laserska gravura gravura uporaba ene ali več visokoenergetskih laserskih žarkov. Na površini bobna, ki ga je treba vrezati (kovinski sloj ali osnovni sloj barve), se oblikujejo celice celic ali izpostavljeni baker in se neposredno oblikujejo. Plošča za celično tiskanje je pripravljena za nadaljnjo obdelavo celice.
Kot je razvidno iz zgoraj navedenih osnovnih načel, to vključuje dve nekoliko drugačni tehniki graviranja. Prvi je neposredno graviranje kovinske površine bobna z visokoenergetskim laserjem, da se tvori gravurna celica (glej sliko 5 na levi). Kar zadeva trenutno tehnično raven, neposredna gravura bakrovega sloja ni bila uspešna. Švicarska družba Daetwyler je sprejela kompromisno metodo graviranja cinkovega sloja, da bi dosegla svoj cilj laserskega graviranja. Druga metoda je nanašanje črnega osnovnega barvnega sloja na bakreni valj, ablati mrežasto površino z laserjem in izpostavitev bakrovega sloja v celični votlini. Mesto brez celic je zaščiteno z osnovno barvo in je odporno proti koroziji. Dobimo lahko vdolbljeno celico. To je tehnična rešitev, ki jo je sprejel HellBeam C2000, ki jo je na Drupi 2000 začela nemška družba Hell.
Čeprav se zdi, da je razlika med obema majhnima, sta še vedno edinstvena v smislu podrobnosti, kot so lastnosti celic in proces.
Tretjič, primerjava dveh tehnik laserske gravure
1. Tehnologija laserskega graviranja na osnovi gravure
Predstavljeno s sistemom HellBeam C2000 podjetja Hell Company iz Nemčije, je tehnologija laserskega graviranja gravure osnove postala nova vroča točka gravure laserskega graviranja na Drupi 2000.
Bistvo gravurne sheme laserskega graviranja družbe Hell Company v Nemčiji je v celoti izkoristiti visoko ločljivost laserskega snemanja, da bi dosegli visoko natančnost orisa, besedila in grafike votline, ki jo na osnovni barvi odstranjuje laser. Območje konture celice se spreminja glede na odtenek slike. Zato celice, dobljene z naknadno obdelavo z jedkanjem, spadajo v prej omenjeno "območno spremenljivo, konkavno globino konstantne mreže" (dejansko je med korozijskim procesom velikost območja mrežnega očesa do neke mere še vedno vplivala na omrežje. globino). Tisti, ki poznajo ofsetni tisk, bodo ugotovili, da je to gravura "tiskanja".
Dolgo časa se je pojavila težava, da je kakovost besedila in grafike nižja od offset tiska pri gravuri. Razlog je v tem, da offset tisk ponavadi zabeleži obris besedila in grafike z visoko ločljivostjo 1200-3000 vrstic / palec; medtem ko je rezalna gravura (število omrežnih linij) elektronskega stroja za graviranje nizka, običajno 60-140 vrstic. / cm, kar je 150-356 vrstic / cm. Takšne številke vrstic so možne za reprodukcijo nivojev slike in podrobnosti, vendar ne zadostujejo za kakovostno besedilo in grafiko. Robovi besedila in grafike, izrezljani s to resolucijo, niso dovolj gladki in kakovost ni enaka kot offset tisk. Predvsem je problem časov pisanja za majhne črke bolj izrazit (glej sliko 6).
Offset pike so sestavljene iz več točk izpostavljenosti laserja. S to funkcijo lahko naredimo dve stvari: prvič, lahko dosežemo več ravni območja pik. Če je 100% območje pika območje sestavljeno iz 16 × 16 zapisov točk izpostavljenosti, se lahko razmerje med območjem pik spremeni za 257 (vključno z 0%). Drugič, oblika pika je lahko relativno prosto zasnovana, kot so različna območja. Hitrost pik je oblikovana v različne oblike, ki lahko kompenzirajo povečavo pik ali zmanjšanje pik v procesu tiskanja, slikovni sloj in reprodukcija barv pa sta popolnejša.
Skupni mehanski stroj za elektronsko graviranje z elektromagnetnim tipom vtisne nož, da se ustvari celica. Obliko celice določajo samo kot nožev za graviranje, hitrost vrtenja bobna in hitrost podajanja glave za graviranje. Stopnja svobode pri spreminjanju oblike celic je relativno majhna. Vidimo lahko, da je oblika nekombiniranih celic manj spremenjena, kakovost rezbarije znakov in grafike pa zaradi nizke ločljivosti ni dobra. Da bi rešili ta problem, so tehniki Hell in Daetwyler-Ohio sprejeli nekatere metode. Na primer, tehnologija TransCell podjetja Daetwyler-Ohio nekoliko spremeni razmik celic, ko gravira poteze znakov, zaradi česar je smer manjša in lokalno poveča graviranje. Resolucija; Poleg mikro-gibanja gravurnih nožev pekel uporablja tudi metodo, ki je podobna »anti-aliasing tehnologiji«, ki dopolnjuje nazobčani prostor kapi z majhnimi mrežnimi očesi, da kompenzira vizualni učinek.
Resnična rešitev problema nizke natančnosti besedila in grafike je izboljšanje ločljivosti snemanja. Na laserskem gravirnem stroju HelioBeam C2000 je zaradi laserske ablacije "kvazi-tisk" mogoče posneti sliko z visoko ločljivostjo 2540-5080 pik na palec (premer laserske točke 5-10 mikronov), resolucija gravure je 10 -20-kratnik prvotne ločljivosti, zato so zgoraj navedene težave v osnovi rešene, kakovost reprodukcije besedila in grafike pa je izboljšana. Istočasno, ker je vsaka ablacijska votlina sestavljena iz množice točk izpostavljenosti laserskim žarkom, je primerno oblikovati obliko konture votline za izboljšanje prenosnega učinka plasti slike. Na laserskem gravirnem stroju HelioBeam C2000 lahko poleg prvotne celične oblike pekla ustvarite tudi druge oblike celic. Na primer, konkavna mreža, ustvarjena na sistemu, je koristna za kompenzacijo dobitka pik pri tiskanju. Načeloma je tudi graviranje FM omrežij mogoče doseči.
Povečanje rezolucije gravure vodi do vprašanja, kako zagotoviti učinkovitost graviranja. Hell's tehniki so uporabili metodo laserske paralelne izpostavljenosti več žarkov v fazi laserskega graviranja HelioBeam C2000, da bi razdelili nov optični infrardeči laser (1110 nm) z močjo 60 vatov v 8 svežnjev (7,5 vata na sveženj). Temeljni sloj barve na bakrenem jeklenki je termično abliran. Laserski laser proizvaja dober laserski žarek z veliko globino ostrenja (globinska ostrina), osnovna barva pa je stabilna in uparjena le pri visokoenergetskih laserjih.
Sistem ne zahteva spreminjanja bakrene prevleke in površinske obdelave bobna (avtomobil / brušenje / poliranje). Dodati je treba le dva koraka prevleke in jedkanja v procesu. Sistem lahko udobno z originalnim gravurnim postopkom, to pomeni, da se predelan valj iz bakrovega sloja mehansko in mehansko vgravira, ali pa se lasersko vgravira skozi osnovno barvo v HelioBeam C2000, nato pa korodira in odstrani. Plasti dobimo gravirni valj. Postopek naknadne obdelave s kromiranjem in podobno je tudi enak. Zato ima sistem visoko fleksibilnost procesa.
V Drupi 2000 je sistem laserskega graviranja Digilas podjetja Daetwyler-Ohio tudi del laserskega ablacijskega sistema barv. Sistem uporablja 1 ali 2YAG laser (1064 nm) z ločljivostjo zapisa graviranja 1250-2540 pik na palec (premer laserske točke 10-20 mikronov).
Japonski Think Lab je predstavil tudi svoj sistem laserskega graviranja TB-21 FP-20/40/80 pri družbi Drupa 2000. Sistem izpostavlja plast občutljive na svetlobo z uporabo množice laserskih žarkov in nato izpostavi bakreni sloj, ki ga obdeluje votlina. razvija obdelavo in nato opravi jedkanje celic bakrovega sloja, da se pridobi gravurni valj. Čeprav so osnovne značilnosti podobne tistim iz zgoraj navedenih dveh družb, je lasersko snemanje fotosenzitivna plast, ki zahteva razvojno obdelavo brez uporabe metode ablacije osnovne barve.
2. Tehnologija laserskega graviranja kovinske cinkove plasti
Daetwyler, Švica, je podjetje, ki je bilo pogumno raziskovati. Pred Drupo 2000 so se združili s podjetjem Ohio Electric Carving Machine Company in ustanovili Daetwyler-Ohio, da bi se soočili s konkurenco na področju tehnologije graviranja. Družba Drupa je leta 1995 prvič uvedla LaserStar, sistem za graviranje kovinskega cinka. Sistem uporablja enojni žarek argon-ionskega laserskega graviranja z globino 35.000-70000 celic na sekundo. V tistem času, s sloganom "Oživitev tradicionalnega gravure", je bila razkrita celica s spremenljivo globino in "gravitacijsko globoko". Podjetje razvija tudi sistem laserske gravure za slike FM.
Z vidika tehnologije laserskega zapisovanja je velikost točke izpostavljenosti nespremenjena, intenzivnost snemanja laserja pa je modulirana s signalom za snemanje slik, celice zgoraj navedenih lastnosti pa se lahko vgravirajo. Laserska izpostavljenost proizvaja celico. Ključ do te tehnologije je natančen nadzor intenzitete laserske izpostavljenosti, da se zagotovi reprodukcija na ravni slike. Če je digitalni signal 8 bitov, lahko nosi 256 nivojev informacijske hierarhije, laserska energija pa mora biti natančno nadzorovana na 256 nivojih, množica celic pa je vrezana v razponu od deset do sto. mikrometra. Reprodukcija nivojev slike temelji na natančnosti laserskega graviranja. Ker je število zaslonskih vrstic 70-200 vrstic / cm, je pri tej resoluciji graverja sprejemljiva natančnost besedila in grafike, vendar ni zelo visoka.
Tabela 1 Primerjalna tabela dveh vrst tehnik gravurnega laserskega graviranja
Glavni parametri Tip sistema Hell C2000 Daetwyler LaserStar
Gravirna sredinska plast barvnega sloja kovinske plasti cinka
Laserski laserski laserski laserski laser
Laserski žarek 8 1
Število vrstic
(line / inch, LP1) 152-356 178-508
Ločljivost zapisovanja gravure
(/ col, dpi) 2540-5080 178-508 (nekombinirana celica)
530-1500 (kombinirana celica)
Pretok v skladu s prvotno tehnologijo za obdelavo bakra, povečanje osnovnega premaza, bakra, korozija, vzpostavi linijo za obdelavo cinka. \ T
Tabela 2 Glavni parametri dveh lasersko fleksografskih gravurnih sistemov
Glavni parametri Tip sistema Hell F2000 Daetwyler SaserStar
Graviranje medija fotopolimernega materiala fotopolimernega materiala
Laserski laserski laser (1110 nm) YAG laser (1064 nm)
Laserski žarek 8 1-2
Velikost materiala plošče (mm) 1600 × 1200 1100 × 1600 ali 1524 × 2032
Ločljivost zapisovanja gravure
(pik / palec, dpi) 1270-2540 1270-2540
Da bi izboljšali kakovost graviranja, je družba poleg izboljšanja ločljivosti gravure uvedla tudi kombinirano celico z več žarki. Posebna izvedbena metoda je oblikovanje celice s 7 točkami izpostavljenosti laserju (ločljivost gravure je 3-kratna izvirna), tako da so vgravirane celice (glej sliko 7) tipa "spremenljiva površina in globina konkavne". Razmerje celic se lahko spremeni v 7 stopnjah, globina vdolbin pa se lahko spremeni v več korakih. Izboljšana ločljivost lahko izboljša kakovost graviranja besedila in grafike. Istočasno lahko večstopenjska variacija območja celice zmanjša zahteve natančnosti za modulacijo laserske intenzivnosti.
Z vidika postopka graviranja, ker je predmet vgraviranega sloja kovinskega cinka, je treba vzpostaviti proizvodno linijo za galvanizacijo in obdelavo površine cinkovega sloja.
Iz primerjave zgoraj izvedenih tehnik lahko dobimo vrste, tehnične nivoje, lastnosti celic in konfiguracije procesnega valjanja trenutne tehnologije laserske gravurne gravure. Tabela 1 na kratko povzema zgornje postavke.
Četrtič, pregled tehnologije fleksografskega laserskega graviranja
Lasersko graviranje fleksografskih materialov se lahko izvede tudi z izpostavljenostjo visokoenergetskim laserjem, da se oblikujejo reliefne pike. V Drupi 2000 sta Hell in Daetwyler-Ohio predstavila fleksografski sistem laserskega graviranja. Sistemi obeh podjetij uporabljata laser za neposredno izpostavljanje ene fleksografske ali fleksografske tulke (glej tabelo 2) za oblikovanje fleksografske plošče. Osnovna konfiguracija sistema je podobna sistemu gravurnega laserskega graviranja. Specifična učinkovitost je prikazana v tabeli 2.
Skratka, lasersko graviranje in tehnologija izdelave plošč je v procesu stalnega razvoja. Z razvojem tehnologij, kot so laserska tehnologija in tiskarski materiali, bo dosežen večji napredek na področju gravure in fleksografske izdelave plošč.