Kako se spopasti s pojavom kožnega offset črnila
Smo veliko podjetje za tiskanje v Shenzhenu na Kitajskem. Ponujamo vam vse knjige publikacij, trda vezava knjige tiskanje, papercover knjige tiskanje, trda vezava notebook, sprial knjige tiskanje, sedlo stiching knjige tiskanje, tiskanje brošur, pakiranje škatla, koledarji, vse vrste PVC, brošure o izdelkih, opombe, knjige za otroke, nalepke, izdelki vrste posebnih papirnih barvnih tiskarskih izdelkov, igralne kartice in tako naprej.
Za več informacij obiščite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Skorja, ki nastane med običajnim shranjevanjem črnila in skorja, ki se pojavi med postopkom tiskanja, pogosto povzroča veliko težav tiskarjem in upravljavcu tiskarskega stroja, kot je zmanjšanje stroškov tiskanja in zmanjšanje kakovosti tiskanega izdelka. Za tiskarska podjetja je zelo pomembno, da lahko učinkovito in učinkovito nadzirajo odiranje črnila pred in med tiskanjem.
Tako imenovano odiranje črnila pomeni, da je površinski sloj v stiku z zrakom med skladiščenjem ali tiskanjem zaradi oksidacije, penetracije, izhlapevanja, izhlapevanja itd. Pri normalni temperaturi in oksidaciji rastlinskega olja ali izhlapevanju \ t organsko topilo vodi do sistema črnila. Gel, ki ga tvorimo s polimerizacijskim ali podobnim delovanjem. Ko se koncentracija tiskarskega črnila poveča na določeno vrednost, je površina prekrita s plastjo molekul. Tudi če se za zmanjšanje koncentracije črnila uporablja topilo ali mast, površina kože (gel) ni več možna. Drži več molekul.
Ko je pojav skorje črnila resen, bo najprej imel velik vpliv na stabilnost stroškov tiskanja. Po projekcijah so manjši odpadki 1%, težki pa skoraj 4%. Ta oprijemljiva poraba povzroča veliko gospodarsko breme podjetjem za pakiranje in tiskanje. Drugič, vpliva na kakovost tiskanih izdelkov ni mogoče prezreti. Ko se črnilo med tiskanjem prekrije, se bo črnilo razdelilo na vse dele prenosnega črnila pod valjanjem, kar ima velik vpliv na običajen prenos črnila. Istočasno, ko se črnilo prilepi na valj za črnilo, nenadne spremembe gostote tiskovine na tiskalni plošči; ko se črnilo prenese na tiskalno ploščo in odejo, se na natisnjenem izdelku pojavi obročasta oznaka; ko je črnilo nalepljeno na vodni valj, se voda prenese. Nenormalen je umazan pojav; črnilo se lahko tudi prilepi neposredno na površino papirja.
Iz zgoraj navedenega lahko vidimo, da je potrebno preprečiti in zdraviti kožni fenomen črnila.
Kako se torej pojavi skorja črnila?
Kot smo že omenili, je pojav skorje črnila fenomen oksidativne veznice veziva v črnilu. Mehanizem konjunktive je enak mehanizmu sušenja črnila, na katerega vplivajo tudi dejavniki, kot so temperatura, vlažnost, kisik v zraku in vsebnost sušilnega sredstva v črnilu. Preprosto povedano, krastanje črnila je pravzaprav pojav oksidativne veznice črnila, ki ga ne želimo videti (ker se konjunktiva pojavi, ko ne želimo konjunktive).
Obstajajo številni dejavniki, ki lahko povzročijo skorjo črnila, vendar obstaja več kategorij: 1. Vsebnost suhega olja v črnilu je previsoka; 2. zaradi temperaturnih razlogov; 3. Zaradi dolgotrajnega stika med črnilom in zrakom. V nadaljevanju bomo analizirali ločeno.
1. Vsebnost suhega olja v črnilu je previsoka. Take napake se lahko pojavijo med izdelavo črnila ali med postopkom tiskanja. Dodajanje sušilnega sredstva mora biti izvedeno v kombinaciji s pogoji tiskanja in temperaturo okolice, sicer se bo črnilo izsušilo, ko se ne želite posušiti. Glede uporabe sušilnega sredstva smo o tem že razpravljali v prejšnjem članku in ga ne bomo ponovili tukaj.
2. Zaradi temperaturnih razlogov. Koža črnila, ki jo povzroča temperatura, je predvsem posledica visoke temperature. Ko je temperatura previsoka, se poveča aktivnost nenasičenih molekul v črnilu, še posebej površina, izpostavljena zraku, je bolj občutljiva na oksidacijo veznice pod vplivom kisika. Tu omenjena temperatura ima naslednje prednosti:
a) Temperatura okolice je previsoka. Po naših izkušnjah je fenomen čiščenja črnila poleti veliko bolj očiten kot pozimi. Če v delavnici ni klimatske naprave, bo to bolj očitno. Potrebno je ustrezno nadzorovati temperaturo delovnega okolja. Na splošno je idealna temperatura za nadzor temperature v delavnici okoli 20 ° C, ki lahko zagotovi dobro pretočnost in zmogljivost prenosa črnila, in lahko nadzoruje skorjo črnila. Relativno nizka stopnja.
b) Če je temperatura na stroju (kot na primer med valji) previsoka, bo med tiskanjem nastala tudi skorja. Ko je kontaktni tlak med valji črnila prevelik, je povišanje temperature relativno očitno in v tem času je črnilo podvrženo skorji na vodnjaku s črnilom in valjčku za črnilo. Natančna nastavitev in nadzor tlaka med valji za črnilo je pomembna, da se prepreči nastajanje črnila med tiskanjem.
c) Zrak, ki izteka iz sušilnega stroja, posuši površino črnila ali pa vroč zrak udari v črnilo v vodnjaku.
d) Tudi zaradi drugega nenormalnega segrevanja stroja.
3. Zaradi dolgotrajnega stika črnila z zrakom. Sestavina veziva v črnilu je lahko podvržena redoks reakciji s kisikom v zraku, in če je izpostavljena zraku za dolgo časa, se bo oksidirala in prišlo bo do nastajanja krast. Na splošno obstajajo naslednje vrste skorje:
a) Črnilo, ki se ne uporablja začasno, je izpostavljeno zraku in na površini se dolgo časa pojavi debel oksidni film. Imamo izkušnje v tiskarstvu. Ko je črnilo v kartuši s črnilom ali v kartuši s črnilom, mora biti površina črnila čim bolj ploska. Razlog za to je zmanjšanje stika med črnilom in zrakom. Območje, tako da bo tudi, če se bo črnilo izgubilo, bo čim manjše. Nato preostalo črnilo ponovno pokrijemo z zaščitnim filmom, da preprečimo stik z zrakom, kar lahko učinkovito prepreči lepljenje kože.
b) Ko se tiskalni stroj za daljši čas ustavi, se pot črnila ne očisti, kar povzroči, da se črnilo skrči v valjčku za črnilo in v vodniku črnila. Med delom se prepričajte, da ste očistili pot črnila, ko se stroj ustavi za dolgo časa. Ko čas izpada ni zelo dolg, se lahko odločite za razprševanje sredstva proti koži črnila na poti črnila.
c) Če se črnilo v vodnjaku črnila ne meša dlje časa, se lahko pojavi koža. V procesu tiskanja pogosto govorimo o "treh Qin". Črnilo v vodnjaku s črnilom je zelo pomembno. Prvič, lahko ohrani dobro pretočnost črnila v vodnjaku s črnilom. Drugič, lahko naredi črnilo na površini in v notranjosti. Črnila se pogosto zamenjajo, da se izognejo istim delom črnila, ki pridejo v stik z zrakom. Za normalizirano delovanje prilagoditve količine dobave črnila je osnovno merilo za prilagoditev količine dobave črnila, da je razmik med rezilom za črnilo in valjčkom za črnilo čim manjši in kot rotacije valjček za črnilo je čim večji. Del razloga za to temelji na zgornjih premislekih.
d) Struktura valja za črnilo ni dobra, kar ima za posledico zadržan del, ki ne teče. Kot je omenjeno v točki b, to tudi povzroči, da je določen del črnila vedno v stiku z zrakom, tako da je koža neizogibna.
Torej, kako učinkovito obravnavati neuspeh skorje črnila pri tiskanju? V nadaljevanju so najpogostejše metode, ki se uporabljajo pri tiskanju.
(1) Ne uporabljajte preveč hitro sušenje črnila
(2) Dodamo počasi sušilno topilo in druge dodatke
(3) Zamenjajte poškodovano črnilo
(4) Mešajte v vodnjaku s črnilom
(5) Nastavite zaprt vrh na vodnjak za črnilo Pokrov
(6) prilagodi kot piha vročega zraka. Nekateri ljudje z malo razumevanja tiskanja vedo, da ko je sušenje prehitro, je koncentracija črnila premajhna, pretok je slab, tixotropija črnila je velika, ali je črnilo statično, hitrost tiskarskega stroja se prilagodi hitreje, to pomeni, da se črnilo ne more sušiti na tiskalni plošči vnaprej, črnilo pa se ne more premagati. Koža tiskarskega tiskarskega črnila se oblikuje v črnilo, odpravi pa se tudi napaka vzorca grafike.
Pri preprečevanju nastajanja skorj s črnilom je pomembno, da v črnilo dodate sredstvo za čiščenje črnila. Tukaj je nekaj uvodov v obseg uporabe in varnostne ukrepe za sredstva za preprečevanje kožnega črnila pri tiskanju:
Oksidacija tiskarskega črnila, olja modificirane smole, količine pigmenta, polnila, uporabljenega sušilnika, temperature okolja in vlažnosti med skladiščenjem izdelka s črnilom imajo določen vpliv na kožo črnila in zato so uporabljeni. Sredstva proti koži morajo upoštevati zgoraj navedene različne dejavnike, paziti pa tudi na osnovno znanje naslednjih sedmih vidikov:
1. Dodajte znesek. Na splošno se izračuna glede na material črnila (ker je glavna sestavina kože glavna surovina črnila) ali izračuna glede na skupno količino tiskarskega črnila, pa tudi vpliv drugih sestavin. Običajno je količina dodajanja med 0,1 in 0,3%. Zaradi razlike v temperaturi in vlažnosti skozi celo leto je hitrost odiranja različna. Zato je pozimi 0,1%, poleti 0,3% in spomladi in jeseni 0,2%. Znanstveno je odvisno od sestave formule.
2. Hitrost sušenja filma. V praksi smo dokazali, da je v offset tiskarskem črnilu, narejenem iz alkidne smole, količina metil etil hidrazina na splošno 1%, čeprav je hitrost sušenja nekoliko daljša, je še vedno v standardnem obsegu tiskanja. Razlog za to je, da kompleks, ki ga tvori pomožno sredstvo in sušilnik, povzroči začasna izguba aktivnosti sušilnika, zato se razlikuje od običajnega načela proste prekinitve polimerizacije s aktivnostjo lova s fenolnimi spojinami. Zato učinek teh spojin na hitrost sušenja ni velik. Če je količina preveč, se čas izhlapevanja podaljša in razpad kompleksa je prepočasen, kar pogosto vpliva na hitrost tvorjenja filma tiskarskega tiskarskega črnila.
3. porumenelost. Ko sredstvo proti koženju preseže 0,3%, povzroča rumenenje tiskanega grafičnega filma. Zlasti pri uporabi v belih črnilih se po dolgotrajnem shranjevanju pojavi rumenenje, zato se lahko strog nadzor nad količino dodanega ali spremenjenega butiraldehidnega oksima prepreči rumenenje.
4. Stopnja barve. Po dodajanju sredstva proti kožici črnilu pogosto vpliva na barvo črnila. Običajno je učinek laka večji kot učinek barvnega črnila, bela ali rumena barva pa vpliva na črnilo večje od temne barve. Na splošno je ta pojav težko opaziti z vizualnim pregledom in je neodvisen od dodane količine. Čeprav že vemo, da natisnjena slika po sušenju ne vpliva na odtenek filma s črnilom, vendar ob prisotnosti določenih pigmentov (kot so amfoterni pigmenti) in sušilnika, je barva natisnjenega grafičnega filma barvna. Med njimi bodo velike razlike, ki bodo motile barvni ton. Ko naletimo na to situacijo, moramo še naprej dokazovati med postopkom izdelave črnila, najprej preizkusiti razliko v barvi, namen pa je, da se izognemo videzu filma s črnilom zaradi razbarvanja po tiskanju.
5. Natisnite stanje filma s črnilom. Čeprav sredstvo proti kožici nima nobenega vpliva na stanje filma za tiskarsko barvo, ko se črnilo shranjuje za daljše časovno obdobje, se oborijo kristali, ki povzročijo motnost po tvorbi filma v črnilu in vplivajo na sijaj črnila. Če se zgornji materiali neustrezno ujemajo z vezivom, pigmentom, polnilom in sušilnikom v sistemu črnila, se pojavijo veliki delci. V zvezi s tem je treba preskusiti pred tiskanjem.
6. Sijaj in odpornost proti vremenskim vplivom. Ko se doda sredstvo proti koži, sijaj tiskarskega črnila ni prizadet, ampak ima tudi zadrževanje sijaja. Drugič, po dodatku dodatka se odpornost tiskanega grafičnega črnila na vremenske vplive bistveno izboljša in izboljša.
7. Kako ga uporabljati. Sredstvo proti koži se običajno doda med prilagoditvijo črnila in se doda med mešanjem pri normalni temperaturi. Pri hlapnih barvah je barvilo za nadzor črnila skorja med disperzijo in shranjevanjem mletja, zlasti med postopkom tiskanja, in je bolje dodati del v času izdelave črnila in je bolje dodati pred tiskanjem.