Osem večjih nadgradenj globokega tiska omogoča tako preprosto reševanje težav s papirjem, črnilom in drugimi!
Sistematični preboji v nadgradnjah opreme
Tradicionalni stroji za globoki tisk se soočajo s številnimi izzivi pri tiskanju cigaretne embalaže, vključno s stabilnostjo papirja, nadzorom črnila in varnostno zaščito. Usmerjen-v probleme in osredotočen na štiri razsežnosti 'kakovosti, učinkovitosti, varnosti in varstva okolja', je bilo izvedenih osem ključnih nadgradenj na stiskalnicah za globoki tisk cigaretnih škatlic, da bi zgradili celovit sistem tehnične nadgradnje, ki zajema celoten proces tiskanja.
01/ Predobdelava-papirja
Da bi odpravili pogosto težavo z nedosledno ploskostjo na glavi in koncu papirnih zvitkov, je bil pred napetostjo podajanja papirja dodan sistem za avtomatsko sploščenje papirja, kot je prikazano na sliki 1, ki tvori krmiljenje zaprte -zanke, ki nadomesti ročno prilagajanje. Ta sistem povezuje servo motor za ravnanje z ultrazvočnim senzorjem premera valja in lahko natančno nastavi parametre ravnanja v območju 0-30. Medtem ko zagotavlja stabilno napetost, omogoča transport papirja popolnoma ravno. Po nadgradnji se je pojavnost zvijanja in deformacije papirja po rezanju zmanjšala za 80 %, kar je postavilo temelje za visoko natančno registracijo v nadaljnjih postopkih tiskanja.
Slika 1 Samodejni nadzorni sistem sploščenja
02/ Kontrola pritiska rezila
Nadzor tlaka rezila je bil nadgrajen z grobe nastavitve "mehanski + zračni tlak" na dvo-cilindrični regulator tlaka za natančen nadzor, ki ohranja tlak rezila znotraj 0,7~1 bara. Ta izboljšava zmanjša napake pri tiskanju, kot so črte rezil, za več kot 30 %, z izboljšanjem enakomernosti pritiska pa se življenjska doba rezila Taishan Red General z zlatim črnilom podaljša za več kot 40 %, s čimer se skrajšajo izpadi stroja zaradi zamenjave rezil in znatno znižajo odpadni papir in stroški porabe rezil.
03/ Kontrola temperature fontane črnila
Razvil je hladilno napravo za vodnjak črnila tiskalnika, kot je prikazano na sliki 2. Uporablja navojno zaprto strukturo, povezano s sistemom za hlajenje procesne vode za natančen nadzor temperature črnila pri 26 stopinjah ± 2 stopinjah. Ta naprava učinkovito rešuje težave, ki jih povzroča visoka temperatura črnila (zlasti poleti), kot so pogoste zamašitve plošč, lisasto tiskanje in sledovi. Tiskanje postane veliko lažje in zlasti pri sitotisku z visoko črto (nad 175 vrstic/palec) v kombinaciji z elektrostatičnim prenosom črnila doseže 100-odstotno obnovitev pridobitve pik za 3-odstotne poltonske pike.
Slika 2 Hladilna naprava za črnilo
04/ Tehnologija Anti-Splash Ink
Da bi se spopadli s pogostim industrijskim problemom brizganja črnila med visoko{0}}hitrostnim tiskanjem na globokih stiskalnicah za -zavojčke cigaret, je bila razvita visoko{1}}naprava proti-brizganju črnila z valjčkom za-tiskovno ploščo sklopke, kot je prikazano na sliki 3. S kombiniranim delovanjem pnevmatske sklopke ter čistilne in tesnilne strukture na čelni strani plošče je nadzor konzola upravlja vse centralno. Popolnoma preprečuje brizganje črnila pri hitrosti tiskanja 200 metrov na minuto in se samodejno izklopi, ko se stroj ustavi. Ta naprava ne zagotavlja samo kakovosti videza izdelka, ampak tudi omogoča bolj priročno delovanje, rešuje težave s čiščenjem, ki jih povzroči kontaminacija opreme s črnilom, in izboljša raven upravljanja 6S v proizvodnem prostoru.
Slika 3 Visokohitrostna-naprava proti-brizganju črnila s sklopko-tiskalnim valjem
05/ Avtomatska čistilna naprava za globoki tisk robov rezila
Razvita je bila naprava za samodejno čiščenje robov rezila in nadzorni sistem, kot je prikazano na sliki 4. Integrira zaznavanje skeniranja z inteligentnim nadzorom. Glava za skeniranje identificira položaj traku za spajanje na zvitku papirja, natančno izračuna čas, ko spoj doseže točko tiskanja, in sinhrono sproži napravo za samodejno čiščenje rezila. Ta naprava omogoča krmiljenje dvojnega-načina (»ročno/samodejno«) s centralne konzole, s čimer skrajša čas čiščenja rezila na izmeno za 70 %, odpravlja varnostna tveganja zaradi ročnega približevanja-hitro gibljivim delom in preprečuje odpadke, ki jih povzroči zapoznelo ročno delovanje. Ta projekt je prvi te vrste tako doma kot v tujini.
Slika 4 Samodejna naprava za čiščenje konic doktorskega rezila in nadzorni sistem
06/ Integracija procesov
Integrirajte povezano napravo za vtiskovanje v tiskarski stroj, tako da se postopek tiskanja in vtiskovanja zaključita sočasno, s čimer skrajšate proizvodni cikel za 25 % in zmanjšate odpad izdelkov.
07/ Učinkovitost menjave plošč
S kombinacijo dvižnega ogrodja tirnega -tipa z električnim dvižnim mehanizmom je bila razvita naprava za menjavo plošč za globoki tisk, kot je prikazano na sliki 5. Spreminja tradicionalno ročno dviganje plošč (ki je zahtevalo 2–3 osebe) v operacijo, ki jo-osebi ena sama oseba. Ploščni valj je mogoče namestiti in prilagoditi zunaj opreme vnaprej, s čimer se podvoji učinkovitost menjave plošč, medtem ko se ročna delovna obremenitev prepolovi, kar bistveno zmanjša stroške dela in izboljša učinkovitost.
Slika 5 Naprava za menjavo globokih plošč
08/ Varnostna zaščita
Za obravnavo požarnih tveganj, ki jih povzroča kopičenje statične elektrike v gravurski delavnici, je bil vzpostavljen tri{0}}nivojski preventivni in nadzorni sistem.
(1) Nadzor okolja: Delavniški vlažilci vzdržujejo vlažnost pri 53 % ± 3 %; da bi zagotovili stabilno delovanje, vlažilniki sedaj reciklirajo kondenzat, ki nastane pri ogrevanju s paro globoke stiskalnice, namesto da uporabljajo vodo iz pipe, s čimer rešujejo težavo z zamašitvijo šob zaradi vode iz pipe in prihranijo skoraj tisoč ton vode letno. S prilagoditvijo centralnega dovoda klime v proizvodnem prostoru ohranjamo proizvodni prostor pod blagim podtlačnim prezračevanjem.
(2) Nastavitev opreme: Vhodi in izhodi stiskalnih peči so pod blagim podtlakom, da se zmanjša koncentracija vnetljivih plinov okoli pladnjev za črnilo. Izpušni plini iz peči se po cevovodih vodijo do RTO naprav za zgorevanje.
(3) Inteligentni nadzor: logični sistem za statični valj je bil zasnovan kot "moč s konstantno hitrostjo-vklopljen + zakasnjena sprostitev tlaka." Ko je oprema normalno ustavljena ali pride do zaustavitve v sili, se visoko{4}}napetostni statični sistem najprej prekine, statični valj pa po 3-sekundni zakasnitvi sprosti pritisk, s čimer se popolnoma izogne obloku desettisočev voltov v trenutku sprostitve tlaka, kar odpravi nevarnost statičnega požara. Od uvedbe ni bilo varnostnih incidentov, ki bi jih povzročila statična elektrika.
Rezultati prenove
Osem večjih prenovitvenih ukrepov deluje sinergijsko in povzroči kvalitativni preskok v zmogljivosti opreme.
01/ Kakovost
Stopnja napak na izdelkih se je znižala s 3 % na 1,5 %; stopnje neenakomernega črnila, suhih plošč, rezalnih linij in ostankov napak so se zmanjšale za 60 %; stopnja uspešnosti prvega-inšpekcijskega pregleda za tiskanje cigaretne embalaže se je povečala na več kot 98 %.
02/ Učinkovitost
Zmogljivost se je povečala za 26 %, pomožni čas za menjavo plošč in prilagoditev stroja se je zmanjšal za 50 %, neprekinjenost delovanja opreme se je opazno izboljšala, skupna učinkovitost opreme (OEE) pa se je povečala s 60 % na 78 %.
03/ Varnost
-Operacijski položaji z visokim tveganjem so se zmanjšali za 3, tveganje statičnega požara pa je padlo na nič.
04/ Intelektualna lastnina
Vloženih je bilo skupno 5 patentov za izume in 6 patentov za uporabne modele, ki tvorijo inovativno sklenjeno zanko "prenove opreme-uvajanja patentov-tehnološkega rezultata."
Te dosežke je visoko priznal Shaanxi Beiren, proizvajalec opreme. Povezane tehnologije so bile promovirane v podjetjih pod Shandong Tobacco in so postale merilo za inteligentne nadgradnje domače opreme za globoki tisk.
Obeti za prihodnost
Ob soočenju z dvojnimi ogljičnimi cilji in trendom k zeleni embalaži bo podjetje nadaljevalo z inovacijami v treh glavnih smereh, pri čemer bo uporabljalo stiskalnice za globoki tisk cigaret kot platformo.
(1) Integracija procesov zelenega tiskanja: Raziščite združljivost okolju-prijaznih materialov, kot so črnila na-vodni osnovi, z obstoječo opremo, ki spodbuja zeleno, nizko{3}}ogljično preobrazbo tiskanja cigaret.
(2) Digitalne nadgradnje: zgradite-sisteme za spremljanje stanja opreme in kakovosti izdelkov v realnem času, da omogočite predvidljivo vzdrževanje in sledljivo kontrolo kakovosti.
(3) Sodelovalne inovacije: Sodelujte s proizvajalci opreme in dobavitelji materialov pri integriranih rešitvah "opreme-procesnih-materialov" za podporo visoko-kakovostnega razvoja v industriji globokega tiska.
Več kot desetletje prakse prenove opreme je dokazalo velik potencial za tehnično ponovitev domače opreme za globoki tisk. Pripravljeni smo sodelovati s kolegi iz industrije pri reševanju skupnih izzivov z nenehnimi inovacijami in prispevati k nadgradnji domače tiskarske opreme iz "uporabne" v "boljšo in pametnejšo". ...