Okolje in varnost pri fleksografskem tiskanju
Smo veliko podjetje za tiskanje v Shenzhenu na Kitajskem. Nudimo vse knjige publikacije, trda vezava knjige tiskanje, papercover knjige tiskanje, trda vezava zvezek, sprial knjige tiskanje, sedlo stiching knjige tiskanje, tiskanje brošur, pakiranje škatla, koledarji, vse vrste PVC, brošure za izdelke, opombe, knjige za otroke, nalepke, izdelki vrste posebnih papirnih barvnih tiskarskih izdelkov, igralne kartice in tako naprej.
Za več informacij obiščite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Prispevek je podrobno analiziral glavne procese in materiale v fleksografskem tiskanju v smislu tiskarskega okolja in varnosti ter predlagal specifične metode za obvladovanje faktorjev onesnaževanja okolja in izboljšanje tiskarskega okolja.
Zelena zaščita okolja je postala razvojna tema novega stoletja. Problem zelenja v sodobnem tisku je postal velik problem, ki ovira trajnostni razvoj tiskarstva. Nujno je treba začeti z zelenimi projekti, razvijati zelene izdelke in se prilagajati okoljskim zahtevam. S pojavom različnih zelenih izdelkov bo neizogibno potrebna boljša zelena embalaža in bolj praktični zeleni tiskarski materiali ter ustrezne metode tiskanja. Fleksografsko tiskanje je v skladu s potrebami časa in postaja vedno bolj priljubljen proces zelenega tiskanja doma in v tujini.
Fleksografsko tiskanje, prej znano kot "anilinsko tiskanje", je dobilo ime po tiskanju hlapnih barv, narejenih iz anilinskih barvil. Ker je anilin strupen, je obseg tiskanja zelo omejen. Z nenehnim razvojem tehnologije fleksografskega tiskanja v prahu in vse večjega področja uporabe ter promocije nestrupenih, ne-preostalih potopnih, okolju prijaznih črnil na vodni osnovi, Uv olja in pijanega olja se prilagaja varovanju okolja in zelena embalaža. Zahteve, da se lahko hitro razvija. Čeprav fleksografski tisk močno zmanjšuje onesnaževanje okolja v primerjavi z drugimi načini tiskanja, je le to v procesu flekso tiskanja, ne glede na to, kako se uporablja napredna tehnologija, proces in material, nemogoče dokončati, ne onesnaževati. Da bi dosegli nadaljnje ozelenitev fleksografskega tiskanja, je poleg fleksibilnih materialov in procesov še bolj potrebno, da fleksografski operaterji in menedžerji v praksi bolj prizadevajo za zmanjšanje onesnaževanja okolja. V nadaljevanju je obravnavanih več pomembnih dejavnikov, ki vplivajo na okolje pri fleksografskem tiskanju.
Faktorji vpliva na okolje v procesu izdelave plošč
Razvojni proces
Pomemben vidik okolja, ki vpliva na proces izdelave plošč, je uporaba razvijalca. Fleksibilna plošča je doživela razvojni proces od gumijaste plošče do fotosenzitivne smolne plošče in se je zaradi svojih odličnih lastnosti široko uporabljala. Fleksografsko izpiranje poteka v posebnem stroju za steniranje. Raztopina, ki se razvija, večinoma uporablja ogljikovodikovo topilo (trinitroetilen) kot glavno topilo, toda tris-etilen je strupen in njegova hlapnost je zelo močna. Upoštevajte, da terciarne pare etilena v zraku ne smejo preseči meje zastrupitve. Poleg tega, ko tri atmosfere etilena obstajajo v prisotnosti svetlobe, zraka in vlage, se razgradijo, da proizvedejo škodljive atmosferske vodikove kisline, kar povzroča korozijo kovin. Zato mora biti v postopku uporabe posebna čistilna oprema. Oprema se lahko reciklira za recikliranje in je prednostno v zaprti obliki. Boljši pristop je razvoj topila z manj stranskimi učinki namesto terciarnega etilena.
2. Proces odnašanja
De-vezava je uporaba svetlobe ali kemičnih metod za vrtanje postavitve. Namen je odstraniti vrtanje površine plošče in povečati sposobnost praška.
1 kemijska metoda
Postopek obsega naslednje korake: potopitev posušene tiskarske plošče v dobro raztopino za vrtanje ujemajoče se posode za kemično obdelavo, vrtanje in obdelavo z razvrščanjem (vodni belilni prah) in obdelavo z avstralijo (klorovodikova kislina in vodna raztopina australisa), je očitno. da dve Rešitev je zelo strpna do okolja, tako da v procesu vrtanja, ta metoda je postopoma ni sprejela za ljudi.
2 metoda osvetlitve
To je običajno uporabljena metoda, ki jo dosežemo z obsevanjem raztopine v Avstraliji z ultravijoličnim c (UV-c svetlobnim virom). V primerjavi s prvo metodo je onesnaženje okolja zaradi metode osvetlitve veliko lažje, vendar je treba opozoriti, da je raztopina po kratkovalnem sevanju v osvetljevalni metodi škodljiva za okolje, odpadna tekočina pa mora biti ustrezno odstranjena. .
Na LabeExpu v Chicagu septembra 2000 je DuPont predstavil Sally Express System, popolnoma digitalni sistem za izdelavo suhih plošč. Bistvo je vroče predelana različica, celoten postopek pa je popolnoma suh.
Ker ni potrebno topilo, se popolnoma izognemo problemom onesnaževanja okolja, ki ga povzročajo topila. Poleg tega tudi zelo skrajša čas izdelave plošč, proces obdelave pa je tudi hitrejši brez sušenja.
Okoljski dejavniki pri uporabi črnila
Trenutno je nafta največji vir onesnaževanja v tiskarski industriji. Letna proizvodnja nafte na svetu je dosegla 3 milijone ton. Globalne emisije HOS (organske hlapne snovi), ki jih povzročajo črnila, so dosegle več sto tisoč ton na leto. Te organske hlapne snovi lahko tvorijo resnejši učinek tople grede kot cO2, nastajanje oksidov in fotokemičnega smoga pri obsevanju sončne svetlobe resno onesnažuje atmosfersko okolje, kar je povzročilo široko zaskrbljenost na različnih področjih. Med različnimi načini tiskanja se v fleksografskem tiskanju široko uporablja le okolju prijazna zelena barva za tiskanje na vodni osnovi. Črnilo Uv in črnilo, ki raztopi pijan, v glavnem uvajata prva dva.
Črnilo na vodni osnovi
Največja značilnost črnil na vodni osnovi je, da bistveno zmanjša emisije organskih hlapnih snovi, s čimer se preprečuje, da bi onesnaževanje zraka izboljšalo okolje za tiskanje in prispevalo k zdravju delavcev. Lahko popolnoma odpravi škodo nekaterih strupenih in škodljivih snovi v črnilih na osnovi topil na človeško telo in onesnaženju embalažnih izdelkov ter izboljša splošno okoljsko kakovost. Še posebej je primeren za pakiranje in tiskanje izdelkov s strogimi sanitarnimi pogoji, kot so hrana, pijače in zdravila. Poleg tega ne zmanjšuje le nevarnosti požara in stagnacije, ki jo povzročajo statična elektrika in vnetljiva topila, ampak tudi zmanjšuje vonj topila, ki ostane na tiskani površini.
Ker je poziv ljudi k varstvu okolja vse večji, bo stanje črnil na vodni osnovi vedno bolj pomembno, njegova uporaba pa bo neizogibno postala obsežnejša. Zato moramo nadzorovati značilnosti črnil na vodni osnovi, da bi čim bolj zmanjšali onesnaževanje okolja. Čeprav črnilo na vodni osnovi znatno zmanjšuje namestitev HOS, upamo, da bomo emisijo f nadzorovali na nižjo raven. V programu čiščenja zraka, ki je bil izveden v Kaliforniji pred nekaj leti, mora vsebnost organskih hlapnih snovi v vodnih črnilih znašati največ 3%. Poleg tega imajo številni uporabniki in proizvajalci omejitve in zahteve za težke kovine, ki vsebujejo f v črnilih na vodni osnovi. To pomeni, da je pri pripravi črnil na vodni osnovi potrebno pravilno izbrati pigmente za odstranitev pigmentov z visoko vsebnostjo ionov težkih kovin.
2.Uv črnilo
Uv sevalni izdelki (vključno z Uv črnili in Uv laki) so znani kot „zelene industrijske nove tehnologije za 21. stoletje“ zaradi visoke učinkovitosti, varčevanja z energijo, emisij brez topil, brez onesnaževanja okolja in odlične učinkovitosti izdelka. Njihova varnost je bila. Ameriška agencija za varstvo okolja se strinja. V zadnjih 10 letih je uporaba UV olja in UV premazov vse bolj priljubljena. Po statističnih podatkih je fleksografsko UV tiskanje, ki so ga leta 2001 uporabljale Združene države, doseglo 3.500 ton.
UV črnilo ni le varnostno olje brez topil, ampak ima tudi številne odlične lastnosti. Na primer, ni lahko prilepiti, jasne pike, svetlo in svetlo črnilo, odlično kemično odpornost in nizek odmerek. Promocija in uporaba UV-olja ne prispeva le k varstvu okolja, temveč prispeva tudi k izboljšanju kakovosti flekso tiskarskih izdelkov in spodbuja nadaljnji razvoj tehnologije fleksografskega tiskanja.
Z vidika varstva okolja je UV črnilo resnično zelo idealno črnilo. Opozoriti je treba, da se večina UV izdelkov lahko šteje za draženje kože, preden se posuši. Vendar pa lahko zaradi nizke hlapljivosti ti izdelki zmanjšajo te težave, če med delovanjem ohranijo navado, da nosijo rokavice za nego kože in zaščito za oči. Poleg tega je treba zagotoviti naknadno obdelavo izpušnega sistema, ker stara vrsta ultravijoličnega črnila oddaja kisik.
Okoljski vpliv čiščenja anilox valja
V fleksografskem tiskanju je anilox valj zelo pomembna enota v procesu prenosa črnila. Njegova površina je prekrita z izjemno finimi celicami, skozi katere se prenaša črnilo, in zamaški črnila so prozorni. Zelo glavobol pri tiskanju. Običajno se zamašitev mrežnega očesa povzroči z blokado olja, napolnjenega z oljem aniloksnega valja med delovnim procesom. Zato je potrebno anilox valjar med postopkom tiskanja pravočasno očistiti.
Metode čiščenja imajo običajno naslednje tipe:
1. Močno korozijsko kemično čiščenje
Nanesite jedko čistilno sredstvo (običajno alkalno raztopino) enakomerno na površino aniloksnega valjčka. Po potrebi ovijte plast plastike na površino anilox valja, da preprečite izhlapevanje tekočine. Aniloksni valj se odstranjuje 1-48 ur. Ko se črnilo popolnoma zmehča, se anilox valjar očisti z ročno čiščenje z vodo ali alkoholno raztopino (brez uporabe kisle raztopine, kot je ocetna kislina). Takšna čistilna metoda ima dober učinek čiščenja, vendar ima določen korozivni učinek na aniloksni valj in povzroča onesnaževanje okolja.
2. Metoda čiščenja
Škropljenje čistilnega medija za mehčanje sode bikarbone na površino aniloksnega valjčka razbije strjeno črnilo zaradi čiščenja. Soda bikarbone se lahko raztopi in ni strupena. Ko trči z drugimi snovmi, se njegovi kristali z lahkoto zlomijo in ne povzročijo poškodb površine aniloksa in stene črnila. Zato ima ta čistilna metoda dober učinek čiščenja in ima promocijsko in uporabno ceno.
3. Ultrazvočna metoda pranja
Valjčni valj se potopi v ultrazvočno kopel, ki je napolnjena z raztopino za kemično čiščenje. Pri čiščenju se anilox valjar počasi vrti. Naprava za pretvorbo frekvence, ki lahko prenaša visokofrekvenčne zvočne valove v bazenu, začne delovati, zaradi česar raztopina vibrira in ustvarja mehurčke, kar povzroča neprekinjeno notranjo eksplozijo. Eksplozivna sila izvrže črnilo iz celice in odteče s čistilno raztopino. Ta metoda je tudi zelo okolju prijazna.
Iz zgornjih treh metod je razvidno, da imata zadnji dve metodi majhen vpliv na okolje, tretja metoda čiščenja pa ima visoke investicijske stroške in zapleten postopek. Zato mora vsaka tiskarna izbrati ustrezno metodo anilox čiščenja v kombinaciji z dejanskim stanjem v tovarni.
Sistem obnovitvenega cikla
Sistem recikliranja za kontejnerje za shranjevanje in čistilne krpe (za recikliranje in ponovno uporabo) je bil v mnogih državah uveljavljen.
Recikliranje pomeni ponovno uporabo in predelavo proizvoda ali njegovega dela v obtočnem sistemu. Krožni sistem proizvaja sekundarne surovine in s tem prihrani vire in odpadke, s čimer se zmanjša stopnja onesnaževanja okolja.
Z zgoraj navedeno analizo je mogoče učinkovito nadzorovati več pomembnih dejavnikov, ki vplivajo na okolje in varnost pri fleksografskem tiskanju. Seveda te metode nadzora niso enotne. V dejanskem proizvodnem procesu mora vsaka tovarna za tiskanje izbrati ustrezne metode za izboljšanje okolja in varnosti, ki temeljijo na dejanskem stanju svoje tovarne.