Pet ključnih točk za oprijem barv za sitotisk
Smo veliko podjetje za tiskanje v Shenzhenu na Kitajskem. Nudimo vse knjige publikacije, trda vezava knjige tiskanje, papercover knjige tiskanje, trda vezava zvezek, sprial knjige tiskanje, sedlo stiching knjige tiskanje, tiskanje brošur, pakiranje škatla, koledarji, vse vrste PVC, brošure za izdelke, opombe, knjige za otroke, nalepke, izdelki vrste posebnih papirnih barvnih tiskarskih izdelkov, igralne kartice in tako naprej.
Za več informacij obiščite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Črnilo je najpomembnejši material pri sitotiskanju in igra zelo pomembno vlogo v celotnem tiskarskem procesu, saj ima sitotisk široko paleto predmetov, kot so papir, les, kovina, plastika, steklo, keramika, tekstil in tako na. Zato je pravilno razumevanje delovanja črnila nepogrešljiv predpogoj za nemoteno tiskanje.
Tiskarsko črnilo se tvori s pigmenti, vezivi, polnili in pomožnimi materiali v skladu z zahtevami glede primernosti postopka sitotiska in tiskarske podlage, tako da so pigmenti enakomerno dispergirani v vezivu, sestavljenem iz polimerne spojine. Stabilna suspenzija koloidnega materiala. Ali je sito tiskarsko črnilo stabilno, je do neke mere odvisno od disperzije pigmenta in viskoznosti veziva in še pomembneje od tega, ali so delci pigmenta obdani s površinsko aktivno snovjo v vezivu. .
Vloga pigmenta v črnilu je: dati barvi črnilo in določiti koncentracijo črnila glede na količino črnila; da daje črnilu določeno debelino in druge fizikalne lastnosti; za povečanje črnila ima močno trajnost; V določeni meri vpliva na sušilno lastnost črnila, izsuševanje oksidiranega tipa veznice pa je najbolj opazno.
Povezovalni material sito tiskarskega črnila je tekoči medij, ki ima določeno viskoznost v črnilu, da deluje kot dispergirni pigment, in njegova vloga v črnilu je: da daje črnilu določeno viskoznost, viskoznost, pretočno lastnost, tiksotropnost; Vrsta sušenja in hitrost sušenja črnila; določite sijaj, odpornost proti obrabi in trdnost črnila.
Ena od najpomembnejših težav pri sitotiskanju je oprijem črnila na podlagi po tiskanju. Če ni dobre trdnosti oprijema, to pomeni, da ni tiskanja in da bo povzročilo veliko odpadkov. Problem trajnosti vključuje različne dejavnike, kot so vezni mehanizem črnila in substrata, formulacija sestave črnila in kakovost kemične surovine. Dejavniki, ki vplivajo na oprijemno obstojnost barv za sitotisk, so naslednji.
Prvič, vpliv smole na črnilo za sitotisk
Različne smole so pomembni sestavni deli veznega materiala za sito tiskarsko črnilo, odpornost na oprijem črnila pa je dobra in slaba, učinek pa je tesno povezan z delovanjem smole.
Smola je razdeljena na naravno smolo in sintetično smolo, ki sta polimera ali kondenzata nekaterih organskih spojin. Naravne smole so kolofonija, breskev, gumi arabika itd., Ki so amorfne ali kristalne strukture. Značilnost smole je, da se pri segrevanju postopoma zmehča in tvori viskozno, stabilno talino. Druga presenetljiva lastnost je, da se lahko raztopi ali stopi v organskem topilu. Pogosto uporabljene smole v vezivu za črnilo so fenolna smola, alkidna smola, smola maleinske anhidride, poliamidna smola itd., Njihove funkcije pa so naslednje:
1 za izboljšanje sijaja odtisa, ko je konjunktivo ni lahko rumeno, svetloba odpornost je boljša;
2. izboljšana odpornost na odtis, fluidnost, tiksotropna, kot so alkidne smole črnila, ki se hitro na papirju, odpornost na obrabo po sušenju je tudi boljši;
3 rastlinsko olje, modificirana alkidna smola, je dobro omakalno sredstvo, doda več pigmenta v črnilo, ki vsebuje alkidne smole, in viskoznost se ne spreminja veliko, in fluidnost je dobra;
4 Po dodajanju smole v povezovalni material za črnilo ima plast črnila močno oprijemljivost, mehko teksturo, dobro sušenje, svetel vezni film in dobro tiskalno zmogljivost.
Sestava smole: funkcionalna skupina in razvejana struktura v molekuli smole neposredno vplivata na učinek adhezije črnila na substrat. Zato je posebna barva za sitotisk vedno bolj specifična za različne podlage, posamezna smola pa pogosto ne ustreza posebnemu sitotisku. Potreba po črnilu. Pravzaprav je prednostno uporabiti dvo- ali tridimenzionalno kopolimerno smolo, mešano smolo ali modifikacijo smole, da pripravimo črnilo, ki ima odlično teksturo, in izberemo primerno smolno komponento, ki je prednostna za trdnost črnila. .
Molekulska masa smole: Če je molekulska masa smole preblizu z molekulsko maso substrata, topila s črnilom ni enostavno izbrati. Molekulska masa smole je prevelika. Da bi dosegli viskoznost, ki je potrebna za sitotisk, je vsebina trdne smole v črnilu premajhna, kar povzroči odpadek topila. Molekulska masa je velika, tališče je tudi visoko in težko se raztopi v topilu, ki je neugodno za adhezijo črnila; nasprotno, če je molekulska masa smole premajhna, so kohezivna sila in združljivost preveč slabe, učinek adhezije pa je slab. Zato je zelo pomembno izbrati smolo z ustrezno molekulsko maso in jo prilagoditi.
Temperatura steklastega prehoda: Premik segmenta polimera ima pomembno stopnjo difuzije le nad temperaturo steklastega prehoda. Celotno gibanje verige se lahko izvede le pri višji temperaturi in temperatura steklastega prehoda smole za sušenje s sobno temperaturo mora biti zelo nizka, kar je očitno ugodno za učinek adhezije. Pri toplotno utrjevalnih barvah mora biti temperatura ogrevanja višja od temperature steklastega prehoda in nižja od temperature termične deformacije podlage. Zato je učinek adhezije črnila povezan s temperaturo steklastega prehoda.
Vsebnost elementa smolnega monomera: Sprememba vsebine določenega elementa monomera iz sintetične smole povzroča tudi spremembo lastnosti smole. Pri oblikovanju recepta za proces črnila bo sinteza nekaterih posebnih smol znatno izboljšala učinkovitost črnila. Sprememba vsebine določenega elementa smolnega monomera bo povzročila izrazito spremembo določene lastnosti smole.
V normalnih okoliščinah lahko pri praktični uporabi epoksi smola proizvaja kemične vezi z mnogimi materiali, kot so les, kovina in nekatere plastike. Veliko črnil za sito tiskanje je zato pogosto oblikovanih z epoksidno smolo, da se doseže želeni učinek adhezije.
Drugič, vpliv topila v vezivu za črnilo
Topila vplivajo tudi na oprijem med proizvodnjo in pripravo črnila. Vemo, da so parametri topnosti uporabljene smole in topila podobni, hkrati pa je treba upoštevati tudi parametre topnosti substrata. Vendar pa je treba plastične barve za sitotisk upoštevati pri drugih učinkih sitotiska.
● Parametri topnosti smole in topila so podobni, kar je dobro za raztapljanje.
● Parametri topnosti plastike in mehčalcev so podobni, da povečajo plastičnost.
● Topilo črnila je podobno parametru topnosti iz plastike, kar je koristno za učinek adhezije, vendar plastična površina ne more biti preveč erodirana s topilom (kar lahko povzroči deformacijo plastike).
● Topila z visokim vreliščem uporabljajo preveč učinka oprijema.
● Slaba adhezija topil je slaba. Uporaba topila se obravnava iz različnih dejavnikov, tako da topilo za tiskanje črnila uporablja tri ali več mešanih topil.
● Topilo in vezivo (polimer) v črnilu sta v stiku s substratom in površina substrata se raztopi in raztopi, tako da se substrat in vezivo v črnilu medsebojno difundirata, da tvorita plast nevezanih linij. po mešanju. Plast, ki vodi do izginotja vmesnika, tvori močno vez med črnilom in podlago.
Tretjič, vpliv dodatkov v črnilo
V črnilu je veliko različnih dodatkov, predvsem za izboljšanje učinkovitosti črnila, in dodatki, ki vplivajo na učinek oprijema, so naslednji:
Premreževalno sredstvo: Premreževalno sredstvo lahko ne samo izboljša adhezijo črnila, temveč tudi močno izboljša trdoto, odpornost na topila, vodoodpornost in hitrost sušenja črnila.
Sredstvo za spajanje: Sredstvo za spajanje spodbuja učinek spajanja smole in polimernega tiskarskega materiala v črnilu in lahko izboljša učinek adhezije črnila.
Plastifikator: Plastifikator lahko izboljša mehkobo črnilnega filma in je tudi koristen za učinek adhezije.
Četrtič, vpliv zmogljivosti črnila
Črnilo s sitotiskom ima dobro omočljivost in je prednostno za učinek adhezije. Če podlaga ni bila mokra, se je črnilo posušilo ali se je strdilo, je učinek adhezije slab, kar vključuje problem pretočnosti črnila. Delovanje pretoka je tudi tesno povezano z drugimi dejavniki sitotiska. Tu so obravnavani le problemi adhezije črnila.
● Formulacija črnila mora nadzorovati hitrost izhlapevanja topila, prisotnost topila z visokim vreliščem pa omogoča izravnavo.
● Črnilo je oblikovano s smolo ustrezne molekulske mase. Višja je viskoznost smole, bolj neugodno je izravnavanje črnila.
● Dodajte ustrezno količino nivelirnega sredstva na sito tiskarsko barvo.
Petič, učinek substrata na obstojnost oprijema med tiskanjem
Material materiala za sitotisk neposredno vpliva na oprijem črnila. To je dober način za premagovanje tega učinka z oblikovanjem posebnih črnil za različne podlage. Običajno so na voljo plastične barve, papirna črnila, tekstilna črnila, lesna črnila, kovinska črnila, usnjene črnila, tiskana črnila za ožičenje, keramika, steklene barve in podobno. Pri različnih tiskarskih materialih izberemo črnilo, ki ustreza primernosti, in oprijemno obstojnost črnila na substratu lahko izboljšamo tudi s spreminjanjem delovanja substrata za sitotisk in površinske obdelave.
● Pri tiskanju na tiskarske materiale je pomembno, da pred tiskanjem izvedete strogo razmaščevanje in predtiskanje tiskarskih materialov. Ko je površina medija pritrjena z mastjo, lepilom, prahom itd., Črnilo in podlaga nista trdno povezani. Nezadostna površinska obdelava plastičnih izdelkov pred tiskanjem lahko povzroči tudi težave s slabim oprijemom črnila. Zato lahko čiščenje površine substrata za sitotisk izboljša oprijemljivost črnila na njej, prisotnost prahu, maščobe in umazanije na podlagi pa otežuje lepljenje črnila in ga je treba očistiti.
● Material za sitotisk je polietilenska folija. Da bi izboljšali oprijem s črnilom med tiskanjem, je treba opraviti površinsko plamensko obdelavo. Če je kovinski material, ga je treba pred tiskanjem razmaščiti in oprati prahu. Po tiskanju kovina ne more absorbirati črnila. Film se posuši samo z oksidirano konjunktivo, hlapnim sušenjem in posuši v skladu s temperaturo, ki jo zahteva črnilo. Če je postopek sušenja nepravilen, lahko plast črnila pade. Poleg tega je pri tiskanju na tekstil, da bi bila tekstilna vodoodporna, običajno treba izvesti obdelavo silicija, da se zagotovi dobra adhezija črnila med tiskanjem.
● Izdelki, kot so steklo in keramika, morajo biti pečeni na visoki temperaturi po sitotisku, zato bo oprijem sloja črnila dober, dokler je temperatura ustrezno obdelana. Preprosta metoda za preverjanje oprijema in obstojnosti filma s črnilom: stekleni in keramični odtisi so izpostavljeni dežju in rosi, da se ugotovi, ali se črnilo zlahka odlepi in zbledi. Ko je tiskana podlaga papir, da bi preverili obstojnost črnila, se lahko natisnjena površina večkrat upogne, da se ugotovi, ali je plast črnila na gubi odlepljena. Če se črnilo odstrani, je obstojnost lepila črnila slaba in obratno.