Gravure digitalna tehnologija izdelave plošč
Smo velik tiskarsko podjetje v Shenzhen na Kitajskem. Ponujamo vam vse knjižne publikacije, tiskanje knjig s trdo vezavo, tiskanje knjig s knjigami, prenosni računalnik s trdo vezavo, tiskovno knjigo, tiskanje knjig, tiskanje knjižic, embalažo, koledarje, vse vrste PVC, brošure izdelkov, beležke, otroško knjigo, nalepke, vse vrste posebnih tiskanje barvnih izdelkov za papir, igrala in tako naprej.
Za več informacij obiščite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Gravurno tiskanje se večinoma uporablja v embalaži za živila, človeškem usnju, embalaži cigaret, izdelavi gradbenih materialov in gradbenih materialov, talnih materialov, tkanin in drugih področij. Gravirno tiskalno barvilo ima visok sijaj, močno niansiranje, svetlo barvo, dober prenos in večjo učinkovitost tiskanja, visoko gostoto tiskanja, velik kontrast, uravnoteženo nastavljanje tonskih tonov, visoko življenjsko dobo tiskanja in hitrost tiskanja.
Številni gospodinjski proizvajalci gravure uporabljajo veliko metod izdelave plošč, vendar s hitrim izboljševanjem tehnologije tiskanja plošč v zadnjih letih je digitalno oblikovanje plošč postopoma zasedlo glavno tržišče. Digitalna izdelava plošč je postopek, v katerem se barvne informacije prenašajo kot digitalni signali v proces kopiranja na tiskalno ploščo. Njene glavne prednosti so:
1. Poenostavite postopek izdelave plošč in naredite dobro grafično datoteko, da dobite tiskalno ploščo preko računalniškega nadzora;
2 zmanjšanje neposrednih stroškov izdelave plošč, odpravljanje uporabe filma;
3 zmanjša izgubo signala med postopkom razmnoževanja barv, kar je bolj ugodno za upravljanje barv;
4 rešil neprekinjeno brezhibno spajanje grafik na bobnu in močno izboljšal praktičnost na področju dekoracije in tekstila;
5 Sprememba velikosti velikosti 5 je bolj svobodna. Trenutno je na Kitajskem mogoče tiskati ploščo s formatom 2800mm x 2000mm, kar je popolnoma brez omejitve filmske produkcije;
6 lahko zagotovi natančno pozicioniranje za več procesov na istem valjčku. Ista različica ima lahko različne linije in različne vogale mrežnega očesa.
Glede na dejanski položaj na Kitajskem obstajajo trije načini digitalnega tiskanja gravure:
1 način elektronskega graviranja stroja;
2 lasersko graviranje in naknadno korozijsko obdelavo;
3 metoda izdelave laserske direktne ablacije.
Prvič, elektronski gravirni stroj
Elektronski gravirni stroj je precizni stroj z visoko kakovostno stabilnostjo, kot je integrirana aplikacija za avtomatizacijo. Če primerjamo nemški stroj, je gravura frekvenca 4000Hz-8000Hz. Razpon kabla je 40-140 vrstic / cm. Ko je izvirnik razdeljen v barvo, se prek RIP prenese na delovno postajo za strojno graviranje stroja in nato prenaša v 1-bitni Tiff format ali vozovnico. Digitalni signal pogonsko iglo z diamantnim graviranjem vibrira na površini ploščnega bakrenega cilindra za graviranje jame. Diamantna gravirana glava ima štirikotno piramidno obliko. V-oblikovane jame, ki jih proizvaja električna rezbarena glava, ne vplivajo le na rahlo spremembo, temveč tudi na spremembo velikosti območja, s čimer dopolnjujejo reprodukcijo halftona grafike.
Vsi podatki o proizvodnji električnih rezbarjev so zbrani v digitalni obliki in se lahko uporabljajo pri nadaljnjih delovnih nalogah z visoko zanesljivostjo. Iz začetka skeniranja izvirnik postane digitalni signal in se pošlje programski opremi za ločevanje barv in prenos na električni gravirni stroj ali stroj za barvanje. To je zelo koristno za standardizacijo in standardizacijo proizvodnega procesa, tako da je kakovost tiskovin bolj zajamčena. Poleg tega delovna postaja za elektrorezravljanje uporablja prenosne grafične podatke TIFF. Po delovni postaji Skupine HelioLight je priročno integrirati in nastaviti konfiguracijo delovnega parametra. Programska oprema za graviranje ustvari krivuljo elektro gravure, beleži parametre elektro graviranja in prikaže stanje gravura ter zažene disk, da shranjuje datoteko. (priročno za uporabo in preoblikovanje večkrat).
Električni postopek rezbarenja je relativno zrel, nadzor je preprost in raven je realna. Pomanjkljivost je v tem, da je količina črnila na tleh omejena, in črnilna plast nima dovolj moči prikrivanja za nekatere grobe podlage; saj so mehansko gravirane celice in celice ločene z mrežno steno, rob linije, ki ga sestavljajo celice, je neizogibno gobast. Majhno besedilo ni jasno in je enostavno zlomiti ali prilepiti pri tiskanju. Vendar je nemška Haier nedavno predstavila tehnologijo Xtreme za graviranje, ki lahko reproducira najbolj subtilne dele v zelo fini liniji do 400 vrstic / cm. Drobno besedilo je mogoče izbrati neodvisno, ne glede na število vgraviranih linij zaslona. Tok črnila gladi okvir in ustvari obrise. Oba redna mesta in FM replikiranje se lahko izvajajo.
Poleg zrelih izdelkov ameriškega Ohaja, Nemčije Haier, Japonskega ekrana in Švice mdc, so nekateri proizvajalci na Kitajskem razvili podobne izdelke.
Drugič, lasersko graviranje in postopek po koroziji
Postopek laserskega graviranja in naknadne korozije je napredna digitalna ploščadna metoda po električni gravuri. Sprejema barvno slikovno datoteko preko vmesnika, kot je električna gravura, in pošilja zaslonski slikovni signal laserskemu modulatorju. Laser deluje na zaščitnem sloju, predhodno obloženem na površini bobna, da razkrije baker ali železno dno, nato pa po različnih časih korozije oblikuje različne velikosti piknic na bobnu.
Za lasersko napravo West Bass Ohio SCHEPERS v Nemčiji, kot primer, uporablja polprevodniški laser iz yttrium aluminija (Nd3 +: YAG) z lasersko močjo, ki ni večja od 50 W, in je usmerjena z objektivom v 20 μ piko . Laser zdrobi črno gumo na površini valja, preostanek pa s sesalno cevjo v zbirno vrečo izprazni. Obdana črna guma tvori zaščitno plast na površini valja, odporna proti koroziji, in končno nadzira koncentracijo tekočine FeCL3 in čas pršenja v posodi za korozijo. Površina plasti ali železni valj proizvaja pike enotne globine in različnih velikosti.
Postopek laserskega graviranja odpravlja šibkost besedila elektro gravure in drobnih linij ter opozarja na značilnosti visoke vsebine črnila, debele barve, jasnega pisanja in trajnosti. V primerjavi s tradicionalno izdelavo gravure plošče, ima visoko presejalno natančnost. , lahko urejate obliko mrežnega očesa, brez šivov in tako naprej. Primeren je za tiskanje plošč, kot so tiskanje cigaret in tiskanje proti ponarejanju, ki so še posebej majhni, vendar zahtevajo visoko ločljivost. Veliko se uporablja pri tiskanju z visoko natančnostjo proti ponarejanju, kot so valute, vrednostni papirji in vozovnice, pa tudi visoko kakovostna embalaža za tobak in alkohol. Izdelan je iz finega reliefnega valja in gumijastega valja. Več prednosti v procesu.
Obstaja tudi senzibilizacijska laserska metoda, v kateri je svetlobo občutljiva plast slikovnega dela izpostavljena in oprana z vijoličnim laserjem. Drugi procesi so v bistvu enaki kot lasersko graviranje.
Tretjič, postopek laserske neposredne ablacije, ki izdeluje galvansko zlitino
Trenutno se na trgu uporablja Döwylerov sistem DLS (Direct-Laser-System). Visoko zmogljivi impulzni laser YAG izhlapi plasti cinka na površini galvanizacijskega valja z brezkontaktno osvetlitvijo, da se tvorijo pike, nato pa se zaključi trdo kromiranje. Med procesom je bil cink izbran zaradi svojih fizikalnih lastnosti (tališča, vrelišča, trdote) in odsevnih lastnosti, ki so primernejše za lasersko ablacijo kot baker. Sistem DLS podpira običajne podatkovne formate PS, PDF in TIFF. S prilagoditvijo energije vsake laserske impulzne točke in premera točke fokusiranja za ustvarjanje mrežnih točk različnih velikosti in globin je trenutna največja mejna točka 140μ in globina 35μ, ki se uporablja predvsem za pakete cigaret in proti ponarejanju. natisnite. Široka uporaba tehnologije laserske ablacije v gravure se hitro razvija z razvojem laserske tehnologije. Ne zahteva mehanske nastavitve, finih linij in besedila ter lažjega nadzora kot korozija.
Trenutno je HELL v Nemčiji uvedel nov laserski gravirni stroj, sistem Cu-Diretlaser. Uporablja visokozmogljiv laser za fino graviranje neposredno na površini bakrenega bobna. Obris vrezanih informacij, porazdelitve pik in globine se lahko poljubno spremenijo, s čimer se doseže izhod, ki je bil predhodno možen le z laserjem.