Visoko in visoko gostoto tiskarskih plošč, črnil in tiskarskih pogojev
Smo veliko podjetje za tiskanje v Shenzhenu na Kitajskem. Ponujamo vam vse knjige publikacij, trda vezava knjige tiskanje, papercover knjige tiskanje, trda vezava notebook, sprial knjige tiskanje, sedlo stiching knjige tiskanje, tiskanje brošur, pakiranje škatla, koledarji, vse vrste PVC, brošure o izdelkih, opombe, knjige za otroke, nalepke, izdelki vrste posebnih papirnih barvnih tiskarskih izdelkov, igralne kartice in tako naprej.
Za več informacij obiščite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
V primeru tiskanja z visoko ločljivostjo se lahko poveča količina podatkov na enoto površine, da se zmanjša prisotnost rožnatih madežev in moiréja na običajnem izdelovanju plošč. Poleg povečanja obremenitve in zmanjšanja obsega reprodukcije slike je kakovost tiskanja veliko boljša od običajnega tiskanja. Z drugimi besedami, s preučevanjem visokokakovostne tiskarske tehnologije je postal standard za kakovost tiskanja v digitalni dobi.
1 tiskanje z visoko ločljivostjo
1) Značilnosti tiskanja z visoko ločljivostjo
Na splošno se natis, ki ima ločljivost 300 lpi ali več, imenuje tiskanje z visoko ločljivostjo.
Največja razlika med tiskanjem z visoko ločljivostjo in navadnimi odtisi je razlika v stopnjah povečevanja pik. Na primer, pri natančnosti 175 lpi je stopnja dviga 50-odstotne točke približno 15%; pri natančnosti 600 lpi je 50-odstotna hitrost dviganja točke blizu 30%. Zato je seveda treba prilagoditi pogoje za izdelavo natisov visoke ločljivosti za barvno ločitev. Pomemben del določanja kakovosti tiska je tudi nadzor nad širjenjem prodajnih mest na tiskanje. Poleg tega je dolžina stranice 600 lpi točke osvetljenega dela le 6 μm glede na dolžino stranice 20 μm od deleža osvetlitve 175 lpi. Pomembno je, kako ohraniti reprodukcijo 6 μm majhnih pik, izdelavo plošč, barvno ločitev in pogoje tiskanja.
2) Natančne tiskane plošče
Običajno uporabljene tiskarske plošče lahko razdelimo na vodne PS plošče in brezvodne silikonske plošče. Z vidika širitve pika, ker je brezvodna izvedba ploska konkavna plošča, je mehanska pika, ki nastane med tiskarsko ploščo in odejo, manj razširjena, odzivnost tona je odlična in primernost za tiskanje z visoko ločljivostjo je dobro. Vendar pa je še vedno mogoče izboljšati razvoj majhnih pik, ker razvoj uporablja topilo za razširitev in odstranitev neosvetljenega dela (pozitivnega vzorca) plasti silikagela.
Plošča z vodnim PS je ploščata konveksna plošča, tako da je mehansko povečanje točk vidnejše, in pod skupnim učinkom dušilne raztopine na emulgirne značilnosti črnila bo imelo negativen učinek na tonsko reprodukcijo. Vendar pa je nedavna štiristopenjska različica PS peskaste mreže izboljšala zmogljivost shranjevanja vode, kar lahko ovira širitev iztokov. Učinkovitost reprodukcije je bila izboljšana v primerjavi s prejšnjo različico PS.
Glede izpostavljenosti tiskarske plošče je treba paziti na reprodukcijo osvetljenega dela in ponastaviti količino izpostavljenosti. V primerjavi z običajnim stanjem se bo obseg izpostavljenosti močno zmanjšal. Prav tako lahko povzroči težave s kakovostjo zaradi prahu med izpostavljanjem, zato je potrebno previdno delovanje.
3) Visoko natančna tiskarska barva
Pomen nadzorovanja hitrosti dvigovanja pik pri tiskanju z visoko ločljivostjo je bil opisan zgoraj. Razširitev visoko natančnih tiskarskih točk je povezana tudi s porabljenim črnilom. Posebej za offset tisk so pomembne naslednje točke.
1 izboljšanje učinkovitosti emulgiranja.
Če je črnilo resno emulgirano, je deformacija pik resna, hitrost povečevanja pik se poveča in kakovost tiskanja se znatno zmanjša. Kar zadeva črnilo, mora biti dušilna raztopina pravilno absorbirana in ne pride do okvare "blead", količina odvečne vode pa se zmanjša. Takšno črnilo je zaželeno. Pomembno je izbrati vezivo in pigment sestavine smole, ki ima največji vpliv na lastnosti emulgiranja črnila.
2 Kontrolirajte dobitke pik s povečanjem koncentracije črnila in viskoznosti.
Za nadzor povečave pik iz sestave črnila je potrebno povečati delež pigmenta in ohraniti želeno koncentracijo črnila s tanjšim slojem črnila. Prav tako je učinkovita metoda za povečanje viskoznosti črnila, ne da bi to vplivalo na prenosljivost črnila.
3 izboljšanje sijaja tiskanja.
Čim tanjša je plast črnila, slabša je ravnost in ustrezno zmanjšanje sijaja pri tiskanju, kar je ravno nasprotno od zgoraj navedenega učinka povečanja koncentracije črnila. Zato je za izboljšanje sijaja tiskanja pomembno izbrati smolo z dobro pigmentno omočljivostjo in pigment, ki ima dobro disperzibilnost.
4 pogoji tiskanja za visoke ločljivosti.
Za stabilno izvedbo tiskanja v visoki ločljivosti je treba zmanjšati povečavo pik, ki jo povzroči tiskarski stroj, in nadzorovati emulzifikacijo črnila. Pomembno vprašanje je prilagajanje tiskarskega tlaka, temperature in vlažnosti opreme ter vodne raztopine.
1 nadzor tlaka tiskanja.
Povečanje točke se večinoma pojavi med prenosom črnila s tiskarske plošče na odejo. Če je tlak med tiskarsko ploščo in odejo prevelik, se bo hitrost razširitve pika povečala. Najbolje je, da tlak med ploščo in odejo prilagodite na minimum, ne da bi to vplivalo na prenos barve. Poleg tega morate izbrati odejo z dobrimi kompresijskimi lastnostmi.
2 nadzor temperature.
Ko je temperatura naprave previsoka, se viskoznost črnila zmanjša, kar povzroči povečanje hitrosti povečevanja pik in poslabšanje primernosti emulgiranja. Zato je treba temperaturo opreme uravnavati z nastavitvijo hladilne vode. Po naraščanju temperature brezvodnega ofsetnega tiskalnika je še posebej nagnjen k lepljivosti in je pomemben dejavnik, ki vpliva na kakovost.
3 nadzor dušilne raztopine.
Ko je količina črnila konstantna in je vodna raztopina povečana, se vsebnost vode v črnilu poveča, zaradi česar se zmanjša viskoznost črnila in lastnost (koncentracija) prenosa črnila.
Če je vlažilna raztopina pretirano natisnjena, da bi ohranili konstanto koncentracije črnila, je potrebno povečati debelino črnila, kar povzroči povečanje razmerja povečave pik.
Zato je treba, da bi nadzorovali prekomerno širjenje odprtin, količino vode čim bolj zmanjšati. Poleg tega je za izboljšanje primernosti črnila za emulzifikacijo pomembno tudi, da izberete vodno raztopino, ki ustreza uporabljenemu črnilu.
2 visoko gostoto tiskanja
1) Značilnosti visoke gostote tiskanja
Za razliko od barvnega tiskanja z največjo gostoto 2,0 ali več, je za obarvanje območja gostote potrebno običajno barvno ločevanje plošče, da se ohrani hierarhična reprodukcija dela temnega tona. Gostota tradicionalnih izdaj barvnih plošč je: črna različica 2.0 ali tako; škrlatna plošča, modra plošča 1.4 do 1.5; rumena plošča 1.0 ali tako. Tiskanje z visoko gostoto prilagaja krivuljo barvne ločitve na območje gostote, ki je čim bližje območju gostote barvnega tiskanja (2.0). To je način za izboljšanje tridimenzionalnosti in debeline tiskanja.
2) Tiskarske in tiskarske plošče visoke gostote
Z izvajanjem tiskanja z visoko gostoto se izmeri dobitek pik na tiskarskem stroju in dobljeni rezultat se vrne v postopek izdelave plošče, da se nastavi tonska krivulja. Za tiskarske plošče je seveda potrebno zmanjšati stopnjo povečave pik. Zato bi morale imeti tiskarske plošče z visoko gostoto na splošno enake značilnosti kot tiskarske plošče z visoko ločljivostjo. Različica vodnega PS mora uporabljati ploščo z dobro zmogljivostjo za shranjevanje vode. Nobena različica vodnega žiga ne sme razmisliti o povečanju debeline plasti silicijevega dioksida za povečanje koncentracije črnila.
3) Visoka gostota tiskarskega črnila
Čeprav lahko tiskanje z visoko gostoto takoj dobi tiskani izdelek z močnim občutkom trdnosti, je pomanjkljivost, da gostota pik glavnega dela v poltonskem tisku postane velika in prenosljivost črnila, natisnjenega na večbarvni del, je poslabšanje (slabo pretisk)), kar povzroča opazno hrapavost. Zlasti odebelitev folij s črnilom pospešuje motnost in zatemnitev črnila. Zato je treba poleg uporabljenih enakih stabilnih lastnosti emulgiranja in višje koncentracije kot tiskarske barve z visoko ločljivostjo uporabiti še naslednje točke:
* Izboljšajte učinkovitost tiskanja črnila
Povečanje debeline folije s črnilom lahko izboljša stopnjo skrivnosti črnila v vsakem od barvnih delov, vendar se lastnost prenosa črnila po tiskanju na zapletenem delu barve poslabša in pojavijo se lahko napake pri pretiskanju. Zato je potrebno prilagoditi ravnotežje viskoznosti med barvami posameznih barv brez povečanja razmerja povečave.
* Izboljšajte živost črnila
Povečanje gostote črnila povzroči, da postane motnost črnila vidnejša, zlasti modro črnilo je še posebej resno, kar negativno vpliva na obarvanost kompleksnega dela barve. Da bi čim bolj odpravili motnost, je treba spremeniti odtenek črnila.