Predloga za ključno točko za visokotemperaturne vreče za kuhanje
Smo veliko podjetje za tiskanje v Shenzhenu na Kitajskem. Nudimo vse knjige publikacije, trda vezava knjige tiskanje, papercover knjige tiskanje, trda vezava zvezek, sprial knjige tiskanje, sedlo stiching knjige tiskanje, tiskanje brošur, pakiranje škatla, koledarji, vse vrste PVC, brošure za izdelke, opombe, knjige za otroke, nalepke, izdelki vrste posebnih papirnih barvnih tiskarskih izdelkov, igralne kartice in tako naprej.
Za več informacij obiščite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Da bi nadzorovali kakovost visokotemperaturnih izdelkov za kuhanje, moramo biti pozorni na delovanje treh postopkov tiskanja, mešanja in izdelovanja vreč. V proizvodnem procesu je treba vsak kontrolni projekt pregledati v skladu z zahtevami. To je osnovni ukrep za preverjanje, ali kakovost ustreza standardu. Zato je treba celoten proces od surovine do končnega izdelka strogo izvajati, še posebej pri visokotemperaturnem kuhanju, da se preveri delovanje vrečke. nepreviden.
Postopek tiskanja
1. Pred tiskanjem lahko BOPA najlonsko membrano postavimo v sobo s temperaturo 35 stopinj v komori za sušenje 2 uri za predgrevanje. Tiskarska delavnica mora nadzorovati relativno vlažnost. Če relativna vlažnost presega 75%, vam priporočamo, da ne tiskate. Pri tiskanju bodite pozorni na temperaturo sušenja, sicer bo vplivala na natančnost sušenja in tiskanja BOPA.
2. Glede na značilnosti tiskarskega materiala in strukturo kompozitne folije izberite ustrezno črnilo. Na primer, BOPA najlon se uporablja kot plast za tiskanje. Pigmenti posameznih barv lahko prodrejo na BOPA v stanju kuhanja, kot tudi samo tiskarska plast in toplotno tesnjenje. V dvoslojni torbici za retorto lahko črnilo prodre tudi na RCPP, kar predstavlja tveganje kontaminacije vsebine. Zato je priporočljivo izbrati barvilo proti kuhanju, zato uporabite črnilo, ki je odporno na penetracijo, da še dodatno zmanjšate tveganje.
3, je treba uporabiti veliko površino barve in belo črnilo, da dodate 3% črnila sušilnega sredstva, mora temeljiti na tehničnih podatkih, ki jih proizvajalec črnila, da določi količino dodatka, ne preveč ali premalo. Ta kraj je treba imenovati z natančno elektronsko lestvico. Preostalo črnilo, ki se obnovi v pladnju za črnilo, ne glede na to, kako dolgo je shranjeno, se ne more več uporabljati za tiskanje izdelkov za kuhanje na visoki temperaturi. Priporočljivo je, da se po uporabi uporablja na drugih izdelkih čim prej. (Samo če ni dovolj naročil za visokotemperaturne kuhalne izdelke.)
4. Zmanjšajte preostalo količino topila v tiskarskem materialu in oprijemljivost črnila je dobra. Treba je izbrati standardne parametre proizvodnega procesa, kot so temperatura peči, količina zraka in hitrost stroja. Pri velikih barvah s sredstvom za utrjevanje s črnilom, pečica Temperatura je za 10 ~ 15 ° C višja od drugih črnil.
5. Natisnjeni film BOPA je treba oviti s kompozitno folijo iz AL folije ali kompozitnega aluminiziranega filma, da se prepreči krčenje vlage in spremembe zmogljivosti.
6. Tiskarski material z dodanim sredstvom za utrjevanje s črnilom je treba ponovno valjati enkrat, čas shranjevanja pa ne sme presegati treh dni, kar pomeni, da je treba vsaj tridnevni sloj sestaviti.
Postopek zmesi
1. Uporaba visokotemperaturnega lepila za kuhanje mora biti v skladu z navodili proizvajalca, kot so razmerje, temperatura in čas sušenja itd., Čistost etil acetatnega topila, uporabljenega za redčenje, pa mora biti 99% ali več.
2. Debelina vsake plasti materiala mora biti enotna, odstopanje debeline ne sme presegati 7%. Poleg mehanskih lastnosti izdelka mora biti površina AL folije suha in čistost mora doseči standard razreda A, to je destilirano vodo. Pri pregledu je treba vse infiltrirati, število luknjic pa mora biti čim manjše. Čas skladiščenja pred uporabo ne sme presegati treh mesecev. Da bi povečali obstojnost kompozita, mora biti BOPA v sredini dvoslojna korona, koronska vrednost pa ni manjša od 50 dynov.
3. Premaz lepila mora biti enoten. Glede na značilnosti različnih proizvajalcev in različnih vrst lepil, mora biti suha podlaga na splošno 3,5 ~ 4,8 g / m2. Ko je dosežena minimalna količina premaza, sta levi, srednji in desni položaj prevlečeni. Odstopanje tkanine ne sme presegati 0,3 g / m2. Sredstvo za utrjevanje je treba dodati po potrebi. Če je vlažnost v suhi delavnici večja od 75%, je potrebno ustrezno povečati količino sredstva za utrjevanje, ki se običajno poveča za 5% do 10% na prvotni osnovi. Če ima tiskani vzorec izdelka več rumene barve Na področju svetle barve, kot je bela, se količina premaza med proizvodnjo poveča za približno 0,3 g / m2 kot pri temni obliki vzorca, da se prepreči očitne madeže po kuhanju.
4. Določite ustrezne parametre strojne obdelave, še posebej temperaturo pečice v treh delih je 5 ~ 10 ° C višja od običajnih izdelkov, temperatura kompozitnega ogrevalnega valja je 70 ~ 80 ° C, kompozitni tlak pa je 0,1 ° C. 0,2 MPa višji od običajnih izdelkov iste specifikacije. Glede na zmogljivost stroja je hitrost stroja pod 120 m / min. Začetni izbor napetosti in zožitve navitja je določen z vrsto in specifikacijo materiala, z zmerno tesnim navitjem in filmom brez gub.
5. Pri utrjevanju je treba izdelati različne vrste lepila v skladu z zahtevami proizvajalca. Temperatura in čas ne smeta preveč odstopati od zahtev. Temperaturno odstopanje mora biti znotraj 5 ° C. Časovno odstopanje ne sme presegati 4 ur. Čas sušenja ni dovolj in dolžina ni dolga. vzemite.
6. Dozoreli material je treba ohladiti na sobni temperaturi več kot 12 ur, preden ga lahko razrežemo v vreče.
7. Izbira kompozitnega lepila za kuhanje pri visoki temperaturi mora biti dobro usklajena s črnilom in filmom. Če se ne ujema ustrezno, se po visoki temperaturi kuhanja pojavi ločitev od plasti. Zato je treba pred serijsko proizvodnjo opraviti preskus vzorca.
8. Glede na značilnosti lepila lahko vsak sloj zorenja izberemo za 12 ~ 24 ur. Ko je končna plast zaključena, se končno utrjevanje izvede glede na čas sušenja, ki ga zahteva lepilo. Možno je tudi dopolnjevanje komore za dozorevanje z večplastnim enkratnim spajanjem in dokončanje končnega zorenja glede na čas sušenja, ki ga zahteva lepilo. Prednosti večplastnega zorenja so stabilna kakovost, zmanjšan vpliv kompozitnih gub in prisotnost belih lis na sestavljenem AL proizvodu; Prednosti enkratnega dokončanja so visoka produktivnost in enostavno upravljanje, vendar zgubana nevarnost kakovosti. Naš predlog je, da bo segmentacija poddefinirana in da bo kakovost razmeroma visoka.
Postopek izdelave vreč
1. Pred pripravo serije vreč se opravi preskus vzorca, da se določijo parametri obdelave, vključno s temperaturo, tlakom in hitrostjo stroja za vsak segment noža za tesnjenje, ti parametri pa lahko zagotovijo, da je toplotna tesnilna trdnost pred in po kuhanje doseže standard. Vsebina enake prostornine se naloži v visokotemperaturni kuhalnik za testiranje odpornosti medija za določitev skladnosti strukture materiala.
2, da se zagotovi, da se folija pred polno ohladitvijo vreče in kompozitna trdnost med plasti preskusi, ostanejo topila v filmu in potrdi prvi pregled.
3. Širina toplotnega tesnilnega roba pri izdelavi vrečke ni manjša od 5 mm. Da bi zagotovili ravnovesje in lepoto prostora za toplotno tesnjenje, mora hladilni kalup zagotoviti dovolj nizko temperaturo, običajno pod 25 ° C. Popolnoma preverite kroženje hladilne vode.
4. Ocena prilagodljivosti zvitka filma med postopkom izdelave vrečke mora biti zadostna, da zagotovi nemoteno snemanje pri vsaki proizvodnji, dobro stanje tesnjenja in stabilno kakovost izdelave vreč. Zlasti RCPP se uporablja kot toplotno tesnilni sloj, ki povzroča slabo odpiranje vrečke, zato je treba preprečiti, da bi se vreča zaradi slabe odprtine vozlala. Koeficient trenja je treba nadzorovati pred proizvodnjo in priporočljivo je, da je v območju 0,15-0,18 COF.
5. Zaradi posebnosti visokotemperaturnih materialov in postopkov za kuhanje je treba stopnjo vzorčenja visokotemperaturnih kuhalnih izdelkov med postopkom izdelave vreč ustrezno povečati, tako da se lahko zgodaj odkrije kakovost postopka in preskus kuhanja. treba narediti enkrat v premiku proizvodnje. Da bi bili pravilni, simulirajte uporabnikove pogoje uporabe, to je, priložite vsebino enake zmogljivosti in enake narave, v skladu s strankinimi pogoji sterilizacije (predvsem temperatura kuhanja, čas, tlak, kot so pogojni parametri 121 ° C, 40 min, 0,2 ~ 0,24 MPa) Izvede se zaznavanje visoke temperaturne upornosti.
6. glede na velikost in težo vrečko izbrati pravo količino embalaže, bodite pozorni na zaščito, da se prepreči mehanske poškodbe vrečko.