Koliko delate z vitkim upravljanjem tiskarskega poslovanja?

Koliko delate z vitkim upravljanjem tiskarskega poslovanja?

Smo veliko podjetje za tiskanje v Shenzhenu na Kitajskem. Ponujamo vam vse knjige publikacij, trda vezava knjige tiskanje, papercover knjige tiskanje, trda vezava notebook, sprial knjige tiskanje, sedlo stiching knjige tiskanje, tiskanje brošur, pakiranje škatla, koledarji, vse vrste PVC, brošure o izdelkih, opombe, knjige za otroke, nalepke, izdelki vrste posebnih papirnih barvnih tiskarskih izdelkov, igralne kartice in tako naprej.

Za več informacij obiščite

http://www.joyful-printing.com. Samo ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net

Trenutno je konkurenca na tiskarskem trgu vse bolj vroča, naraščajoče cene surovin in povečanje stroškov dela so prinesli ogromen pritisk na razvoj podjetij. Kako izboljšati raven upravljanja podjetij in izboljšati konkurenčnost jedra podjetij, je postal velik problem, ki ga je treba nujno rešiti pri preživetju in razvoju kitajskih podjetij.

Prvič, Kaj je "vitko upravljanje"?

Tako imenovano vitko upravljanje se nanaša na uporabo niansiranih orodij za upravljanje, da bi povečali učinkovitost omejenih virov. „Dobra“ se nanaša na manj naložb, medtem ko se „korist“ nanaša na več proizvodnje. V svojem bistvu odpravlja vse neučinkovite delovne sile in odpadke z zmanjševanjem vnosov virov, vključno z delovno silo, opremo, kapitalom, materiali, časom in prostorom, z nenehnim zmanjševanjem stroškov, izboljšanjem kakovosti, povečanjem prilagodljivosti proizvodnje in doseganjem brez odpadkov in ničelnega inventarja. S tem ustvarite čim večjo vrednost. Podobno je vitko upravljanje primerno tudi za tiskarska podjetja, ki lahko pomagajo tiskarskim podjetjem pri osredotočanju na povečanje vrednosti in zmanjšanje odpadkov. Z učinkovitim zmanjševanjem stroškov in zagotavljanjem, da je poslovna strategija podjetja v središču, bo to bistveno povečalo tržno konkurenco podjetij. sile.

Drugič, nujnost izvajanja vitkega upravljanja v tiskarskih podjetjih

Izvajanje modela vitkega upravljanja je zelo pomembno za nadgradnjo in preoblikovanje kitajskih tiskarskih podjetij. V največji meri lahko reformira način delovanja in upravljanja kitajskih tiskarskih podjetij ter podjetjem zagotovi velik zagon za povečanje konkurenčnosti. Trenutno je Kitajska postala ena od svetovnih tiskarskih moči, vendar je v primerjavi z razvitimi državami še vedno velika vrzel in še vedno ni svetovna tiskarska moč. Z vidika učinkovitosti tiskanja so Združene države 16-krat večja od Kitajske, Japonska je 18-krat večja od Kitajske, Nemčija pa je 17-krat večja od Kitajske.

Z vidika kakovosti, čeprav so kitajske tiskarske družbe kupile veliko število napredne opreme, kot so nemški Manroland, Heidelberg, itd., Vendar kakovost tiska ni zadovoljiva. Tehnologija tiska, tiskarska tehnologija in upravljanje tiskanja so sorazmerno zaostale in tehnična kakovost tiskarskih delavcev je na splošno nizka. To so praktične težave, s katerimi se soočajo podjetja.

Z vidika inovacijskih sposobnosti je inovacijska sposobnost kitajskih tiskarskih podjetij na splošno šibka. Za napredno opremo in tehnologijo v tujini obstajajo problemi ponovne uvedbe in lahke prebave, nezadostne inovacijske sposobnosti in resnega pomanjkanja mednarodne konkurenčnosti.

Glede na obseg podjetij ima večina le malo obsega delovanja, šibko tehnično opremo, nizko raven strokovnega znanja, presežne zmogljivosti in neregulirano upravljanje. Strukturna protislovja celotne industrije še vedno niso združljiva s hitro razvijajočimi se nacionalnimi pogoji na Kitajskem.

Kar zadeva dobičkonosnost, s povečanjem cene tiskarskih surovin, povečanjem zahtev kupcev in povečanjem konkurence med vrstniki, so dobički tiskarskih družb postali vedno bolj donosni, pritisk preživetja pa se je dramatično povečal.

Po raziskavi, ki so jo izvedli ustrezni oddelki o 800 podjetjih v državni lasti, ki predstavljajo izgubo, so te izgube znašale 8,29%, makroskopski razlogi pa so znašali 9,1%, pri notranjem upravljanju pa 80,51% in drugi razlogi. za 2,1%. . Trenutno večina kitajskih tiskarskih podjetij še vedno uporablja obsežen model upravljanja razvoja. Ta model ni le drag, potraten in kakovost izdelka ni zagotovljena, in se ne more prilagoditi trendom razvoja sodobne družbe. Lean management daleč presega tradicionalno načrtovanje ciljev z vrednostjo dobička ali sredstev kot edinim merilom. Podjetjem lahko pomaga vzpostaviti konkurenčne prednosti na trgu in oblikujejo dolgoročne učinkovite operativne zmogljivosti. Zato je nujno, da tiskarska podjetja vodijo vitko upravljanje.

1 vitko upravljanje prispeva k čim večjemu zadovoljstvu strank

Na vse ostrejši konkurenci na trgu so poslovni cilji podjetja maksimiranje zadovoljstva strank. Lean management zahteva od podjetij, da se osredotočijo na potrebe strank, z vidika kupca, da analizirajo vse vidike oblikovanja, proizvodnje in naročanja izdelkov, da ugotovijo odpadke, ki ne morejo zagotoviti dodane vrednosti. Ustvarite akcijske načrte za oblikovanje ukrepov, ki temeljijo na načelih neprekinjenega, nepovratnega, nevračljivega, čakajočega in ne-recikliranja, kar ustvarja vrednost, ki jo usmerja stranka.

2 vitko upravljanje je za podjetja ugodno za nadzor stroškov

Končni cilj vsakega podjetja je ustvarjanje dobička, vitkejše upravljanje pa koristi. Lean management nam nudi niz upravljavskih konceptov in metod za učinkovit nadzor stroškov. Jedro je zmanjšati stroške z odpravo vseh odpadkov v proizvodnji. Obstajata dva glavna načina, kako podjetja maksimirati dobiček: Prvič, povečati proizvodnjo, to je povečati prodajo izdelkov ali povečati cene; drugič, zmanjšajte stroške izdelka. Na današnji tržni konkurenci je podjetjem težko uresničiti svoje cilje na prvi poti. Zato lahko svoj dobiček povečajo le z zmanjšanjem proizvodnih stroškov izdelkov. Za povečanje dobička ga je treba izvajati s pomočjo vitkega upravljanja.

3 vitko upravljanje prispeva k oblikovanju korporativne kulture

Glede razvoja podjetij je splošna trditev, da "mala podjetja zanašajo na vodstvo, srednje velika podjetja se zanašajo na institucije, velika podjetja pa se zanašajo na kulturo." Lean management odraža korporativno kulturo, ki si prizadeva za odličnost. Glavna ideja vitkega upravljanja je maksimiranje delovnega toka, odpravljanje odpadkov in vseh dejavnosti, ki ne prinašajo dodane vrednosti, doseganje največje možne proizvodnje z najmanj naložbami in zagotavljanje najnižjih stroškov in najkakovostnejših izdelkov in storitev trgu za izpolnitev trga. . Povpraševanje. Poudarja poseganje posameznika v proizvodni proces in poskuša izvesti subjektivno subjektivno pobudo. Vsak zaposleni ne opravlja zgolj poveljevanja na višjem nivoju v delu, temveč aktivno sodeluje pri odločanju in pomožnem odločanju. Lean management odraža korporativno kulturo enotnosti in sodelovanja. Lean management ne zahteva, da se vsaka enota zaključi sama, ampak po enotah. Kultura sodelovanja je privedla do znatnega povečanja produktivnosti, kar zagotavlja, da se vsaka proizvodna naloga opravi s potrebno kakovostjo čim prej.

Tretjič, podjetje za tiskanje izvaja protiukrepe za vitko upravljanje

Da bi izboljšali upravljavsko raven tiskarskih podjetij in postopoma postali večji in močnejši, je priporočljivo izvajati vitko upravljanje iz naslednjih dveh vidikov.

1 cilj

(1) Odpraviti odpadke

Trenutno je vprašanje stroškov postalo problem, ki ga morajo številna tiskarska podjetja najprej rešiti in nujno rešiti. V predpostavki proizvodnje kvalificiranih izdelkov je ključno, kako zmanjšati različne odpadke v proizvodnji. Pri upravljanju vitkih odpadkov so odpadki opredeljeni kot "vsak ukrep ali proces, ki ne dodaja vrednosti proizvodu ali storitvi." Lean uprava povzema vse odpadke v osem kategorij: podstandardni proizvodi, čakalni, odvečni premiki, prekomerna predelava, prekomerno ravnanje, inventar, prekomerna proizvodnja ali prezgodnja proizvodnja, premalo izkoriščenih virov. Vse, kar ne prinaša dodane vrednosti nobenemu proizvodnemu procesu, se lahko šteje za odpadno in ga je treba izboljšati in doseči nenehne izboljšave.

Na primer, knjige, ki so bile brez povezave z zavezujočo vrstico, je treba preveriti za vsak primer posebej. V ta namen je podjetje ustanovilo posebno inšpekcijsko skupino. Knjige po offline so najprej postavljene in prepeljane v kontrolno skupino, nato pa preverjene, žigosane in nameščene ter končno prepeljane v embalažno skupino za embalažo. Po analizi skupine so v tem procesu vključeni trije procesi in težave pri nepotrebnem ravnanju. Zaposleni so analizirali in izboljšali razporeditev lokacij z vidika zmanjšanja vodenja. Končno, predlog je bil razširiti povezovalno linijo in združiti tri operacije v eno in nato preurediti glede na knjigo, pregled, žigosanje in zaporedje pakiranja. Osebje je bilo tudi razumno konfigurirano za doseganje varčevanja pri delu in prihranek časa.

Pri upravljanju vitke proizvodnje so potrebe kupca prvi dejavnik. Na podlagi zagotavljanja osnovne kakovosti so izdelki pripravljeni v skladu s potrebami kupca. Zato mora vodja proizvodnje tiskarskega podjetja vedeti, kaj je treba storiti in kaj je nepotrebno ter ga je treba odločno odpraviti za nepotrebno obdelavo.

(2) pravočasno, hitro delovno stanje

Vitka proizvodnja poudarja „proizvodnjo v pravem trenutku“, kar pomeni „proizvodnjo potrebnih izdelkov v zahtevani količini le, kadar je to potrebno“. Na primer, v primeru zavezujočega postopka, ki čaka na ujemanje, tiskanje ovitka in besedila ni sinhronizirano ali zaključni postopek končne obdelave, obdelava knjižnega jedra in napredek knjige obdelava ni sinhronizirana, kar lahko povzroči, da naslednji proces ne bo mogel pravočasno in hitro ustvariti. Rezultat je, da dostave ni mogoče dostaviti pravočasno. Včasih, zaradi "sinhronizacije", zaradi napredka procesa ne bo dovolj časa za obdelavo, kar bo povzročilo težave s kakovostjo, kot so nekvalificirani polizdelki. Pri izvajanju vitkega upravljanja lahko začnete iz postavitve procesa, ponovno načrtujete procesno linijo, razčlenite v vsako delujočo majhno enoto, določite najbolj osnovne zahteve za delovanje vsake enote in nato v skladu z doslednostjo struktura izdelka, pred in po Razlike, relativna edinstvenost orodij za upravljanje, udobje in vztrajnost humaniziranega delovanja, proces, zemljevid procesnih vrednosti in pretočna vrednost procesne vrednosti so redefinirani, proces delovanja celotne proizvodnje. je končno usklajena.

Hitra namestitev je pomembna med proizvodnim procesom. Da bi skrajšali čas priprave pred tlakom, lahko izvedete naslednje ukrepe: Ločite operacijo notranje nastavitve (postopek, ki se lahko izvede, ko je tiskalnik ustavljen) in zunanjo nastavitev (postopek, ki se lahko izvede, ko se tiskalni stroj še vedno deluje); Delovanje se pretvori v zunanje nastavitvene postopke, kot je uporaba vozičkov ali kartuš v fleksografskih ali gravurnih stiskalnicah, kar omogoča nastavitev sistema za črnilo in merilnega sistema za črnilo brez povezave; za vsa orodja, vpenjalne naprave, pritrdilne elemente in vpenjala Analizirajte in standardizirajte; uporaba napeljave ali drugih pripomočkov za določanje položaja; več oseb, ki delajo vzporedno; izboljšati nastavitvene korake in jih standardizirati; postavite orodja in pripomočke v bližini; poskusite preklicati nastavitve, na primer za izdelavo plošč. Za hitrejšo registracijo se lahko uporabijo kraki za lociranje.

TPM (Total Productive Maintenance) zagotavlja pomembno jamstvo za hitro proizvodnjo. TPM podjetja za tiskanje omogoča vidno, stalno, standardizirano delovanje s fotografiranjem procesa vzdrževanja in postane del vsakega tiskarskega operaterja, z namenom optimizacije zmogljivosti opreme in odpravljanja skupnih izpadov opreme. Odpadki, ki jih povzroča slaba zmogljivost opreme, in oprema, ki je začela obratovati zaradi slabega vzdrževanja, je povzročila podaljšan čas priprave pred tlakom in zmanjšano proizvodno zmogljivost, ker oprema ne more delovati s polno hitrostjo.

2 izberite primerno metodo

Da bi izboljšali raven upravljanja tiskarskih podjetij na Kitajskem, nadzorovali stroške, zmanjšali količino odpadkov in postopoma povečali in okrepili podjetja, moramo za izvajanje reform uporabiti ustrezna orodja za upravljanje.

(1) Analiza toka vrednosti

Karta pretoka vrednosti se razlikuje od tradicionalnega inženirskega diagrama toka. Glavni namen inženirske analize diagramov poteka je natančno razumevanje celotnega proizvodnega procesa, tj. Dejanskega procesa proizvodnega procesa, postopka pregleda in transportnega procesa, odkrivanje in odstranjevanje procesnih odpadkov in iracionalnosti ter uresničevanje operativnih navodil in informacijskega sistema. integracije.

Tok vrednosti vsebuje vse surovine (tiskarske plošče, črnila, substrate, topila itd.), Ki tečejo skozi različne proizvodne procese. Nekatere operacije (na primer tiskanje) lahko ustvarijo večjo vrednost za tiskane izdelke kot druge operacije (kot je priprava za tisk). Operacije, ki zagotavljajo malo ali nič vrednosti, so označene kot »zapravljene«. Priznavanje, kako lahko operativni proces in drugi operativni procesi (kot so izdelava tiskarskih plošč in priprava za tisk) medsebojno vplivajo, nam omogočajo boljše razumevanje celotnega stanja povečane korporacijske vrednosti znotraj in zunaj podjetja.

V nasprotju s tem je inženirski diagram pretoka zelo preprost prikaz zaporedja proizvodnega procesa in tega, kar se dogaja, in diagram pretoka vrednosti je veliko bolj podroben. Poudarek je na prepoznavanju in upravljanju vsega, kar je povezano z vrednostjo kupca. Dejavnosti, medtem ko so inženirski diagrami usmerjeni le v vrstni red proizvodnega procesa.

(2) Stalno izboljševanje (Kaizen)

Kaizen se nanaša na majhne, stalne in postopne izboljšave. Izvajanje vitke proizvodnje ni enkratna stvar in jo je treba reševati korak za korakom. Ta metoda pomeni, da podjetje izboljšuje podrobne dejavnosti v seriji proizvodnih in obratovalnih procesov, kot so stalno zmanjševanje dejavnosti, ki ne vključujejo dodane vrednosti, kot so rokovanje, odstranjevanje odpadkov iz surovin, izboljšanje operativnih postopkov, izboljšanje kakovosti proizvodov, skrajšanje časa proizvodnje izdelkov in nenehno motiviranje zaposlenih, da se nagibajo. Cilj je napredovati.

Vodje proizvodnje v tiskarskih podjetjih pogosto vložijo vso svojo energijo v proizvodnjo. Želijo najti revolucionarno in hitro rešitev, ki poskuša spremeniti svojo produkcijsko zmogljivost s sprejetjem najnovejše in najboljše tehnologije. Pravzaprav lahko samo osnovno stalno izboljševanje doseže najboljše rezultate.

3 Posebni ukrepi za izvajanje vitkega upravljanja

(1) Organizacijsko jamstvo, polno sodelovanje

Tako kot pri uspešni izvedbi vseh projektov, mora biti uspešna implementacija modela vitke proizvodnje najprej soglasno priznana in visoko cenjena s strani najvišjega vodstva podjetja, voditi pa ga mora vodilni vodja; drugič, kadri srednje ravni morajo biti zavestno odgovorni za spodbujanje izvajanja. Hrbtenična in hrbtenična vloga v celoti spodbujata osnovno raven. Če gonilna sila in zmožnost izvrševanja kadrov srednje ravni ni močna, bo težko nadaljevati upravljanje. Tretjič, vsi zaposleni se morajo zavestno vključiti v izvajanje upravljanja vitkosti brez polne udeležbe zaposlenih. Želenih rezultatov je nemogoče doseči, dolgoročne konkurenčnosti podjetja pa ni mogoče oblikovati.

Metoda vitke proizvodnje ima jasne zahteve za notranji sistem vodenja in organizacijsko strukturo podjetja: na visoki ravni lahko nadzorujemo makro, lahko srednje in srednje organizacije delujejo skupaj in strogo izvršujejo; načrt proizvodnje je predmet prodajnega načrta, načrt prodaje je odvisen od tržnega povpraševanja; To prispeva k splošni optimizaciji proizvodnega obrata in vodenja podjetij, kar je ugodno za izvajanje standardnih operacij, izboljšanje kakovosti proizvodov in zmanjšanje stroškov.

V skladu s tem naj bi tiskarsko podjetje najprej ustanovilo vodilno skupino, nato pa v skladu z različnimi projekti, oblikovali večnamensko ekipo za izvajanje različnih oddelkov, izvajalska ekipa pa je odgovorna za specifično izvajanje dela.

(2) 5S sistem

5S izvira iz Japonske in se nanaša na učinkovito upravljanje proizvodnih dejavnikov, kot so ljudje, stroji, materiali in metode na mestu proizvodnje. To je edinstven način upravljanja za japonska podjetja. 5S se nanaša na pet elementov, kot so končna obdelava, popravljanje, čiščenje, standardizacija ali sistematizacija in vzdrževanje.

Podjetja v japonskem slogu uporabljajo gibanje 5 S kot osnovo za upravljanje in izvajanje različnih metod vodenja kakovosti. Po drugi svetovni vojni se je kakovost izdelkov hitro izboljševala in vzpostavila status gospodarske moči. V okviru promocije Toyote je bil 5 S namenjen oblikovanju podobe podjetja, zmanjševanju stroškov, pravočasni dostavi, varni proizvodnji in visoki ravni. Standardizacija, ustvarjanje prijetnega delovnega mesta in izboljšave na kraju samem so igrali veliko vlogo in jih upravni krogi različnih držav postopoma priznavajo. Z razvojem svetovnega gospodarstva je 5 S postal nov trend v upravljanju tovarn.

(3) Lean Six Sigma upravljanje kakovosti

Six Sigma (6σ) Upravljanje kakovosti obravnava vprašanja kakovosti s stališča kupca, sprejema znanstveni pristop, zasleduje kakovost »brez napak« na vseh področjih poslovanja, zmanjšuje operativne stroške podjetja in povečuje konkurenčnost podjetja. Njen cilj je odpraviti nobene dejavnosti z dodano vrednostjo, skrajšati proizvodne cikle in povečati dobiček. Lean Six Sigma združuje dve ključni orodji, ki spodbujata poslovni uspeh. Lean povečuje hitrost postopka z zmanjševanjem odpadkov in odpravljanjem procesov, ki niso dodani vrednosti. Six Sigma izboljša učinkovitost s poudarkom na ključnih dejavnikih kakovosti procesa in odpravi nihanja procesov z vidika kupcev.

Zaključek

Uporaba vitkega upravljanja na spletnem mestu uporablja različne tehnike in metode upravljanja ter poudarja vlogo celotne funkcije, tako da doseže največjo moč z najmanjšim zneskom naložbe. Tiskarska podjetja bi morala uresničiti zamisel o odpravi vseh odpadkov v proces upravljanja, si prizadevati za boljše, se soočiti s pomanjkljivostmi in izvajati vitko upravljanje na vsestranski, zdrav in neprekinjen način. To je nujno za prihodnje preživetje in razvoj podjetij. Hkrati je treba ugotoviti, da je vitko upravljanje dolgoročen, sistematičen projekt, ki ga je treba nenehno izboljševati in raziskovati v delovni praksi.