Kako odpraviti izčrpno napako analitične offset stiskalnice
Smo velik tiskarsko podjetje v Shenzhen na Kitajskem. Ponujamo vam vse knjižne publikacije, tiskanje knjig s trdo vezavo, tiskanje knjig s knjigami, prenosni računalnik s trdo vezavo, tiskovno knjigo, tiskanje knjig, tiskanje knjižic, embalažo, koledarje, vse vrste PVC, brošure izdelkov, beležke, otroško knjigo, nalepke, vse vrste posebnih tiskanje barvnih izdelkov za papir, igrala in tako naprej.
Za več informacij obiščite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
1. Delni pretisak, ki ga povzroči pot papirja, ni dovoljen. Delno natisnjenje ne pomeni, da je lokalni položaj papirja med tiskanjem relativno spolzek.
(1) Kadar je na prednjem merilniku prisoten le dve vnaprej določeni položaji, srednji del štrli naprej in mehkejši papir, bolj vidna je situacija. Zmanjšajte hitrost ali povečajte število sprednjih merilnikov. Tako je papir natančno nameščen v pravilih pred dnevom.
(2) Sila za ugriz posameznih vdolbin na zobni papir ni zadostna, tako da se spremenijo prve štiri položaje papirja, da se poveča pritisk ali zamenja zobna blazinica.
(3) Količina papirja za ugriz v prenosnem papirju je neenakomerna in veliko je, stran je majhna, del, kjer je količina papirja majhna, je verjetno razmeroma zdrsna. Nastavite sprednji profil, da bo enakomeren.
(4) Sila za ugriz posameznih zob na valju za prikaz ne zadostuje za zamenjavo zobne blazinice ali povečanje sile ugriza.
(5) Delni tiskarski tlak je prevelik, zaradi česar se upornost papirja povečuje, kar povzroči, da se papir preveri na kraju, da preveri odejo in blazinico ter znova natisne tiskarski tlak.
(6) Neenakomerna porazdelitev površine tiskarne je nerazumna. Papir je nagnjen k relativnemu drsenju, dodajanju črnila ali zmanjšanju tlaka tiskanja.
(7) Papir nabrekne skozi vodo, zaradi česar je druga polovica papirja kondicionirana pred tiskanjem papirja.
2. Tesnjenje, ki ga povzroča cesta za vodo in črnilo, ni dovoljeno.
(1) Zrahljanje plošče Zaradi razpršenosti tiskarske plošče se položaj tiskanja med tiskanjem spremeni, tako da pretisni tisk ni mogoč. Privijte pritrdilni vijak in privijte ploščo.
(2) Obloga pod tiskalno ploščo ni primerna, tako da se vtisnitev veča ali manjša, tako da tiskar ne sme znova zaznati debeline podloge in oblogo ponovno prevleči v skladu s tehnično specifikacija.
(3) Razrahljanje gumijastega trga Ker je odeja ohlapna, se spremeni položaj vsakega tiskanja, kar ima za posledico netočno pretiskanje.
(4) Količina vode je prevelika, tako da napetost papirja postane majhna, papir pa je lahko podvržen natezni deformaciji, da se zmanjša količina vode.
(5) Količina črnila je prevelika, kar povzroči, da papir pade v votline, da zmanjša viskoznost črnila.
3. Pretisni tisk, ki ga povzroča del, ki izdeluje ploščico, ni dovoljen.
(1) Če nalaganje ni dovoljeno tiskati, se kot referenčna črta uporablja prečna črta ali kotna črta, vrsta nalaganja pa temelji tudi na navzkrižnem drsnem povprečju. Če je pozicijska poravnava med grafiko in vrstico pravil netočna, je zelo težko in včasih nemogoče natančno natisniti natisniti. Zato je treba natančno umerjanje maksimirati.
(2) Če sušenje ni dovoljeno, na splošno ni problem. Takšne težave je težko imeti, če sta oba izpostavljena soncu ali dvema. Zato se morate izogibati soncu in soncu, kolikor je le mogoče. Če to storite, najprej uporabite papir.
(3) Deformacija plošče, ko je plošča potegnjena Zaradi slabe upornosti plošče do deformacije je podvržena deformaciji, potem ko je podvržena veliki sili, včasih pa se lahko pojavi tudi razpok. Zato ne priporočamo prevelike sile pri vlečenju plošče. Če ga ne morete potegniti, morate skrbno iskati razlog.
(4) Overprintiranje zaradi postavitve postopka ni dovoljeno
1 Večbarvni pretisni tisk je nagnjen k pretisni. Čim večkrat je tiskanje večje, je verjetnejša napaka. Zato je treba število natisnjenih številk čim bolj zmanjšati. 2 Najbolj verjetno je, da so večbarvni znaki ali črte večbarvnega prepisa natisnjeni. V teh primerih je treba uporabiti posebne barve namesto overprinta. Poleg tega se lahko uporabi razumen postopek za zmanjšanje števila pretisnih številk in zmanjšanje možnosti napak.
1. Papirna pot bo povzročila netočnost telesa.
(1) Nenatančno določanje pravil Preverjanje delovnih pogojev sprednjega in merilnega profila natančno preverite. Ko je papir nameščen vnaprej, ko je papir nameščen, ga nastavite v skladu z zahtevami priročnika. Hkrati je treba paziti na to, ali višina sprednjega profila in merilnika ustrezata zahtevam.
(2) Netočno hranjenje papirja
1 Papir se pretrese, ko je papir prevzet, kar povzroča, da je prenos nestabilen: vtič papirja za prenos se prilagodi tako, da ostane nepremični na kartonu in prehod je najbolj nežen;
2 aksialno premikanje papirja za papir za papir pri izbiranju papirja: prilagodite matico aksialne ključavnice tako, da ima količino gibanja serije 0,03 mm;
3 Sila zajezitve papirnega zoba je nezadostna, papirni diapozitivi: povečajte silo za ugriz, zlasti pri visoki hitrosti, to je treba upoštevati (predvsem zaradi vztrajnosti papirja);
4 Čas odprtja in zapiranja zob papirja ni natančen: ponovno nastavite čas odpiranja in zapiranja.
(3) Nenatančno usklajevanje med prenosnim papirjem in pravilom
1 Ko papir ni sprejet, je bil papir sproščen iz pravila: pravilo za prilagoditev ima skupni čas prenosa med papirjem in pravilom;
2 Pravilo še ni bilo postavljeno: papir je vzet iz papirja in zgornja nastavitev je narejena;
3 Ko je papir iz papirja odstranjen iz papirja, pravila niso bila postavljena: pravila za prilagajanje so narejena za vnaprej objavo papirja;
4 Višina zgornjega ročaja ni ustrezna: prenizka je, papir je lahko udarljiv in papir premaknjen; prevelik, se papir povleče, ko se papir napolni, položaj papirja pa se spremeni. Višino položaja na kartonu je treba skrbno preveriti. Na splošno mora biti višina: debelina papirja + 0,2 mm, kar je v skladu z višino sprednje in stranske ploščice.
(4) Nenatančna predaja med prenosnim papirjem in cilindrom prednjega prenosa (ali valj za odtoke)
1 čas prenosa je prekratek: prilagodite položaj ustreznega odpiralnega in zapiralnega odmikača; 2 razdalja med blazinicami ni primerna: ponovna nastavitev, tako da je razdalja: debelina papirja + 0,2 mm. Vendar ta razdalja na splošno ni primerna za nastavitev.
(5) Sila zajezitve valja za prikaz je nezadostna, papir pa zdrsne v valj za vtis
1 Tlak zobnega dela je premajhen: povečajte tlak zobnega dela;
2 Koeficient trenja zobne blazinice je premajhen: zamenjajte zobno blazinico;
3 Viskoznost črnila je prevelika in viskoznost črnila se zmanjša z dodajanjem črnila ali sredstva za odstranjevanje barve;
4 Površina odeje je lepljiva: zamenjajte odejo;
5 tiskarski tlak je prevelik: zmanjšajte tiskarski tlak.
(6) Sila vlečenja zadnjega valja za podajanje papirja je nezadostna, papir pa zdrsne v zobe. Ker zadnji valj za prenos na splošnem stroju sodeluje pri postopku tiskanja v drugi polovici, mora biti enako kot valj za vtis. Metoda odpravljanja napak je enaka kot zgoraj.
(7) Sila vlečenja drugih zobnikov je nezadostna. Metoda odpravljanja napak se lahko izvede s sklicevanjem na (4) in (5).
(8) Sila za ugriz dobavne verige je nezadostna. Metoda odpravljanja težav je enaka kot (6).
(9) Aksialno premikanje vseh valjev povzroči, da je pretisni papir netočen. Aksialno gibanje valjev je običajno mehanizem z dvojno matico. Če se ugotovi, da količina osnega premika presega predpisano zahtevo (> 0,03 mm), nastavite zaklepno matico, na splošno je treba popolnoma zakleniti in nato obrniti za eno tretjino. Po nastavitvi obvezno zavarujte matico. Obraba nosilca aksialnega potiska bo prav tako povzročila aksialno premikanje bobna in ga je treba zamenjati, če jo nosite. Natančneje, ga je mogoče zaznati z indikatorjem izbiranja.