Kako izboljšati postopek vročega žigosanja tiskane snovi

Kako izboljšati postopek vročega žigosanja tiskane snovi
Iz osnovnega postopka vročega žigosanja je razvidno, da so trije osnovni elementi vročega žigosanja: temperatura, tlak in čas vročega žigosanja. Da bi dosegli idealen učinek vročega žigosanja, je treba parametre procesa, kot so vroča temperatura žigosanja, vroči tlak v živo in hitrost vroče žigosanja, razumno obvladati; Poleg tega je treba zagotoviti tudi kakovost surovin, povezanih z vročim žigosanjem, na primer: vroče žigosanje prilagodljivosti podlage, zmogljivost anodiziranih aluminijastih materialov in kakovost vročih žigosanih plošč. Če je na določeni povezavi težava, bo to zagotovo vplivalo na končni učinek vročega žigosanja.

Izberite pravi substrat. Obstaja veliko substratov, ki jih je mogoče pomakniti, običajno papir, kot so: prevlečen papir, papir iz belega tabla, beli karton, tkaninski papir, odmik papir in tako naprej. Vendar ni ves učinek vročega žigosanja papirja idealen, če je površina groba, papir je ohlapen, na primer za knjižni papir, slab odmik papir itd. Dober vroče žigosanje, edinstven anodizirani aluminijasti sijaj se v celoti odraža.
Izberite ustrezen anodizirani aluminijasti model glede na različne podlage. Struktura anodiziranega aluminija ima 5 slojev, in sicer: poliestrski filmski sloj, plast za odstranjevanje, barvno plast (zaščitna plast), aluminijasto plast in lepilno plast. Obstaja veliko modelov anodiziranega aluminija, kot so št. 1, št. 2, št. 8, št. 12, št. 15 itd. Poleg zlata je na desetine barv, kot so srebrna, modra, rjava rdeča, zelena in rdeča. Izbira anodiziranega aluminija ni samo izbrati pravo barvo, ampak tudi izbrati ustrezen model v skladu z različnimi podlagami. Odvisno od modela so tudi njegove lastnosti in obseg materialov, primernih za likanje, različni. V normalnih okoliščinah je najbolj uporabljeno vroče žigosanje papirnatih izdelkov št. 8, saj ima št. 8 anodiziranega aluminija zmernega oprijema in dobrega sijaja, ki je bolj primeren za splošni tiskarski papir ali lakiran papir in lakirano vroče žigosanje. Če je vroče žigosanje narejeno na trdi plastiki, izberite drug ustrezen model, na primer anodizirani aluminij.
Kakovost anodiziranega aluminija se preverja predvsem z vizualnim pregledom in občutkom rok, kot so preverjanje barve, svetlosti in trahoma anodiziranega aluminija. Dobro kakovostna anodizirana aluminij zahteva enakomerno barvo, gladko in čisto po vročem žigosanju in brez trahoma. Hitrost in tesnost anodiziranega aluminija lahko na splošno preverite tako, da ga drgnete z roko ali poskušate svojo površino prilepiti s papirjem s škotskim trakom. Če anodiziranega aluminija ni enostavno odpadati, to pomeni, da sta hitrost in tesnost boljša in je bolj primerna za vroče žigosanje finih besedilnih vzorcev in ni enostavno prilepiti plošče, ko vroče žigosate; Če anodizirani aluminij pade drug za drugim, ko ga nežno drgnemo, to pomeni, da je njena tesnost slaba in jo je mogoče uporabiti le za vroče žigosanje z redko grafiko in besedili; Poleg tega bodite pozorni na pokvarjene konce anodiziranega aluminija, manj pokvarjenih koncev je bolje. Omeniti velja, da je treba anodizirani aluminij pravilno hraniti, shranjevati na prezračevanem in suhem mestu, ni mogoče mešati s kislino, alkalijem, alkoholom in drugimi snovmi, zato morajo biti proti vlagi, visokotemperaturni, sončni kremi in drugih ukrepih, sicer anodizirani aluminijem, ki bo skrajšala življenje.
Naredite vročo ploščo za žigosanje. Vroče plošče za žigosanje imajo na splošno bakrene plošče, cinkove plošče in smole plošče, relativno gledano, bakrene plošče so najboljše, cinkove plošče so zmerne, plošče s smoli pa so nekoliko slabše. Zato je treba za fino vroče žigosanje uporabljati bakreno ploščo čim več. Za vroče plošče za žigosanje je treba imeti gladko površino, prozorne grafične črte, gladke robove in brez pittinga in zakopa. Če je površina rahlo neenakomerna ali rahlo podplut ali puhasta, jo lahko nežno obrišete s finim ogljem, da postane gladko in gladko. Globina vroče plošče za žigosanje mora biti nekoliko globja, vsaj 0. 6 mm ali več, naklon pa mora biti približno 70 stopinj, da se zagotovi, da so vroče žigosanje grafike in besedila jasne, zmanjšati pojav neprekinjenih listov in izboljšati pasto ter izboljšati odpornost tiskanja. Zasnova vročega žigosanega besedila, vrstic in vzorcev je zelo posebna. Slika in besedilo morata biti čim bolj debela in tanka, redka in razumna, če je premajhna in preveč fina, je enostavno primanjkuje udarcev; Če je preveč debel in preveč gost, bo ploščo enostavno prilepiti. Nadzirajte vročo temperaturo žigosanja. Vroča temperatura žigosanja močno vpliva na stopnjo taljenja plasti silikonske smole vroče taline in lepila, vroče temperature žigosanja pa ne sme biti nižje od spodnje meje temperaturnega upornega anodiziranega aluminija, kar je najnižja temperatura, da se zagotovi taljenje anodizirane aluminijeve plasti.
Če je temperatura prenizka in taljenje ne zadostuje, bo vroče žigosanje neuspešno ali pa vroče žigosanje ni trdno, tako da odtis ni močan, nepopoln, manjkajoči udarci ali cvetovi; Hkrati bo visoka temperatura tudi oksidirala in polimerizirala sintetično smolo in barvanje v barvni plasti, mehke ali meglene lise ter vodile do oksidacije površine aluminijeve plasti in zaščitnega sloja, tako da bo vroče žigosanje zmanjšal njeno svetlost ali izgubil kovinski luster. Na splošno je treba električno ogrevalno temperaturo prilagoditi med 80 ~ 180 stopinj, električna ogrevalna temperatura pa je relativno višja, če je območje vročega žigosanja večje; Nasprotno je nižje. Specifično situacijo je treba določiti glede na dejansko temperaturo tiskarne plošče, vrsto anodiziranega aluminija, stanje slike in besedila itd., Običajno, da ugotovite najprimernejšo temperaturo skozi preskusno likanje in najnižjo temperaturo in se lahko kot standard vtisnejo iz jasnih grafičnih črt.
Potrebno je razumljivo dojeti vroč pritisk žigosanja. Vroče žigosanje ima odličen odnos z adhezijsko hitrostjo anodiziranega aluminija. Tudi če je temperatura primerna, če je tlak nezadosten, anodiziranega aluminija ni mogoče trdno držati substrata ali pa se pojavi pojav bledenja in blokanja; Nasprotno, če je tlak previsok, bo stiskanje popačenja obloge in podlage preveliko, kar ima za posledico lepljenje ali grobe odtise. Zato je treba vroč tlak v živo skrbno prilagoditi.
Pri nastavitvi vročega žigosalnega tlaka bi morale biti glavne premisleke: lastnosti anodiziranega aluminija, vroče temperature žigosanja, hitrost vročega žigosanja, substrat itd. Na splošno bi moral biti vroč žigosanje manjši, če je papir močan, gladka je visoka, tiskana plast črnila je debela in hitrost je počasna; V nasprotnem primeru bi moral biti večji. Poleg tega je treba za gladko papir, kot so: prevlečen papir, stekleni karton, najbolje izbrati togi obložni papir, tako da je pridobljeni odtis bolj jasnejši; Nasprotno, za bolj grobo papir s slabo gladkostjo je bolje imeti mehkejšo oblogo, še posebej, če je vroče površino žigosanja veliko. Poleg tega mora biti vroče žigosanje enoten, če ugotovimo preskusno tiskanje, da lokalno vroče žigosanje ni vklopljeno ali proizvaja konoplje, lahko je, da je pritisk tukaj neenakomeren, na ploščati plošči lahko postavite tanek papir in prilagodite ustrezne prilagoditve.