Kako izboljšati kakovost tiskanja
Smo velik tiskarsko podjetje v Shenzhen na Kitajskem. Ponujamo vam vse knjižne publikacije, tiskanje knjig s trdo vezavo, tiskanje knjig s knjigami, knjigovo knjigo s trde platnice, prenosni računalnik s trdim platiščem, tiskanje knjig, tiskanje brošur, polnjenje embalaže, koledarje, vse vrste PVC, brošure izdelkov, pripomočke za otroke, nalepke, vse vrste posebnih tiskanje barvnih izdelkov za papir, igrala in tako naprej.
Za več informacij obiščite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
V procesu tiskanja je tiskanje pomemben del povezave, kakšne težave se pojavljajo v prejšnjem procesu, nekateri se lahko kompenzirajo pri postopku tiskanja, nekatere tiskarske zahteve pa je mogoče prilagoditi tudi tiskanju. Zato kakovost tiskanja neposredno vpliva na kakovost končnega tiskanja. Torej, kako izboljšati kakovost tiskanja, menim, da je treba upoštevati naslednje vidike.
(1) Pravilno razlikovati med dokazilom in različico
Dejansko, za preverjanje in tiskanje, morate natisniti dve različici. Za preverjanje, iz strukture samega grelnega stroja, je na splošno tip platforme, tlak preverjanja je manjši od tiskalnega tlaka, hitrost pa je počasnejša od hitrosti tiskanja. Hkrati, ker je velikost pike, ki jo povzroča preverjanje, majhna, ko je tiskanje potrebno, se pika med 2% in 3% ohrani in 98% pik ni mogoče prilepiti. Za tiskanje, ker je tiskarski tlak velik in hitrost je hitra, ima tiskarska barva manj viskoznost kot črnilo za preverjanje in je enostavno povečati piko in ga je mogoče povečati na največ 30% do 40% zato se za preverjanje in tiskanje uporabi ista plošča. Učinek je drugačen. Zato je pri tiskanju ploščice potrebno ohraniti 4% do 5% pik, 96% točk pa se ne prilepi, tako da ostane prostor za povečanje pik zaradi tiskanja, tiskanje pa je enostavno dostopno dokaz.
(2) Tiskalna ploščica je umazana
1. Tiskalna plošča je umazana zaradi nepravilnega tiskanja. Na steklu tiskalnika so umazane pike; na originalu je prah ali praske; prosojnost filma ni dobra, ali je meglica prevelikega filma in umazanija zaradi nezadostne izpostavljenosti.
Ukrep: Za vzrok problema, "pravo zdravilo." Obrišite kozarec čistilca na kolutu; odstranite prah iz izvirnika, popravite manjkajoče oznake na izvirniku; vrnejo nekvalificirani izvirnik in se reproducirajo. Če je plošča umazana zaradi nezadostne izpostavljenosti, če madež ni preveč resen, se lahko difuzor uporabi za dodatno izpostavljenost, položaj medija svetlobe pa mora biti med izpostavitvijo premakljiv; koncentracijo razvijalca je mogoče povečati, razvoj pa se lahko izvede enkrat.
2. Tiskalna plošča je umazana zaradi nepravilne razvojne obdelave. Med razvojnim procesom, ker je razvijalska temperatura prenizka, je razvojni čas prekratek, delež posamezne komponente v razvijalniku ni primeren in razvijalec je utrujen ali celo neučinkovit; razvijalec je obrišen s slabo kakovostno gobico ali pa brisanje plošče ni dovolj čisto in voda ne spere. Temeljito; samodejno razvijanje strojne napake, kot so slaba razvitka, nestabilna temperatura itd.
Rešitev: preverite temperaturo in razvojni čas razvijalca in prilagodite ustreznemu standardu; prilagodite razvijalca v skladu s formulo, ki jo poda proizvajalec, in pravočasno posodobite razvijalca; ploščo v razvoju je treba temeljito sprati z vodo, obrišite ploščo z visoko kakovostno gobo; Stroj in tako naprej.
3.Dirty plošče, ki jih povzroča nepravilno ravnanje z umazanijo. V procesu odstranjevanja umazanije operacija ni previdna, umazanija, ki jo je treba odstraniti, je izpuščena. Poleg nezadostne količine umazane tekočine, kratkega časa uporabe in odstranitve utrujenosti umazane tekočine za dolgo časa umazanija ni popolnoma odpravljena; Na postavitvi itd. Lahko povzroči umazanost plošče.
Rešitev: Poleg umazanega delovanja bodite previdni, s čopičem odstranite umazano tekočino, da odstranite umazanijo; umazan čas je treba hraniti pri 20 do 30 sekundah; Poleg uporabe umazane tekočine je treba tesno zapreti; postavitev je treba temeljito sprati z vodo po umazanem zdravljenju.
4. Postavitev je umazana zaradi nepravilnega postopka lepljenja. V operaciji lepljenja se uporablja lepilo z nizko koncentracijo in del, ki ni podoben, oksidira. Premaz lepila je neenakomeren, preveč debel ali prepognjen, tiskanje s suho ploščo pa povzroči umazanost tiskalne plošče. Odtoki.
Rešitev: povečajte koncentracijo lepila; lepilo v celoti raztegnemo; plošča za lepilom je plošča popolnoma suha in nato na stroju natisnjena.
5. Tiskalna plošča, ki jo povzroča trak na izvirniku, je umazana. Najprej je treba preprečiti. Pri nalaganju je treba čim bolj uporabiti tanek in čist prozorni trak. Če lepilni trak pritrdi na tiskalno ploščo, ga je treba izbrisati in razviti. Ko tiskate na ploščo, popolnoma napolnite zrak, da zmanjšate zračni sloj okrog natisnjenega traku in izvirnega filma, kar zmanjša možnost motenj svetlobe. Če na plošči po izpostavitvi obstaja trak, je potrebno umazanijo odstraniti z odstranjevalcem umazanije ali izvesti dvojno izpostavljenost, da odstranite umazanijo.
(3) Ponovljivost pike ni dobra
Ponovljivost pike ni dobra, v vtičnici je "temen".
Fenomen (tj periferija pike ni gladka, obris ni jasen), pika se zmanjša ali izgubi, pika pa se poveča. Slaba obnovljivost pike lahko povzroči zmanjšanje ostrine slike in spremembo tonov.
1. Pika se vrti. Glavni razlog je, da tiskalni stroj ni uspel. Tiskalni stroj ima na primer nezadostno zračno črpanje, nizek vakuum ali stekleno ploščo, površina tiskalne plošče pa se pri namestitvi tiskalne plošče ne lepo prilega. Ker ima postopek sušenja razpršilni učinek zraka na svetlobo, se ustvari pika. Halo fenomen.
Rešitev: pravočasno popravite tiskarski stroj, da zagotovite dobro delovanje vakuumske črpalke in zadostno zračno črpanje. Gumijasto tesnilo tiskalne plošče je dobro in zaprto. Ko je plošča natisnjena, lahko vir svetlobe vklopite, potem ko potrdite, da je plošča tesno pritrjena na prvotno ploščo. Izpostavljenost; Pri spajanju izvirnika je potrebno popraviti robove na robu izvirnika, lepilni trak je treba pritrditi, kolikor je to mogoče, iz slike, ali izvirni izvirnik in ploščica mora biti tesno pritrjena.
2. Pika se zmanjša ali izgubi. Glavni razlog je, da je izvirna gostota prenizka, je redčenje pretirano, čas izpostavljenosti je predolg, koncentracija razvijalca, temperatura je previsoka in čas razvoja je predolg.
Rešitev: če je pačka izgubljena, najprej preverite stopnjo zmanjšanja tačke samega filma. Na primer, če je 50% pik na filmu kvadratnih, 4% do 5% pik je končano itd. Skratka, preverite kakovost filma in nato presodite, ali je pika izgubljena v procesu tiskanje. Čezmerna izpostavljenost in prekomerna koncentracija razvijalca lahko povzročijo, da so pike, ki jih je treba obdržati na postavitvi, ki jih je treba izgubiti, ali da bodo besedni udarci postali tanjši. Izvirnik, ki ima slikovno gostoto manj kot 1,5, je treba ponovno oblikovati; optimalni čas izpostavljenosti se pridobi s preskusno izpostavljenostjo in se uporablja za vodenje postopka izpostavljenosti; koncentracije in temperature razvijalca se prilagajajo, razvoj pa poteka v skladu s standardnimi razvojnimi pogoji.
3. Trgovine se širijo. Glavni razlog za širitev pike je, da sta koncentracija in temperatura razvijalca prenizka, razvojni čas je prekratek, razvijalec pa je star.
Rešitev: Prilagodite koncentracijo in temperaturo razvijalca ter razvijate v skladu s standardnimi pogoji izpostavljenosti v skladu s specifikacijami v skladu z optimalnim časom izpostavljenosti.
(4) Barva plošče za pečenje je nenormalna.
Barva pečenja je nenormalna. Normalna barva je rdečkasto rjava. Če je postavitev čajno zelena ali temno zelena, to pomeni, da je temperatura pečenja prenizka ali da je čas pečenja prekratek. Če je postavitev rjava, je temperatura pečenja previsoka ali je čas pekranja predolg. Kadar je smola delno karbonizirana, se ustrezno zmanjša tudi trajanje tiskanja tiskarske plošče; če je prazen del postavitve po peki svetlo rdeč, se zaradi neustreznega razvoja tiskarske plošče prepusti svetlobni sloj v majhni količini.
Rešitev: če je postavitev zelena ali temno zelena, povečajte temperaturo pečenja ali podaljšajte čas peke, dokler barva postavitve ne doseže rdečkasto rjave barve; če je postavitev rjava, skrajšajte čas pečenja; če je prazen del svetlo rdeč, lahko nežno obrišete s črpalko v prahu, vendar ga ni mogoče odpraviti, če je območje veliko.
(5) Slab tisk v postavitvi
Stran je slabo natisnjena. V glavnem posledica nepravilnega delovanja v procesu tiskanja, razvoja, odstranjevanja umazanije in velikosti.
1. Nepravilno tiskanje. Na steklu plošče so praske, prah in tuje snovi, gostota izvirne slike pa je premajhna.
Rešitev: Odstranite prah in tuje snovi na kozarcu tiskalnega okvirja, reproducirajte original, da povečate gostoto prvotne plošče; natisnite ploščo v skladu z optimalnim časom izpostavljenosti, preverite, ali je senčenje strogo in izboljšate postopek senčenja.
2.Developed, umazan in neprimeren. Razvojna temperatura je previsoka, razvojni čas je predolg, pranje ni temeljito, razvijalec ostane na sliki, umazana tekočina pa je s krtačo prilepljena, ko je umazana, in del slike se dotakne, ko je umazan tekočina je izbrisana, ker je postavitev preveč mokra in umazana tekočina je razpršena. Slika ni temeljito očiščena, razen umazanih.
Rešitev: preverite temperaturo in razvojni čas razvijalca in prilagodite standardu; ponovno razveljavite razvijalca in izvedite testni razvoj; previdno odstranite umazano delovanje, na primer krtačo za odstranitev umazane tekočine, ne more biti preveč, postavitev ni mogoče ročno dotikati. Ko je vlaga na plošči suha, odstranite umazano tekočino in nato temeljito očistite ploščo z vodo.
3. Nepravilno lepljenje. Metoda določanja velikosti ni pravilna, prevleka lepilnega sloja je neenakomerna ali preveč debela, temperatura, pri kateri je sloj lepila posušen, previsoka, lepilo lepila pa je prevelika, itd., Kar lahko povzroči slabo črnilo na plošča.
Rešitev: Uporabite pravilno metodo lepljenja, enakomerno nanesite lepilo in ne lepite plast sloja, sušite sloj lepila pri ustrezni temperaturi (na splošno naj bo približno 60 ° C), zmanjšajte vsebnost lepila v lepilu.
(6) Trajnost tiskarske plošče se zmanjšuje
Glavni razlog za zmanjšanje trajnosti tiskanja sta dva vidika tiskanja in tiskanja. Pri tiskanju: 1 pred izpostavljenostjo ali pred razvojem; 2 gostota filma ni visoka; 3 zaradi visoke temperature in koncentracije razvijalca, dolgega razvojnega časa ali prekomernega presežka, ki ga povzroča prekomerna ekspanzija; 4 močna kislina, močna alkalija, organsko topilo Poleg umazane tekočine in drugih kemikalij, pritrjenih na tiskano ploščo; 5 prevečkrat s čistilnim sredstvom itd., To vpliva na vzdržljivost tiskarske plošče. V primeru tiskanja, če je tiskarski tlak prevelik ali je papirni prah pretiran, in pri UV-tiskanju se uporablja močno sredstvo za čiščenje plošč in čistilo za bobna, se trajanje tiskanja neizogibno zniža.
(7) Dno modre barve na posušeni plošči
V proizvodnji je izpostavljena različica sonca, ne glede na to, ali gre za problem predprodukcije plošče, ali pa ustrezni pogoji izpostavljenosti telesu in času razvoja niso primerni, sušena različica pa je modra spodaj. "Skrivnost" spodnjega modrega je: 1, ko je plošča izdelana, pesek je preveč debel, tok elektrolitske oksidacije se ne ujema; 2 je izpostavljenost nezadostna ali koncentracija razvijalca ni zadostna, ali oba pogoja ne ustrezata ustrezno. Dno modri fenomen je povzročil glavobole za številne operaterje. Ta težava se zgodi in več razvoja ni mogoče, manj pa razvoj ni mogoč. Če pride do več razvoja, bodo pike, ki jih je treba obdržati, zmanjšane ali izgubljene; če je manj razvita, bo prizadeta celotna postavitev. Pod pogojem zmerne izpostavljenosti in razvoja bo spodnja modra umazana po zaključku sence, vendar ko bo umazana, bo na ploščici nalepka vodni žig, plošča vodnega znaka pa bo natisnjena na stroju, vodni žig bo okoli. Če želite, da se umazate, če uporabljate popravilo za popravilo umazanije, boste našli drug krog umazanije. Če ležite na sliki, besedilu ali omrežju, plošča sploh ne bo uporabljena. Da bi rešili ta problem, je treba pred odstranitvijo umazanije nanesti tanko plast lepila, visokokakovostni tisk pa ne more uporabljati te različice.
(8) Podaljšajte pravilen čas tiskanja
Z ustreznim nadzorom časa osvetlitve je mogoče zagotoviti, da so natisnjeni zasloni gladki, natančno določeni in da se slike natančno kopirajo. Hkrati je tudi ključnega pomena, da se izognemo težavam z "votlo", "burr" in "virtualnim robom". Pri dnevnem tiskanju nastavite različne časi izpostavljenosti glede na različne situacije. Prvič, velika različica različice učbenikov žveplove kisline in foto-filma foto-filma, ki ga računalnik neposredno izprazni, je čas izpostavljenosti 120 sekund. Ta izpostavljenost ne zagotavlja samo, da so vrstice besedila nedotaknjene, temveč se tudi temeljito razvijajo, robovi osnove in sledi traku pa ostanejo na plošči, zato pazljivo odstranite umazanijo. Nekatere izvirne vrstice besedila niso dovolj črne, še posebej so vodoravne črte besedil Song so relativno tanke in čas tiskanja je prekratek, da je kratkotrajen; vzorec ni dovolj čren, čas tiskanja pa je dolg. Ko je PS plošča razvita, se sijaj izgubi in učinkovitost črnila med tiskanjem je slaba, kar vpliva na kakovost tiskanja. Drugič, velika verzija tekstovne različice je bila fotografirana ali kopirana, čas izpostavljenosti je približno 250 s. Ker imajo te izvirne slike gostoto 4,0. Čas izpostavljenosti se poveča in ni očitnega vpliva na besedilo vrstice, vendar je lahko izvirni rob in trak papirja popolnoma izpostavljen. Po razvoju je tiskarska plošča zelo čista in v bistvu ni potrebe po odstranitvi umazanije, kar lahko izboljša delovno učinkovitost tiskarske plošče. Tretjič, čas tiskanja različice črno-belega pika je približno 120 s. Ta vrsta tiskanja ne more biti preveč časa, zlasti zato, da bi preprečili izginotje 3% majhnih prodajnih mest zaradi pretiranega časa tiskanja. Četrtič, različica barvne plasti z ravnim zaslonom, 10% različica ploščatega zaslona, več časa za tiskanje, bo "slabo omrežje"; več kot 30% različice ploskega zaslona, čas tiskanja ne bo več. Obstaja "slabo omrežje". 1.V različici barvnih plasti obstaja velika različica kolaža z ravno mrežo 10 do 20%, čas izpostavljenosti pa je približno 120 s; 2. Barvna različica ima različico kolaža z več kot 30% ravno mrežo, čas izpostavljenosti pa je približno 140 sekund. 5. V barvni različici ni ravne mreže, vendar je na tleh večja naslovna beseda ali vzorec. Ta vrsta tiskanja se pogosto uporablja pri tiskanju: barva črnila tiskanih pik je dovolj, vendar barva trdnih delov ni dovolj in plast črnila ni dovolj debela. Če se količina črnila poveča, je barva trdnega dela dovolj, vendar je barva pike deloma ni dovolj. Če je čas tiskanja pravilno povečan, se bodo trgi zmanjšali, to pomeni, da bo tiskarska plošča osvetljena, nekatere od vrzeli, ki jih povzroča velika količina črnila na terenu, bodo kompenzirane.
Če povzamemo, več pozornosti namenjamo zgoraj navedenim skupnim težavam v tiskarniški plošči, lahko resnično reproduciramo izvirnik, zagotovimo kakovost tiskanih izdelkov, izboljšamo delovno učinkovitost in čim bolj zmanjšamo pojav odpadnih izdelkov.