Kako izbrati in podaljšati življenjsko dobo anilox valjev? Te nasvete morate poznati!

Kako izbrati in podaljšati življenjsko dobo anilox valjev? Te nasvete morate poznati!

Anilox valj, znan tudi kot anilox ink transfer valj, je ena najpomembnejših komponent v fleksografski tiskarski opremi, ki se uporablja za natančen nadzor količine črnila, prenesenega na ploščo in nato na podlago. Vendar lahko nepravilna uporaba med tiskanjem zlahka povzroči okvare, skrajša življenjsko dobo anilox valja in vpliva na stabilnost kakovosti tiska. Kako naj se torej anilox valji pravilno uporabljajo in vzdržujejo? Spodaj bomo zagotovili-poglobljeno razumevanje anilox valjev v treh razdelkih o vzdrževanju: njihovo strukturo in tipe, parametre in priporočila za vzdrževanje.

Zgradba in vrste aniloksnih valjev

Površinska struktura telesa aniloksa je sestavljena predvsem iz dveh delov: mrežne votline in mrežne stene; Glede na strukturno sestavo valjev iz aniloksa so v glavnem sestavljeni iz jedra valja, osnovnega materiala in površinskega premaza. Med temi se kot osnovni material običajno uporablja galvaniziran baker, ki tvori osnovo za izdelavo mrežnih votlin in mrežastih sten za vzorčaste valje; Površinski premazi uporabljajo kovinski krom ali keramiko, predvsem za izboljšanje odpornosti proti obrabi aniloksnega valja in preprečevanje korozije s topilom osnovne bakrene plasti.

Glede na različne površinske premaze aniloksnih valjev jih lahko razdelimo na kovinske kromirane- in keramične aniloksne valje. Kar zadeva natančnost graviranja, odpornost na tiskanje ter zmogljivost prenosa in sproščanja črnila, imajo zvitki iz keramičnega aniloksa več prednosti, zato podjetja pogosteje uporabljajo zvitke iz keramičnega aniloksa.

Parametri anilox valja

Naloga anilox valja je kvantitativno in enakomerno prenašanje črnila na tiskano ploščo z besedilom in slikami. Od njegovih parametrov je odvisno, ali lahko anilox valj prenaša črnilo kvantitativno, enakomerno in natančno.

01

Oblika luknje v mreži

Oblika mrežne luknje vključuje štirikotno piramido, štirikotno ploščad, šesterokotno ploščad in spiralno obliko. Trenutno je večina štirikotnih stožčastih mrežnih lukenj na kovinskih aniloksnih valjih in so zaključene s tehnologijo elektronskega graviranja; Večino heksagonalnih valjastih mrežnih lukenj najdemo na keramičnih aniloksnih valjih in so narejene z laserskim graviranjem. V primerjavi s štiri-stranskimi piramidalnimi votlinami imajo heksagonalne piramidalne mrežaste vdolbine značilnost shranjevanja več črnila in boljšega prenosa in sproščanja črnila.

02

Dodajte število omrežnih kablov

Število mrežnih črt je število votlin na enoto dolžine vzdolž aksialne smeri aniloksnega valja, merjeno v linijah na palec (l/palec kot lpi) ali črtah na centimeter (l/cm). Število presekanih vrstic ne ustreza neposredno jasnosti natisnjenih slik in besedila, vpliva pa na kakovost natisnjenih slik in besedila.

03

Razporeditveni koti

Anilox valji, izdelani z elektronskim graviranjem, lahko izrezujejo mrežne luknje 30 stopinj, 45 stopinj in 60 stopinj, odvisno od kota rezila za graviranje, medtem ko lasersko graviranje običajno ustvari mrežne luknje s 60 stopinjami, običajnimi šestimi deformacijami.

04

Mrežasta odprtina, globina in odprtina

Odprtina votline se nanaša na širino površinske odprtine votline, običajno označeno z b; Globina gnezda se nanaša na globino votline, običajno označeno s H; Stopnja odprtosti votline se nanaša na odstotek globine votline (H) glede na odprtino votline (b), običajno med 23%~33%.

05

Mrežna luknja drži kapaciteto

Prostornina votline se nanaša na skupno količino črnila, ki jo lahko zadržimo na enoto površine aniloksnega valja, merjeno v BCM/in² (B-milijardi; C-kubični; M-mikro).

Priporočila za vzdrževanje anilox valjev

Doseganje zadostne barvne gostote in reprodukcija enakega tiskarskega učinka pri vsakem neprekinjenem tisku je skupni cilj podjetij za fleksografski tisk. Z vsakodnevno uporabo istega anilox valja lahko bistveno skrajšamo čas barvnega ujemanja. Njegovo jedro so standardizirani procesi tiskanja, celovit mehanizem čiščenja in vzdrževanja pa je nepogrešljiv del tega procesa. Vlaganje truda v razvoj načrtov vzdrževanja, prilagojenih vašim potrebam, in njihovo dosledno upoštevanje vam bo prihranilo veliko časa, stroškov in truda. Naslednji strokovni nasveti o vzdrževanju anilox valjev vam lahko pomagajo.

01

Pregled ob prevzemu

Preverite, ali je embalažna škatla/zaboj z valji aniloksa med transportom poškodovana. Če opazite očitno poškodbo, nemudoma kontaktirajte prevoznika, da pojasnite odgovornost.

02

Ravnajte previdno

Odstranite valj iz embalaže in ga odprite za pregled; z njim ravnajte previdno. Kakršne koli udrtine, vdolbine ali praske lahko poškodujejo vgravirano mrežno luknjo in vplivajo na kakovost tiskanja.

03

Ustrezna zaščita

Anilox valj vedno prijemajte ročno ali z dvižno opremo; vlečenje je strogo prepovedano. Med mirovanjem pokrijte z zaščitnim pokrovom, da preprečite nenamerno poškodbo.

04

Dinamično vzdrževanje

Če se stroj med tiskanjem začasno ustavi, je treba vzdrževati pot črnila in vrteti valj aniloksa, da preprečite, da bi se črnilo posušilo in nastalo skorjo v votlinah.

05

Standard delovanja strgala

Ko spreminjate barve, sprostite stik med strgalom in površino valja, da preprečite kopičenje črnila. Pri uporabi strgalnega sistema obvezno namestite filtre in magnete, da preprečite, da bi kovinski delci opraskali površino aniloksnih valjev.

06

Dnevno čiščenje

V idealnem primeru je treba površino valja očistiti takoj po končani seriji tiskanja. Operaterji morajo razviti navade dnevnega čiščenja. Na splošno keramični valji uporabljajo ščetke iz nerjavečega jekla, medeninaste ščetke pa so prepovedane; Pri čiščenju nežno krtačite po obodu in uporabite specializirano čistilo.

07

nadzor ravni pH

Ne uporabljajte močnih kislin ali močnih alkalnih čistil, ker lahko povzročijo mehurčke ali luščenje keramične plasti. pH vrednost čistila je treba nadzorovati v območju 6,5-11,8.

08

Združljivost materiala

Valjčna jedra-na osnovi aluminija so bolj dovzetna za korozijo in zahtevajo nežno kemično ali mehansko čiščenje, pri čemer se izogibajte močnim topilom.

09

Namensko vzdrževanje rokavov

Anilox valjčni tulec mora uporabljati čistilo za "varnost aluminija", da notranja izvrtina in oba konca ostanejo čisti in brez suhega črnila. Med čiščenjem morate nositi zaščitne končne pokrove, da preprečite stik kemičnih topil z notranjo kompozitno plastjo (kar lahko povzroči luščenje keramične plasti). Med čiščenjem s kemičnim potapljanjem temperatura ne sme preseči 120 stopinj F (49 stopinj).

10

Končna obdelava

Po čiščenju temeljito sperite in zagotovite, da sta površina valja in oba konca popolnoma suha, nato odstranite ostanke z alkoholnimi robčki ali posebnimi čistili za površine. Pri uporabi stisnjenega zraka za sušenje zagotovite, da vir zraka ne vsebuje-olja.

Zgornja priporočila tvorijo osnovni okvir za izgradnjo sistema vzdrževanja za anilox valje, katerega namen je podaljšati življenjsko dobo in stabilnost delovanja anilox valjev ter zmanjšati stroške in povečati učinkovitost z optimizacijo procesa. Hkrati je priporočljivo sočasno izvajati specializirano usposabljanje zaposlenih, da se zagotovi, da operaterji obvladajo ustrezne postopke čiščenja in delovanja ter da se vzpostavi zavedanje o dvojnem tveganju; Priporočljivo je, da vsako tiskarsko podjetje vzpostavi namensko območje vzdrževanja brez povezave za anilox valje, opremljeno z opremo za globinsko čiščenje in testiranje, ter vzpostavi mehanizem rednega vzdrževanja.