Datoteka profila ICC v programski opremi za upravljanje z barvami za digitalno preverjanje
Smo veliko podjetje za tiskanje v Shenzhenu na Kitajskem. Ponujamo vam vse knjige publikacij, trda vezava knjige tiskanje, papercover knjige tiskanje, trda vezava notebook, sprial knjige tiskanje, sedlo stiching knjige tiskanje, tiskanje brošur, pakiranje škatla, koledarji, vse vrste PVC, brošure o izdelkih, opombe, knjige za otroke, nalepke, izdelki vrste posebnih papirnih barvnih tiskarskih izdelkov, igralne kartice in tako naprej.
Za več informacij obiščite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Običajno je digitalni sistem za preverjanje stanja sestavljen iz dveh delov: programske opreme za upravljanje barv in barvnega brizgalnega tiskalnika. Med njimi ima programska oprema za upravljanje barv pomembno vlogo pri procesu ujemanja barve tiskovin. Upravljanje barv s tehnologijo ICC je bilo sprejeto s številnimi programi za upravljanje barv. Programska oprema za upravljanje barv nadzoruje datoteko ICC Profle, da se ujema s tiskanjem, prilagodi barvo za preverjanje in vzpostavi standard upravljanja barv v procesu nadzora tiskanja.
Programska oprema za upravljanje barv običajno vključuje ICC datoteko tiskalnika in natisnjeno datoteko ICC. Baza podatkov ICC za tiskalnik, ki jo uporablja drugačna programska oprema za upravljanje barv, je drugačna, zato se ICC-datoteka tiskalnika med programsko opremo ne more uporabljati univerzalno. Na primer, programska oprema COLOR PROOF in SCREEN PROOF, morate pred kontrolo profila ICC prilagoditi osnovno linearnost tiskalnika, nadzorovati črnilno moč tiskalnika in združiti podatke, izmerjene s spektrofotometrom z osnovno linearnostjo tiskalnika. za ustvarjanje tiskalnika. Datoteka ICC (oba profila papirja); ICC datoteka tiskalnika za programsko opremo Color Tune se ustvari s kombinacijo krivulje gostote tiskalnika. Vzpostavitev ICC datotek za tiskalnik je tesno povezana s kombinacijo kapljic tiskalnega črnila, črnilom, ločljivostjo in drugimi parametri tiskanja. Različni tiskalniki in ločljivost črnila zahtevajo različne ICC datoteke tiskalnika.
Teoretično je treba profil ICC tiskalnika popraviti, če so tiskalniška naprava, mediji in vrsta črnila fiksni. Vendar pa zaradi razlike med isto vrsto tiskarske opreme, medijev in črnila, kot so: isti tip brizgalnega tiskalnika, delovno stanje tiskalnih glav različnih tiskalnikov ni isto, količina brizgalnega tiskalnika ni enako, tako da so rezultati slikanja tudi različne. To zahteva, da programska oprema za upravljanje barv za digitalno preverjanje doseže določen standard, tako da popravi količino izpusta črnila (gostota tiskanja) tiskalnika, da se spozna vsestranskost profila ICC tiskalnika samega. Ko se delovni pogoji digitalnega sistema za preverjanje spreminjajo, je potrebno samo ponovno kalibrirati količino črnila (gostota tiskanja) tiskalnika, da se zagotovi stabilnost barve celotnega sistema za preverjanje. Vendar pa zaradi vpliva obsežnih dejavnikov, kot so okolje, oprema in potrošni material, ni mogoče, da bi različni sistemi dosegli isti standard preprosto s korekcijo linearnosti (gostote) programske opreme. Zato je za dosego boljših rezultatov pri dejanskem odpravljanju napak pri digitalnem preverjanju potrebno vsako preverjanje. Sistem naredi prilagojen profil ICC-ja za risanje razlik med različnimi sistemi. Vendar pa bo večina prilagojenega profila ICC povečala težavnost in stroške preverjanja, kar bo oviralo standard sistema za preverjanje in oslabilo upravljivost digitalnega sistema za preverjanje. Zato je potrebno rešiti merilo same programske opreme za preverjanje in potrošnega materiala sistemske opreme. , standard okolja in merilni instrumenti ter končno dosegli enotnost profila ICC sistema za preverjanje.
Tiskane ICC datoteke so pridobljene z merjenjem natisnjene barvne karte s spektrofotometrom (različni spektrofotometri uporabljajo različne barvne merilnike) in vsa programska oprema za upravljanje barv lahko uporablja isto natisnjeno datoteko ICC. Vendar pa različni tiskalniki uporabljajo različne različice PS, različne papirje, različne barve, različne tiskarske stroje, različne pogoje tiskanja itd., Kar povzroča določene razlike v informacijah o ICC datotekah. Zato bodo na Kitajskem sledile tiskane datoteke ICC. Tiskarna se razlikuje od ene do druge.
Po vzpostavitvi konverzijskega razmerja med profilom ICC in natisnjenim ICC profilom prek programske opreme za upravljanje z barvami za digitalno preverjanje, se od idejne zasnove programske opreme za upravljanje barv doseže ujemanje rezultatov preverjanja in rezultata tiskanja, tj. barva in barva tiskanja. Dosledno. Vendar v dejanskem proizvodnem procesu ni mogoče v celoti izpolniti vseh zahtev glede skladnosti barv. Razlogi so naslednji:
1. Barvni blok za preizkus ICC profila lahko razdeli barvni prostor le končno. Prehodna barva med njimi se lahko simulira samo z delovanjem programske opreme, programska oprema za nadzor barv pa lahko nadzoruje le barvo naprave prek omejenih točk. Zato ni popolnoma nobenega jamstva, da ne bo prišlo do kromatske aberacije.
2. Spektralne lastnosti črnila za preverjanje so v neskladju s spektralnimi značilnostmi tiskanega črnila, spektrofotometer pa le odčita kromatično vrednost pod standardnim svetlobnim virom in ta vrednost ni zagotovljena enotna pri katerem koli svetlobnem viru.
3. Obstaja določena razlika v stabilnosti in izenačenosti natisnjenega vzorca, ki je naveden z referenco, in vzorec bo imel nekaj barvnega odnašanja.
4. Stabilnost samega sistema za preverjanje in napake ter okolje merilnega instrumenta vplivajo na konsistenco barve.
5. Isti vzorec prikazuje različne barve pri različnih svetlobnih pogojih, kotih gledanja, barvah ozadja in drugih pogojih.
6. Subjektivni občutek opazovalca lahko povzroči nedoslednosti v dojemanju barv.
Zdaj, programske opreme za upravljanje barv in specializiranih programskih paketov ICC proizvodnje lahko v bistvu rešiti zgoraj navedene probleme z različnimi načini (kot je prilagoditev krivulje, posamezne prilagoditve barve), zmanjšanje barvne napake, in izpolnjujejo različne potrebe dejanske proizvodnje.