Naprava za dovajanje črnila samodejno prednastavi možnosti in omejitve (dve)
Smo veliko podjetje za tiskanje v Shenzhenu na Kitajskem. Ponujamo vam vse knjige publikacij, trda vezava knjige tiskanje, papercover knjige tiskanje, trda vezava notebook, sprial knjige tiskanje, sedlo stiching knjige tiskanje, tiskanje brošur, pakiranje škatla, koledarji, vse vrste PVC, brošure o izdelkih, opombe, knjige za otroke, nalepke, izdelki vrste posebnih papirnih barvnih tiskarskih izdelkov, igralne kartice in tako naprej.
Za več informacij obiščite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Pri tiskanju obstaja pojav, da je velikost pik na podlagi večja od velikosti na tiskalni plošči. Ta pojav se imenuje dobitek pik, ki ga lahko jasno pokaže karakteristična krivulja tiskanja s sl.
Pri znani krivulji karakteristike tiskanja, če preskusna oprema ne izvaja samo integriranega merjenja, se lahko upošteva povečanje pika. Vendar pa je še vedno nemogoče razlikovati, ali je natisnjeno območje polovica polja, polovica ne-grafike ali omrežja. Sistem upošteva 50-odstotno pavšalno mrežo kot 50-odstotno območno pokritost, vendar v nasprotju s prvo hipotezo - 50/50 polje / ne-grafiko, se situacija ne upošteva, kar povzroča napake.
Vir napake iz številskih vrednosti baze podatkov
V sodobnem času lahko ustvarite prednastavljene podatke na več načinov, vendar ni popolnoma brez napak. Če se skener plošč ne uporablja, napaka meritve in površine plošče ni več element, vendar še vedno obstajajo napake in nosilec slike je še vedno potreben za uporabo CtFilm. Sistem izpostavljenosti v tableti je prav tako podvržen napakam, ki jih lahko povzroči staranje. meja. Zato se ustvari razlika med zbirko podatkov in listom za ločevanje barv po izpostavitvi in nastane razlika med listom za barvno ločevanje izpostavljenosti in tiskarsko ploščo, izdelano z uporabo lista za ločevanje barv. Čeprav sistem CtPlate prekine vmesni korak, je še vedno pod vplivom zgoraj omenjenih napak v postopku izdelave plošč in povečanja natisnjene neto točke. Dobiček točk na listu se lahko pojavi le, če je porazdelitev podatkov dovolj podrobna in lahko razlikuje med območjem pik in trdnim področjem. Načeloma se lahko CIP3 uporablja za pravilno pridobitev razpoložljivih in bolj natančnih prednastavitev.
Kaj preveriti pri uporabi kalibriranega črnila?
Količina črnila, ki jo dobite za umerjanje, je treba razlikovati od osnovnih barv tiskanja (rumena, magenta, cian, črna) in posebnih barv. Za tiskanje osnovnih barv je prepozno določiti skupne standarde, kot je FOGRA. Toda mnogi tiskalniki so razvili lastne standarde, usklajevanje barv, če je potrebno, in odstopanja od skupnih standardov.
Da bi odpravili negotovost, se priporočeni standardi, ki so bili uporabni že več let, zdaj strogo uporabljajo v proizvodnem procesu.
Nazivna barvna vrednost črnila je običajno barvna vrednost (na primer Lab). To običajno navedejo kupci tiskalnikov. Izmerjeni iz vzorca lahko prav tako prinesejo pravilne rezultate, vendar to zahteva, da sistem za upravljanje barv ustrezno nadomesti razlike v izdelanem vzorcu.
Vrednosti kalibracijske gostote za večino posebnih barv niso znane. Nominalne vrednosti gostote za posebne barve so na splošno neznane. Tudi merjenje gostote vzorca lahko povzroči nepravilne rezultate zaradi fizičnih učinkov (pogojno barvno ujemanje).
Zato se zdi, da je barvna meritev boljša od meritve gostote.
Razmerje med vrednostjo umerjanja in debelino filma črnila
Kakovost kalibriranega črnila je tesno povezana z razmerjem med kalibracijo substrata in debelino filma s črnilom. Kakovost substrata (papirja) ima odločilno vlogo. Tudi če je razmerje med gostoto osnovne barve, natisnjeno na določen razred papirja, in debelino filma črnila dobro razumljeno, moramo upoštevati, da je papir, ki se dejansko uporablja v proizvodnji, Odstopanje. Zaradi sprememb v lastnostih substrata se ugotovi, da ima umerjena barvna vrednost pomembno prednost pred vrednostjo gostote. Ker se kanal merjenja gostote med merjenjem ujema z natisnjeno osnovno barvo, je razmerje med gostoto in debelino filma vsaj na nekaterih papirjih že jasno. Vendar pa je pri uporabi barvnih vrednosti negotovost še vedno velika.
Kako zmanjšati negotovost
Edino pravno sredstvo je, da strogo standardiziramo ali uporabimo merilnik natisljivosti za merjenje karakteristične krivulje.
Za posebne barve je edini način, da to naredite, da naredite grobo oceno, če ne uporabljate merilnika tiskanja ali če dobavitelj črnila ne zagotovi ustreznih podatkov. V tem primeru igrajo odločilno vlogo pigment črnila in narava substrata.
Spremenljivke, ki vplivajo na merjenje črnila
Na eni strani, kakšen je odnos med pokritostjo površine slike in debelino filma s črnilom na substratu? Po drugi strani, kakšen je odnos med pokritostjo površine slike in vrednostjo nastavitve merilnega elementa črnila?
To je zmogljivost, ki jo je preskusil proizvajalec tiskarskih strojev. Proizvajalec tiskalnika mora vedeti, katere nastavitvene vrednosti so nastavljene za merilno komponento, kakšno pokritost območja in koliko je debelina filma črnila prenesena na odejo in podlago.
To je v glavnem odvisno od dejanske nastavitve merilnega elementa za črnilo. Manrol in tudi druge spremenljivke: \ t
Najprej je na napravo za dovajanje črnila vplivalo navzkrižno govorjenje o črnilu. Količina črnila, ki vstopa v valj za črnilo, povzroči, da del črnila določene žličke črnila preide na sosednjo žličko črnila zaradi navzkrižnega pogovora o črnilu, ki ga je mogoče izračunati in kompenzirati.
Drugič, ko so nekatere žličke črnila izklopljene, se črpalka za črnilo nalaga. V preteklosti ta pojav ni bil opazen, vendar ima velik vpliv na prednastavitev. Zelo pomembno je, da je ustrezni ključ črnila natančno nastavljen in izključen, sicer ta metoda ne deluje.
Razmislite o drugih pomembnih spremenljivkah
Vključuje prilagoditve za tisk. Nastavitev valja za črnilo in vodnega valja ima velik vpliv na črnilo. Redno preverjanje dobave črnila v skladu s specifikacijami proizvajalca je pomembno za pridobitev natančnih prednastavitev črnila.
Prehod lijaka za vodo ima tudi precejšen vpliv na prenos črnila. Tiskalnik mora imeti izkušnje in tehnologijo, ki zagotavlja, da je rešitev za vodnjak primerna in ne preveč.
Tudi zunanji vplivi vplivajo na izid - zlasti na podnebje. To se nanaša na vlažnost v tlačnem prostoru, temperaturo in vlažnost vsakega stiskalnika. Vsak tiskalnik ve, da z enako količino črnila rezultati tiskanja za "hladen" tisk v ponedeljek zjutraj niso isti kot rezultati zadnjega petka zvečer. Da bi se izognili tej težavi, je edini način, da klimatiziramo proizvodno območje in namestimo sistem za nadzor temperature na stiskalnici, da dobimo stabilne pogoje proizvodnje.
Možna odstopanja
Za vse omenjene vplivne dejavnike lahko ocenimo odstopanja, ki se lahko pojavijo v dnevni proizvodnji na popolnoma normalni tiskarni. Kot vodilo se uporabljajo razmerja v odstotkih, podana v tabeli "Spremenljivke, ki vplivajo na prednastavitve avtomatske naprave za dobavo črnila". V slabem okolju ali ko ne poznate povezave, morate upoštevati predvideni rezultat, ko gostota črnila preseže ciljno vrednost za odstotek. Vrednosti v tabeli so le grob vodnik za vse, o katerih se lahko razpravlja, vendar lahko navedejo, kje najti glavna vprašanja.
Povzetek
Predpogoj za doseganje najboljšega prednastavljenega učinka je standardizirani parameter vhodne vrednosti. Zaradi dolgoletnega standarda za tiskanje osnovnih barv lahko računalniški sistem uporabi te znane parametre za izpeljavo ustrezne količine prilagoditve za želeno količino filma črnila na substratu.
Za uporabnike pa je osnovna zahteva standardizacija tiskanja, še pomembnejša pa je standardizacija pred tisku. To je zato, ker lahko računalniški sistemi delujejo le s standardnimi postopki.
Enako pomemben je dober sistem upravljanja barv, redno vzdrževanje, kalibracija in prilagoditev vse opreme ter stabilni pogoji proizvodnje.
Če so vsi ti dejavniki ustrezni, bodo prednastavitve samodejne oskrbe s črnilom močno prihranile delovni čas in materiale - čeprav usklajevanje posebnih barv zahteva več časa in truda. Hkrati se lahko ti možni prihranki izboljšajo z uporabo CIP3 za pridobitev prednastavljenih podatkov, s čimer se zmanjšajo napake pri obdelavi in merjenju.