Priročnik za avtomatizirano obdelavo po tisku
Smo veliko podjetje za tiskanje v Shenzhenu na Kitajskem. Ponujamo vam vse knjige publikacij, trda vezava knjige tiskanje, papercover knjige tiskanje, trda vezava notebook, sprial knjige tiskanje, sedlo stiching knjige tiskanje, tiskanje brošur, pakiranje škatla, koledarji, vse vrste PVC, brošure o izdelkih, opombe, knjige za otroke, nalepke, izdelki vrste posebnih papirnih barvnih tiskarskih izdelkov, igralne kartice in tako naprej.
Za več informacij obiščite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Kratkoročno tiskanje na zahtevo zahteva učinkovito opremo za obdelavo po tisku, stroje za vezanje po omrežju, stroje za zlaganje in šivalne stroje, pomembne manifestacije avtomatizirane opreme po tisku.
Da bi zadostili tržnim zahtevam tiskanja na zahtevo, je ne le lažje namestiti in lažje upravljati, temveč se ustrezna območja po tisku ne upoštevajo resno, zaradi česar so združljiva s postopki tiska in tiskanja. Razvoj bo vplival na splošno učinkovitost tiskanja.
Nove mehanske zahteve tiskarskega trga zahtevajo koncept mehanskega oblikovanja. Novi mehanski koncept zahteva spremembo vzorca konstrukcije stroja, izboljšanje informacijske tehnologije in povezovanje šivalnega stroja, vezalnega stroja in preklopnega stroja preko omrežja: avtomatska montažna in krmilna tehnologija omogoča daljinsko upravljanje. operaterji.
JDF je nastal. JDF je oblika prenosa podatkov za terminalska vrata in druga terminalska vrata, ki je prinesla velik vpliv na tiskarsko industrijo in je bila splošno sprejeta. Proizvajalci opreme za pripravo na tisk so manj dejavni v organizacijah CIP4 kot dobavitelji opreme za tisk in tiskanje.
Koncept JDF je, da se lahko časopis, knjižica, knjiga ali album prednastavi v stroju v fazi produkcije, kar prihrani čas izdelave. Najpomembnejša stvar je, da če so vsi parametri nastavljeni vnaprej, vam ni treba ponovno vnašati vrednosti, lahko se izognete vnosu napačnih podatkov. Močne funkcije in prednosti JDF na področju popisa se odražajo v naslednjih vidikih.
Stranke lahko spremljajo proizvodne pogoje prek JDF
JDF razgrinja, razvija in dinamične informacije. Lahko centralizira informacije o izvedbi in informacije o stopnjah ter lahko kadarkoli najde podatke iz nadzornega centra, da strankam kadarkoli zagotovi potrebne informacije. Na primer, načrti proizvodnje za tiskane izdelke, načrtovanje proizvodnje in stroški postajajo bolj natančni. Stranka lahko vedno pozna informacije, ki jih potrebuje, tako da je razmerje med tiskarskim podjetjem in stranko bližje.
Do neke mere pa nekatere funkcije JDF niso v celoti izkoriščene na področju obdelave po tisku in drugih procesnih mrež. Različna podjetja po vsem svetu se nenavadno trudijo dodati oblikovalske koncepte JDF v oblikovalske koncepte šivov, rezil za papir in vezalnih strojev.
Med njimi je programska oprema UpFront podjetja Scenic Software postavila ključni element delovnega toka JDF, ki lahko uredi, kako se tiskani izdelki natisnejo na stroju in kako pridobiti podatke za celotno stran za tiskanje podatkov za zlaganje in vezavo vrstico. PPF (format tiskarske produkcije), ki je opredeljen v poteku dela za integracijo dobavnih verig v smeri toka in v smeri toka, je znan tudi kot "format tiskanja".
Končna linija, ki jo shranjuje in postavlja Amrys, je idealna izbira za ujemanje z JDF. Ko tiskarsko podjetje prejme ponavljajoče se tiskalne naloge, kot so revije ali knjige v standardnem formatu, lahko sistem učinkovito zmanjša čas priprave. Zlasti pri kratkotrajnem tiskanju je treba žleb pogosto pripraviti za pripravo. Ta sistem lahko doseže samodejno kopičenje sredstev. Ma Tiankun meni, da je pri prehodu več kot treh nalog na vsako povezavo mogoče sklepati, da je plačilo tega instrumenta zelo koristno.
JDF aplikacija v digitalnem tisku
Na zelo avtomatiziranem področju digitalnega tiska je v eni uri pogosto veliko različnih nalog. Zato je pogovor o papirnih odpadkih med dvema tiskalnima opravili pogosta težava; še posebej v tradicionalnih predelovalnih linijah po tisku, zapravlja več odtisov, da dobi končni izdelek.
Kako zmanjšati količino odpadkov je zaskrbljujoče veliko podjetij za digitalni tisk? Uporaba digitalnih delovnih tokov je veliko manj od odpadkov na tradicionalnih post-press linijah, kar zmanjšuje odpadke. Zato so tradicionalne funkcije obdelave različnih strojev po tisku koncentrirane na enem digitalnem tiskarskem stroju, kar omogoča izdelavo brošur, spiralnih vezi in celo mehkih vezi, kar je postala ena od nujnih potreb sedanjega trga. To je tudi eno od najpomembnejših vprašanj za dobavitelje post-press opreme.
Za prekinitev te tradicionalne metode proizvodnje po tisku in vzpostavitev novega načina proizvodnje po tisku je potreben proces; Zlasti je nujno, da se predtiskanje, tiskanje in post-press vključijo v enotno učinkovito linijo. To pomeni, da digitalne stiskalnice potrebujejo več kot le prefinjeno, profesionalno digitalno opremo za tiskanje in digitalno zaključno opremo, ki se lahko poveže z digitalnimi tiskarskimi stroji. Švicarski proizvajalec HUKELER je v zadnjih letih vodilna na tem področju in se je zavezal, da bo strankam zagotavljal vedno bolj izpopolnjene sistemske rešitve, ki odražajo vpliv digitalnih izdelkov.
Pred nastankom digitalnega tiska skoraj ni bilo potrebe po dodajanju avtomatskih kontrol na sistem za končno obdelavo zaradi dolgega proizvodnega cikla in pomanjkanja moči za učinkovitejšo obdelavo po tisku. Ker obstajajo nekatere naravne napake v proizvodnem procesu obdelave po tisku, je pogosto treba uporabiti orodja za manjše prilagoditve opreme po tisku, kar je izguba časa. Da bi izboljšali učinkovitost proizvodnje in zadostili povpraševanju na trgu, digitalni tisk, še posebej pri osebnem digitalnem tiskanju, zagotavlja splošni pomen. Zato uporaba avtomatiziranih naprav namesto metod preskušanja in napak omogoča delovanje, da se na začetku ohrani zelo visoka natančnost, kar je zelo pomembno za digitalni tisk.
Razvili smo program i2i in izdelali standardni vmesnik CIP4, tako da lahko vsak stroj, priključen na oddelek, upravljate s splošno konzolo. Tak usposobljen operater lahko zažene stroj in spremlja celoten proizvodni proces tiskarskega posla, kar lahko zmanjša veliko nalaganje in razkladanje. Na ta način je potreben le usposobljen operater, ki mora nadzorovati in upravljati vso proizvodno opremo, nekvalificirani izvajalec pa lahko izvede nekaj običajnih instalacijskih in razkladalnih del, kar močno izboljša učinkovitost tiskanja in prihrani stroške tiskanja.
JDF je bolj široko uporaben
JDF ponavadi predstavlja popoln koncept, kot je popolnoma integrirana ciljna črta, na račun postopka po tisku. Namesto tega JDF pomaga strankam pri reševanju problemov z zagotavljanjem popolne rešitve po tiskanju.
Napredna oprema za obdelavo po tisku je postopoma zamenjala veliko število ročnih ponavljajočih se operacij, kar je povzročilo dramatičen razvoj produktivnosti, kar je spodbudilo tudi uvedbo nekaterih post-press opreme s strani nekaterih tiskarjev. Vedno večje povpraševanje na trgu zahteva avtomatizirano opremo po tisku zaradi sorazmerno velikega števila napak pri ročnih operacijah. Zlasti zlagalniki, skrčljivi ovoji itd. Morajo zmanjšati ročne operacije, da bi zmanjšali število zaposlenih v delavnici. Najpomembnejše je, da lahko avtomatizirana proizvodna oprema pravočasno zagotovi dostavo izdelkov v naslednji proizvodni proces.
Mnogi prodajalci lahko uporabijo le en del svojega delovnega toka za svoje izdelke, zato morajo sodelovati z izdelki drugih podjetij.
Delovni potek Prinect JDF povezuje celotno delo in ga lahko hitro namestite na šivalno napravo ST400 in mapo Statl. Pri rezalniku papirja, če ga je mogoče priključiti na omrežje Prinect, je priporočena rešitev compucut - nepovezana konzola, priključena na rezalnik papirja in nato priključena na aplikacije Prinect in Prinance - MIS. Ti postopki se izvajajo pod nadzorom informacijskega sistema po izteku. Sistemski strežnik dostopa do podatkov, ki so potrebni za naslednji postopek, obenem pa se naložijo zahtevane nastavitve. Poraba vseh del in dejansko število delovnih mest se bodo vrnili v MIS za natančnejši izračun stroškov in nadzor proizvodnje.
ST400 Riding King lahko zagotovi popoln, natančen in popoln proizvodni proces. ST400 Riding King lahko začne delati v dveh minutah po prejemu podatkov. Razlika ni samo v učinkovitem sprejemu podatkov, temveč tudi pri vožnji po ST400, Wang pa je dosegel velik napredek pri tehničnem oblikovanju. Riding King ST400 uporablja servo motor za nastavitve premikajočih se položajev in ga je mogoče neposredno poganjati, digitalno krmiljenje pa osvobaja spenjalnik sedeža iz omejitev pogonske gredi. Ta tehnologija se trenutno uporablja na splošno, zlasti pri uporabi spletnih stiskalnic, po potrebi pa se lahko uporabijo tudi druge podobne tehnologije.
Mapa Stahl se je postopoma prilagodila tej tehnologiji, njeni servomotorji pa lahko popravijo deformirane plošče in natisnejo debelejši papir. Pravilnost tega koncepta je pojasnjena in Heidelberg mora razširiti ta koncept na druge sisteme po tisku.
Druga razmišljanja o tej aplikaciji so prav tako zelo široka in ta številka se bo še naprej povečevala. To je samo, da ga lahko najdete, ko jo potrebujete. Z vidika zmanjšanja količine odpadkov se lahko upravljavec odloči, da bo izdelal samo eno stran, odziv stroja pa je zelo občutljiv.
Poslušnost je ključ
Poslušnost je ključ do prihodnjega razvoja tehnologije obdelave po tisku. Upoštevajte navodila JDF in upoštevajte kratke priprave in ničelne zahteve glede odpadkov. Uporaba teh sistemov za naknadno tiskanje za digitalni tisk in dolgoročno komercialno tiskanje ni problem, saj so potrebe enake.