Nova tehnologija na področju papirne embalaže in tiskanja
Smo veliko podjetje za tiskanje v Shenzhenu na Kitajskem. Ponujamo vam vse knjige publikacij, trda vezava knjige tiskanje, papercover knjige tiskanje, trda vezava notebook, sprial knjige tiskanje, sedlo stiching knjige tiskanje, tiskanje brošur, pakiranje škatla, koledarji, vse vrste PVC, brošure o izdelkih, opombe, knjige za otroke, nalepke, izdelki vrste posebnih papirnih barvnih tiskarskih izdelkov, igralne kartice in tako naprej.
Za več informacij obiščite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
1. Trendi razvoja papirnih embalaž in tehnične zahteve
V zadnjih letih se je svetovna industrija embalaže izdelkov iz papirja hitro razvijala, proizvodna zmogljivost kartonov in kartonov pa se je znatno povečala. Med svetovno embalažno industrijo je več kot 32% predstavljalo izdelke iz papirne embalaže. V Evropi poraba papirja in kartona dosega 41%. Poraba papirja in kartona na prebivalca leta 2000: 331,7 kg v ZDA, 249,9 kg na Japonskem, 229,4 kg v Tajvanu in 28,4 kg v celinski Kitajski. Leta 2000 je Kitajska uvozila 13,03 milijona ton papirja, kartona in celuloze (približno 6 milijard ameriških dolarjev), kar je predstavljalo 66,7% kitajske porabe papirja in kartona. V zadnjih letih je stopnja rasti embalažne industrije v Hongkongu približno dvakrat večja kot v tiskarski industriji. Leta 2000 je prodaja embalažne industrije v provinci Guangdong dosegla 50 milijard juanov, vključno z 18 milijardami juanov za izdelke iz papirne embalaže in 14 milijard juanov za pakiranje in tiskanje.
Z nadaljnjo krepitvijo okoljske ozaveščenosti ljudi se kartoni, kartonske škatle, papirnate vrečke, papirnate skodelice, papirnate cevi in druge embalažne embalaže pogosto uporabljajo v Evropi in se uporabljajo v različnih sokovih, mleku, kuhani hrani, hitri hrani, prigrizkih in drugih pijačah. . Škatla hrane je vidna povsod. Po ustreznih informacijah iz oddelka China Tobacco je delež domačih cigaret v trdem pakiranju dosegel 56%.
Z nenehnim izboljševanjem življenjskega standarda ljudi in avtomatizacijo embalaže blaga se je povečalo ne samo povpraševanje po škatli / kartonu, temveč tudi kakovost tiskanja in natančnost obdelave barvnega kartona / večbarvnega kartona. . Preprečiti je treba, da bi kunci odlagali odpadke na avtomatsko zložljivo mapo za lepljenje, tako da se zložljiva škatla lahko samodejno zaključi s postopki odpiranja, oblikovanja, polnjenja in tesnjenja na stroju za hitro pakiranje, ki ne zahteva le konstrukcija kartona je razumna, vendar tudi zagotavlja, da ima film dovolj plesni. Natančnost rezanja in natančnost zložljivega paste. Večbarvno tiskanje, kratkoročna delovna mesta, izboljšana kakovost tiskanja in natančnost obdelave ter manjši stroški obdelave so tudi tržni pritiski in težave, s katerimi se srečujejo podjetja za pakiranje in tiskanje kartonov. Zato le uporaba sodobnih metod predelave in novih tehnologij, v procesu tiskanja papirne embalaže in naknadne obdelave, nenehno izboljšuje avtomatizacijo opreme, skrajšuje čas prilagajanja opreme in pomožni čas priprave dela, nenehno se prilagaja. za nove spremembe na trgu, da bi izpolnili različne zahteve uporabnikov lahko poveča konkurenčnost embalaže in tiskanje podjetij.
2. Papirna embalaža CAD tehnologije
Bolj priljubljena CAD programska oprema na mednarodnem trgu, poleg osnovnih funkcij skupne interaktivne grafične programske opreme (visoka kakovost, hitra izdelava grafike, urejanje, spreminjanje, dimenzioniranje, itd.), Mora ustrezati tudi oblikovanju kartonov. zahteve, prikladno za klic grafike knjižnice in izberite zadovoljivo strukturo škatle, velikost vnosnega polja (dolžina, širina, višina) in debeline kartona, lahko takoj prikažete ali natisnete diagram strukture okvirja, samodejno razrešnico in izhodno rezanje listov zemljevid, risba risb za tiskanje in podlage (obdelava spodnje plastike); ko uporabnik oblikuje ali pokliče zahtevano risbo okvirne strukture, dokler se vnesejo velikost kartonastega spleta in praznina, se lahko material izprazni. Primerjajte različne sheme izpustov, ki prikazujejo optimizirano karto izpustov za izsekavanje in s tem povezane parametre (kot so število izpustov, uporaba kartona itd.).
Poleg izbire standardnega tipa škatle in spreminjanja oblike škatle je možno tudi samovoljno oblikovati poseben tip škatle, vrteči se kartonski škatli in postopek odpiranja in zapiranja kartonske škatle; za različne rezalne robove je treba izbrati mečkane linije in lomljene dele z režami. Ustrezni tipi linij, za nadzor vzorca kartona, rezalne plošče, izvedbe spodnjega kalupa in podpornega orodja za izboljšanje natančnosti obdelave izsekanega in podlage ter natančnost kartona.
3. Tehnologija tiskanja papirne embalaže
Na področju tiskanja papirne embalaže, so litografski offset tisk, tisk s tiskarskim tiskom, graviranje in sitotisk vsi soobstojni, vsak ima svoje značilnosti. Pri tiskanju na enojni list se večina uporablja ofsetni tisk, uporablja pa se tudi ploski tisk s sitotiskom in globokim tiskanjem. Pri spletnem tiskanju večina uporablja gravuro in flekso tisk ter uporablja offset tisk in svilo. V obliki spletnega tiskanja obstaja tudi več kombinacij tiskarskih metod na eni tiskarski liniji. Barva kartona je običajno med 2 in 8 barvami, od katerih se največ uporablja 4-6 barv. Zložljive kartonske škatle, zlasti zabojniki, uporabljajo več barv spotov, zato je število barvnih skupin za tiskanje večinoma 6-8 barv. Število barvnih skupin ofsetnih ofsetnih stiskanih plošč je običajno 4 barve, v bistvu ne več kot 5-6 barv, in uporaba večbarvnih spletnih stiskalnic (vključno z gravuro, flekso in sitotiskom) se je hitro povečala. Število barvnih skupin za tiskanje je doseglo 8-10 barv.
3.1 Tehnologija ofsetnega tiskanja
(1) Digitalni tisk in tehnologija CTP
Tehnologija digitalnega tiskanja tiska na podlagi osebnih podatkovnih baz, zagotavlja papirne vrečke, kartone in valovite škatle z možnostjo individualnega tiskanja embalaže, ki lahko spremeni parametre oblikovanja in obdelave embalaže za papirno embalažo po regijah ali izdelkih. S posebnim postopkom lahko zložljiva škatla ima različno barvo tiskanja in učinek vročega žigosanja, da bi zadostila potrebam tržne embalaže (škatla) in številu kratkotrajnih delovnih mest.
Tehnologija CTP visoke ločljivosti podjetja Agfa zagotavlja visoko kakovostne prodajalne za sodobno tiskanje embalaže. Edinstven laserski in optični slikovni sistem, inteligentna metoda večplastnega simultanega slikanja, inteligentno omrežje IntelliSpot in druge tehnologije povečujejo varnost sistema, poenostavljajo sistemsko strukturo in izboljšujejo stopnjo avtomatizacije ter splošno učinkovitost sistema.
(2) tehnologija pregledovanja FM
Kakovost tiskovin je odvisna predvsem od števila pik na površini enote in števila zaporednih sprememb števila pik iz majhnih v velike. Več kot je število internetnih dostopnih točk, višja je definicija tiskovine, več je števila sprememb v piki, močnejša je uspešnost tiskovine in bolj občutljiva je.
Za izboljšanje kakovosti tiskanih izdelkov se pogosto uporabljajo amplitudno modulacijsko presejanje, frekvenčna modulacija (FM) in hibridna tehnologija presejanja.
Omrežje AM modulacije je pravilna ureditev, odvisno od velikosti pika, ki spreminja količino tiskarskega črnila, in velikost pika pri FM pregledu je fiksna, razdalja med pikami se lahko spremeni in tiskanje se prilagodi glede na spremembo razdalje pik in števila pik. Količina črnila na papirju za spremembo barve. Merjenje amplitudne modulacije ima tri elemente: število vrstic zaslona, obliko pik in kot zaslona. Zaslon FM ima samo en element velikosti pik. Čim manjša je pika, tanjši je tisk, tem boljši je vizualni učinek, ki je enakovreden številu visokozaslonskih vrstic na zaslonu z amplitudno modulacijo. Vendar, čim manjša je točka zaslona FM, tem višje so zahteve za pogoje tiskanja. Hibridno presejanje je hibridna tehnologija presejanja, ki združuje amplitudno modulacijo in tehnologijo pregledovanja FM za oblikovanje iste slike. V enotnem barvnem območju, zlasti v osvetljenem območju, lahko konvencionalni pregled doseže bolj gladko podobo kot FM pregled. Ampak za visoko podrobnost del, je FM screening učinek je boljši. Napredna programska oprema za pregledovanje analizira slike, da določi, kje je treba uporabiti ustrezno geometrijo pregledovanja, in združuje FM in konvencionalne preglede za doseganje najboljših splošnih rezultatov.
Z uporabo tehnologije za pregledovanje FM lahko odpravi moiré, izboljša enotnost vodoravnega razmnoževanja, izboljša ločljivost in ostrino slik ter zlahka doseže Hi-Fi tiskanje. Čeprav je prikazovanje FM zahtevno glede pogojev tiskanja, je primerno za tiskanje brez vode. Visoka ločljivost FM dots lahko bistveno izboljša jasnost in raven predstavitve natisov. Razporeditev točk omrežja FM ni podobna točki zaslona AM in je omejena z razmikom med točkami in kotom razmestitve. Pri tiskanju in kopiranju se izbere pika frekvenčne modulacije, ki lahko prikazuje podrobnejše spremembe, izboljša definicijo in ima funkcijo proti ponarejanju.
(3) Tehnologija upravljanja barv za tiskanje
CP2000 integriran offset tiskalni stroj center nadzorni sistem, ki ga je razvila družba Heidelberg sprejme TFT ultra-tanek zaslon zaslon tehnologijo, in je opremljen s tehnologijo vmesnika grafike, tehnologije za nadzor slike, tiskanje barvni sistem za upravljanje, online pomoč sistem in sistem za upravljanje informacij za oblikovanje tiskanje. Način nadzora kakovosti v integriranih pogojih. Sistem za upravljanje barv na več ravneh PCM vključuje svetovanje, standardizacijo, pripravo za tisk in optimizacijo tiskanja ter generira in implementira Icc barvne profile. Da bi optimizirali barvni proces in izboljšali proizvodno učinkovitost tiskarne, je mogoče učinkovito pripraviti opremo za tisk in tiskanje. Ne samo, da lahko dobite barve zvestobe, temveč tudi prihranite čas, zmanjšate količino odpadkov in dosežete učinkovito proizvodnjo.
(4) Tehnologija ofsetnega tiskanja brez vode
Brezvodni ofsetni tisk je litografski offset tisk, ki za tiskanje uporablja posebne silikonske gumijaste plošče in črnila, kar odpravlja potrebo po izopropilnem alkoholu ali drugih raztopinah, ki so potrebne za tradicionalni litografski offset tisk. Postopek tiskanja je preprost za upravljanje in ravnotežje črnila se ne prilagodi, črnilo pa se prenese na tiskalno ploščo v določenem temperaturnem območju.
Tiskalna plošča, ki se uporablja za ofsetni tisk brez vode, je ploska ploščica za globoki tisk, grafični del pa je nižji od površine tiskarske plošče. Čeprav je postopek izdelave plošč enak kot ploščica PS, se razlikuje od plošče PS. Zato imajo brezvodne ofsetne tiskarske plošče edinstvene težave pri obdelavi. Plate, črnilo in nadzor temperature so ključ do brezvodne tehnologije ofsetnega tiskanja, ki neposredno vpliva na hitrost razvoja brezvodnega ofsetnega tiskanja. Tiskarska plošča je jedro brezvodnega ofsetnega tiskanja. Brezvodna ofsetna tiskarska plošča ima prednosti enostavnega upravljanja, dobre kakovosti slike, visoke gostote tiskanja, lepe barve in dobre kakovosti tiskanih izdelkov, vendar je vzdržljivost tiskarske plošče enostavna za uporabo. Pogoji in vpliv posebnih odtisov. Posebno črnilo, ki se uporablja pri ofsetnem tiskanju brez vode, ima lastnosti nizke viskoznosti, visoke viskoznosti, velike tiksotropnosti in stabilne zmogljivosti. Ker se različne barve črnila različno odzivajo na spremembe temperature, je potrebno nadzorovati temperaturo različnih barvnih skupin tiskanja. Čeprav so stroški potrošnega materiala v samem offset tiskarstvu brez vode, je stopnja zavrnitve tiskanih izdelkov nizka in učinkovitost proizvodnje visoka. Vidimo lahko, da je z napredovanjem tehnologije in povečanjem stroškov delovne produktivnosti, zlasti za visoko kakovostno fino papirno embalažo, tehnologija brezvodnega ofsetnega tiskanja imela določene prednosti in se bo še naprej razvijala in spodbujala.
3.2 Tehnologija flekso tiskanja
Nova fleksibilna plošča in tanke plošče proces, rokav plošče in računalnik neposredne plošče tehnologijo za izdelavo, okolju prijazno UV črnilo, visoko žico keramični anilox lasersko graviranje tehnologije, zaprti zdravnik rezilo sistem, brez prenosa tehnologije, ne ustavi spremembo razvoj in uporaba sorodnih tehnologij kot rolo napravo in tehnologijo avtomatskega nadzora so spodbujali hiter razvoj flekso tiskanja.
(1) Izboljšanje kakovosti tanke plošče in tehnologije CDI fotosenzitivne smolne plošče in videz procesa tanke plošče so postavili dobre temelje za izboljšanje kakovosti tiskarske plošče, uporabo tehnologije CTP in pojav digitalne plošče. tehnologija izdelave fleksografskih plošč (CDI). Učinkovito lahko premagamo pojav širitve pik, zagotovimo kakovost tiskanih izdelkov, skrajšamo proizvodni cikel in zmanjšamo stroške.
Digitalni tanki rokav plošča ima dobro stabilnost, lahko učinkovito nadzor nad širjenjem piko, zmanjšanje photopolymer, in izboljšati kakovost slike in natančnost registracije. Ne samo, da lahko izboljša kakovost tiskanih izdelkov v papirni embalaži, tako da lahko kakovost flekso tiskanja doseže raven offset tiska in globokega tiska. Prav tako zmanjšuje tlak pri tiskanju, zmanjšuje čas čiščenja plošč, podaljšuje življenjsko dobo plošč (10-25% v daljšem časovnem obdobju), dodatno skrajša čas namestitve, skrajša čas izpada in IT v času izpada (10-20%).
Sistem CDI, ki sta ga skupaj razvila podjetja DuPont in DuPont Seri, lahko prenese digitalne informacije neposredno na lasersko fotoobčutljivo ploščo. Spark XT, osvetljevalec CDI, ki ga je razvila družba Esko-Graphics, je namenjen trgu embalaže in tiskanja, zlasti za majhne in srednje velike nalepke in podjetja za fleksografsko tiskanje kartonov. Ker tehnologija še naprej napreduje, stroški različnih sistemov za razvoj fleksografskih sistemov za digitalno tiskanje pa se zmanjšujejo, delež papirnih izdelkov, kot so kartoni, papirnate vrečke in večplastne vrečke, narašča.
(2) Rokavice z visoko mrežastim keramičnim valjčkom
Keramični aniloksni valj z vgraviranimi laserskimi vzorci se razprši po površini obdelane osnovne rolne kot temeljni sloj, nato pa se plazemski prašek poškropi s plazmo pri visoki temperaturi. Ko je laserski žarek poliran in poliran z diamantom, je natančno vgraviran z visokoenergetskim laserskim žarkom. Strme kleti in končno fino poliranje. Število mrežnih linij in količina celičnih črnil sta najpomembnejša parametra za izdelavo keramične mreže z lasersko gravuro. Anilox valjar z velikim številom zaslonov lahko tvori tanjši in bolj enakomerni sloj črnila, ki lahko zadosti zahtevam tiskanja z bogatimi plastmi tiskanja, zlasti za potrebe njegovega sijaja, ki lahko zmanjša širjenje pika med tiskanjem in vzdrževanje konstantne in enotne količine prenesenega črnila.
Rokavice z visokim očesom, keramični emajlni aniloksni valj. Tehnologija ultravisokih energijskih laserskih gravur in aniloxna valjčna konstrukcija, ki sestoji iz trna, plinske podlage in obroča, poenostavita kakovost visoko preciznega aniloksnega valja in hitro zamenjavo anilox valja. Plošča valja in anilox valj prevzamejo strukturo rokavov in tehnologijo neposrednega pogona (to je, rotacija anilox valja je neposredno poganja plošče valjanje), ki rešuje problem, da je ponavljajoča dolžina fleksografskega tiskanje izdelek omejen \ t z nagibom orodja. . Zato pri zamenjavi tiskanih izdelkov različnih obodov ni treba zamenjati pločevinastega valja in trna aniloksnega valja in orodja, kar bistveno skrajša čas, ki je potreben za valjanje tiskarske plošče in aniloksalnega valja, ko izdelek zamenja.
Keramična varovalna linija z ogljikovim dioksidom lasersko vgravirana lahko doseže l000LPI, posebni keramični sloj ali super-trden keramični sloj pa lahko izboljša življenjsko dobo keramičnega aniloksnega valja in zmanjša stroške uporabe.
Keramični anilox valj, obdelan s tehnologijo YAG laserskega graviranja, ima gladko steno mrežaste luknje, gladko mrežasto steno, visoko gladkost, natančen prenos črnila in majhno izgubo rezila. Ne samo keramični anilox valjar ima dolgo življenjsko dobo, temveč lahko razširi tudi tiskalno ploščo. Življenjska doba. Visokozmogljiv lasersko gravirni stroj YAG z visoko natančnostjo lahko vgravira 17001pi anilox zvitke.
(3) Zaprto dvojno strgalo sistem za črnilo
Struktura tipa z dvema valjarjema, s tipalom naprej in nazaj, lahko doseže količinsko dobavo črnila, vendar je črnilo pogosto izpostavljeno atmosferi na velikem območju in topilo črnila s topilom se izhlapi v okolico. zraka, kar povzroči lastnosti črnila. Spremembe in težave z onesnaževanjem okolja: Če uporabljate črnila na vodni osnovi, bodo nastali mehurčki in to bo vplivalo na kakovost tiska.
Sistem za zaprtje dvokrilne votle barve je sestavljen iz keramičnega aniloksnega valja, dveh strgal, tesnilnega traku, vsebnika za shranjevanje črnila, črpalke za črnilo, cevke za črnilo in podobno. V popolnoma zaprtem sistemu so strgalo, tesnilo, tesnilo in tlačna plošča nameščeni na votlem nosilcu in mehansko (ali pnevmatsko ali hidravlično) potisnjeni proti keramičnemu aniloksnemu valjčku in nanešeni z določenim pritiskom. Cev za dovajanje črnila in povratna cev sta povezani s črpalko za črnilo in posodo za shranjevanje črnila, da doseže količinsko dobavo črnila. Struktura obratnega strgala je primerna za delovanje pri visokih hitrostih, kar zmanjšuje izhlapevanje in onesnaževanje okolja z topilom v topilu. Sistem lahko tudi hitro zasidrate z avtomatskim čistilnim sistemom za hitro čiščenje, da zmanjšate čas zamenjave črnila in čas izpada.
(4) Okolju prijazno flekso črnilo
Danes ljudje vse več pozornosti namenjajo varovanju okolja, črnilom na vodni osnovi in UV barvam se prilagajajo povpraševanju na trgu in spodbujajo uporabo fleksografskega tiskanja na področju embalaže in tiskanja. Uporablja se lahko ne samo za tiskanje različnih premazanih papirjev, ofsetnih in belih papirjev, temveč tudi za tiskarske nosilce, kot so zlati in srebrni karton, sintetični papir, samolepilni papir in valovite škatle.
Črnila na vodni osnovi (ali na vodni osnovi) uporabljajo vodo kot glavno topilo, ki ni toksično, ne onesnažuje in nima preostalega vonja. Popolnoma odpravlja škodo določenih strupenih snovi v topilnih barvah za človeško telo in onesnaževanje pakiranega blaga, kar učinkovito zmanjšuje onesnaževanje zraka. Izboljšajte kakovost okolja in okolje za tiskanje, še posebej primerno za farmacevtske izdelke, hrano, pijačo, čaj, tobak in alkohol ter dnevne potrebe v stiku s človeškim telesom.
Pod ultravijoličnim obsevanjem se fotoiniciator v UV črnilu razbudi, da se razgradi v radikal, in radikal povzroči hitro reakcijo zamreženja, tako da koloidna komponenta v trenutku postane trdna snov. Ker je UV črnilo v glavnem sestavljeno iz pigmenta, fotosenzitivne smole, reaktivnega razredčila, fotoinicijatorja in pomožnega sredstva, ne vsebuje hlapnih organskih topil, ki lahko močno zmanjšajo emisije HOS, in ima manjšo porabo energije, majhno odtis opreme in enostavno sušenje . visoka produktivnost. Ker UV črnila nimajo težav z izhlapevanjem vode ali topila, sta prenos in zmanjšanje točk dobra, barva je bolj živahna, kar močno pospešuje kakovost fleksotiska. Čeprav je strošek sušenja UV črnila bistveno višji od cene črnila na vodni osnovi, ima UV črnilo dobro fotocivilnost in lastnosti plasti črnila ter lahko dobro zaščiti površino tiskanega izdelka.