Offset tiskarski stroj
Smo veliko podjetje za tiskanje v Shenzhenu na Kitajskem. Ponujamo vam vse knjige publikacij, trda vezava knjige tiskanje, papercover knjige tiskanje, trda vezava notebook, sprial knjige tiskanje, sedlo stiching knjige tiskanje, tiskanje brošur, pakiranje škatla, koledarji, vse vrste PVC, brošure o izdelkih, opombe, knjige za otroke, nalepke, izdelki vrste posebnih papirnih barvnih tiskarskih izdelkov, igralne kartice in tako naprej.
Za več informacij obiščite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Mehanizem za dovod vode je edinstven mehanizem za ofsetni tisk in je zelo pomemben del ofsetnega tiska. Lahko rečemo, da je za ofsetni tiskarski stroj, pa naj gre za zasnovo ali uporabo dušilne naprave, zelo pomemben za končno tiskanje visoko kakovostnih tiskovin.
Trenutno se v običajnih tiskarskih strojih na Kitajskem pogostejši mehanizmi za dušenje lahko razdelijo na tip stika in brezkontaktni tip. Med njimi ima tip stika dva tipa: intermitentni in kontinuirni. Brezkontaktni tip: tip krtačnih valjev, centrifugalni tip, različica brez valja in druge oblike. Tukaj je nekaj preprostih uvodov v te vrste vlažilnih metod:
(1) Kontaktna dušilna naprava: Ta naprava je vlažilna oblika, v kateri se dušilna raztopina v vedru vode vodi z različnimi vodnimi valji na površino tiskarske plošče za vlaženje.
a) Intermitentno: To pomeni, da valjasti valj ne uporablja neprekinjenega vrtenja, temveč se zanaša na občasno vrtenje valja žlice, da občasno prenese dušilno raztopino na tiskalno ploščo.
b) Neprekinjeno: Mehanizem neprekinjenega dušenja v primerjavi z vrsto šarže odstrani izmenični nihajni valj za prenos vode, tako da se lahko dušilna raztopina neprekinjeno dostavlja na tiskalno ploščo.
(2) Brezkontaktna naprava za vlaženje: Ta naprava razprši ali prekrije neposredno na tiskalno ploščo, ne da bi skozi postopek prenosa iz raztopine za dušenje v vedru za vodo do tiskalne plošče prešla skozi vodni valj. Med deli v organizaciji in tiskano različico ni pravega stika. Ta vrsta dušilnega postopka ima majhno količino vode na površini vodnega valja, zato se imenuje tudi metoda dušenja brez shranjevanja vode ali z metodo neprekinjenega dušenja.
Prvič, mehanizem vlažilnega kontakta, način prenosa dušilne raztopine je občasno.
Strukturo te dušilne naprave lahko razdelimo na:
1. Del za oskrbo z vodo: sestavljen je iz vodne žlice 1, valja žlice vode 2, valja za dovod vode 3. Njegova funkcija je, da kvantitativno dobavi vodo v vodoodbojni del, kot je potrebno za tiskanje.
2. Prejemni del za vodo: obstaja valj za dovod vode 4. Njegova funkcija je, da gladi vodo tako v obodnih kot v aksialnih smereh in jo odda v valj za vodo.
3. Napajalni del: sestoji iz dveh navojnih valjev 5, ki delujeta tako, da enakomerno prekrivata vodo na površini tiskarske plošče.
Valjak za vodno fontano te vlažilne naprave je prekinjeno krmiljen z ragljo in z obeskom.
Pomanjkljivost tega tipa mehanizma je v tem, da vztrajnost, ki jo povzroča izmenično nihanje valja za prenos vode in vodnega valja, povzroči, da je tlak med vodnimi valji neenakomeren in da je princip prekinitvenega vodnega prenosnega pogona sam (kot npr. prenosnega principa raglja in zatiča). , zaradi česar ni mogoče izvesti učinkovitega mikro nadzora vode. Poleg tega je zaradi relativno velike zmogljivosti shranjevanja vodnega valja kontrola količine vode relativno počasna. Tudi z zelo natančno kontrolo količine vode je količina vode, ki jo tiskarska plošča prenaša na površino papirja, razmeroma velika, kar povzroči končno kontrolo kakovosti. Velik vpliv; Poleg tega je vodni valj, ki ga uporablja mehanizem, pogosto kontaminiran s črnilom ali izpadanjem las, zato je treba vodni valj pogosto zamenjati, kar je težko za visoko kakovostno in hitro tiskanje. od.
Drugič, poglejmo več neprekinjenih dušilnih mehanizmov.
Enota za neprekinjeno vlaženje lahko neposredno napolni tiskalno ploščo z vodnim valjem ali prenese dušilno tekočino na prvi valj za brizganje in prenese dušilno raztopino in črnilo na tiskalno ploščo (tj. Znameniti mehanizem Dagren)).
(1) Izjemne prednosti načina neprekinjenega dušenja so stabilna oskrba z vodo, enostaven nadzor, širok spekter uporabe, dobra kakovost tiskanih izdelkov in nizki stroški, zato je mogoče reči, da je to danes najpomembnejši način tiskanja.
Enota za neprekinjeno dušenje lahko uporablja običajno raztopino za dušenje, zdaj pa je bolj primerna uporaba raztopine za dušenje alkohola. Trenutno se rešitev za dušenje alkohola pogosto uporablja doma in v tujini, na primer v ploščatih ofsetnih tiskarskih strojih v nekaterih državah, kot so Nemčija, ZDA in Japonska. Raztopina za dušenje alkohola v bistvu dodaja 10-20% alkohola običajni dušilni raztopini, kar povzroči znatno zmanjšanje površinske napetosti dušilne raztopine in kontaktnega kota dušilne raztopine tudi bistveno zmanjša v primerjavi z običajno dušilno raztopino. . To pomeni, da se je moč vlaženja močno izboljšala. Zato se lahko količina dušilne raztopine močno zmanjša.
(2) naprava za omočenje Dagrena
Vlažilna naprava je kontaktna neprekinjena dušilna naprava, ki napaja tiskarsko ploščo s prvim valjarjem. Naprava za dušenje je bila pionirka ameriškega Harolda Dagrena, po njem pa je dobila ime Dagren Run Edition. Na splošno velja, da ima Dagrenova vlažilna naprava naslednje značilnosti: hkratni prenos vode in prenos črnila iz prvega prenosnega valja na tiskalno ploščo za zmanjšanje obrabe tiskarske plošče; pred tiskanjem naprava za črnilo vnaprej doseže ravnotežje črnila, s čimer zmanjša število prvih tiskanih odpadkov; enostavna uporaba, nizka poraba vode, tiskanje se lahko hitro posuši.
Valjak 1 za vodni vir se poganja z ločenim enosmernim motorjem, njegova površinska linearna hitrost pa je 20% do 50% nižja od linearne hitrosti površine cilindra plošče. Dozirni valj 2 se zavrti z valjčkom 1 za vodno fontano, da se med njima tvori zelo tanek vodni film. Zato valjček za vodno fontano prenese vodo na tiskarsko ploščo z vodnim filmom, ki ima enakomerno površino in nato razliko v hitrosti od prvega valjastega valja 3, in navlaži tiskarsko ploščo. Črnilni valj 3 ima dvojno vlogo kot ploščni valj in ploščni valj. Pomembno je omeniti, da je zato, ker se v valjčku za črnilo 3 nenehno nabira črnilo, vsebnost alkohola v dušilni raztopini na splošno višja od 20% do 30%, tako da se lahko enostavno povzroča odpoved paste.
Patentirana, edinstvena shema ALCOLOR alkoholnega dušilca.
Naprava ima pet vodnih valjev. 1 je vodni valj iz gumijastega materiala, 2 je dozirni valj, poliran s slojem kroma, in 4 je vodni valj, ki ni poliran, ampak je tudi prekrit s plastjo kroma. 5 je srednja palica iz najlonskega materiala, naprava za kontinuirno črnilo in naprava za dovod vode, ki igra pomembno ključno vlogo, 6 je prvi valj za črnilo.
Vlažilna raztopina, ki je potrebna za tiskalno ploščo, se večinoma dobavlja z vodnim valjčkom 3, dušilna raztopina, potrebna za napravo za infuzijo črnila, da doseže ravnotežje črnila, se prenese z vmesnim valjčkom 5, valjarjem 6, vmesnim valjem 5, zalivni valj 3 in površinske hitrosti vodoodbojnega valja 4 in ploščnega cilindra so enake.
Valjčni valj 1 se neposredno poganja z motorjem in se nastavi s kompenzacijo hitrosti elektronskega krmilnega vezja in nato prenese na dozirni valj 2 menjalnega konca gredi, tako da se dozirni valj vedno vrti z isto hitrostjo kot valjček za vodno fontano, v obeh Oblikovan je zelo tanek omočilni film (debelina omočilnega filma se lahko krmili z motorjem s brezstopenjsko regulacijo hitrosti). Vodni valj 4 in vodni valj 3 vrtita pladenjski valj. Hitrost vodnega valja je hitrejša od hitrosti dozirnega valja 2 in ko sta oba v stiku, je omočilni film podaljšan in razredčen ter lahko prodre v črnilo vodnega valja in nato navlaži tiskarsko ploščo.
Delovni postopek naprave je:
1. Neravno delovno mesto: dozirni valj 2 in valj za dovajanje vode 3 sta izklopljena in oba valja za dovajanje vode 3 in valj za brizganje 6 sta izklopljena iz tiskarske plošče. Črnilo se prenese iz valjarja za barvanje 6 v vodni valj 3 in valja 4 za rezanje vode preko vmesnega valja 5, medtem ko se valjev 1 za vodni vir in dozirni valj 2 tudi pripravita za dovajanje tekočine. V tem položaju lahko dušilno enoto očisti enota za črnilo.
2. Položaj za predhodno navlažitev: dozirni valj 2 je v stiku z valjem za dovajanje vode 3, vmesni valj 5 je prav tako v stiku s valjarjem za barvanje 6 in raztopina za vodnjak se prenese na valje 3, 4, 5 in 6 s črnilom za izdelavo naprave za črnilo Valj za črnilo na sredini absorbira določeno količino vode, da doseže ravnotežje črnila. Valj za dovajanje vode 3 je v stiku s tiskarsko ploščo in po predhodnem navlaženju tiskarske plošče 6-krat lahko izvedemo postopek tiskanja.
3. Uradni položaj tiskanja: Valjarski valj 3 in valjar za barvanje 6 vstopita v delovno stanje, to pomeni, da se voda in črnilo hkrati dostavljajo na tiskalno ploščo. Črnilni valj 6 je v stiku s tiskalno ploščo in vstopi v običajno tiskanje. Zaradi položaja vlaženja voda in črnila hitro dosežeta ravnovesje na plošči, odtisi, ki ustrezajo zahtevam kakovosti, pa lahko dobite od začetka tiskanja.
Poleg tega je naprava opremljena tudi s pihalno palico na valjčku za črnilo, ki bo povzročila, da bo lokalni presežek dušilne tekočine izhlapel in s tem dosegel nadzor velikosti lokalne raztopine za dušenje.
Tretjič, brezkontaktna naprava za dušenje
Valj valja vode
Strgalo
3. Nastavitveni vijak
4. Vodni ščit
5. Vodni valj
6. Težki valjček
7. Vodni valj
8. Vodni valj
9. Posoda za vodo
10. Plinski cilinder
1. Naprava za dovod vode v krtačni valj. Naprava za dušenje valjčnih krtačk je bila razvita v šestdesetih letih. Osnovno načelo je, da je vodni valj 1 narejen v valjčku za čopič in da pritiskni motor neposredno poganja vrtenje, da se voda spusti v vedro vode, voda pa se odbije do vodnega valja 7 s strgalom 2, in vodni valj 5 poteka skozi vodni valj 5. Prenaša se na vodni valj 8 in nato neposredno preide na tiskarsko ploščo z dvema navojnima kolesoma 8 za omočenje.
Naprava je primerna za prilagajanje količine vode. Ko se celotna nastavitev spremeni, se hitrost vrtenja pogonskega motorja valja za vodo spremeni, položaj plošč za zaščito vode pa se lahko prilagodi med delnim prilagajanjem, tako da je mogoče količino oskrbe z vodo natančneje nadzorovati.
Naprava za dušenje krtač. Krtačni valj 2 in valjček za vodno fontano 1 sta vedno v stiku drug z drugim in se vrtita z enako hitrostjo. Zato je voda, adsorbirana na površini valja za vodno fontano, posuta z valjčkom za krtačo na vodni valj 3 in se preko vodnega valja prenaša na tiskarsko ploščo 4. 5. Hitrost vodne vedre 1 določa količino. od vode.
Naprava za vlaženje oskrbe z vodo s ščetko prevzame ločen prenos, vlažilna tekočina, papirna volna, prašek za prah, emulzijsko črnilo in podobno na tiskalni plošči pa se zlahka ne vrne v vedro vode, s čimer ohranja tekočino za dušenje čist. Seks. Vendar njegova enotnost ni posebej idealna.
2. Centrifugalna naprava za vlaženje s pršilom
Enota za blaženje škropljenja. Osnovno načelo naprave je, da gladko kromirano kolo 1 poganja ločen motor z enosmerno hitrostjo in potopi v vodo za rotacijo. Perforirani cilindrični mrežasti cilinder 5 ima fino mrežasto tkano zunanje ohišje, ki ga kromiran valj 1 zavrti s trenjem. Ena stran komore 6 za stisnjen zrak (dovod zraka iz zračne črpalke) ima vrsto šob v aksialni smeri in kromiran valj 1 se prenaša na pleteno zunanje ohišje 5, voda pa se razprši v meglo in je razpršimo na valj 7 in nato vodni valj 8 Tiskalno ploščo navlažimo z vodnim valjem 9.
Ker je kot curka mogoče prilagoditi, se uporabi vrsta nastavitvenih vijakov 4 vzdolž aksialne smeri kromirnega valja 1 za nastavitev vrzeli med otiralnikom in kromiranim valjčkom, tako da količina vode za vsak odsek vzdolž aksialna smer kromiranega valja je mogoče natančneje nastaviti. V napravi je dodatno opremljen vodni rezervoar, vodna črpalka pa kroži oskrbo z vodo s črpalko.
Rotor
2. Voda
3. Povratna voda
4. Oskrba z vodo
5. Vodna pregrada
6. Plinski cilinder
Še ena centrifugalna naprava za vlaženje s pršilom: turbo dušilna naprava.
Značilnosti zgoraj navedenih dveh centrifugalnih pršilnih naprav so v bistvu podobne tistim pri napravi za dušenje krtač. Del za oskrbo z vodo in del za oskrbo z vodo nista v neposrednem stiku in dušilna raztopina ne obrne pretoka, količina dovoda vode pa je mogoče nadzorovati s prilagajanjem hitrosti vrtenja valja za vodno fontano. Enakomernost vodnega pršenja na tiskarski plošči je boljša kot pri vlaženju s krtačnim valjčkom, vendar zaradi visoke cene močnejši učinek omočenja ni zelo pomemben, zato ni bil promoviran.
3. Ni naprave za omočenje z valjčkom
Naprave za omočenje z navitjem običajno delujejo z uporabo zračnega strgala ali sistema šob, ki uporabljajo principe pršenja, ultrazvoka, statike in kondenzacije.
Znana naprava za omočenje brez valjev vključuje napravo za različico Murun Run in napravo za dušenje sistema Luotai Xun.
Ti dve napravi se uporabljata zmerno v primerjavi z drugimi vrstami dušilnih naprav. Dejansko uporaba brezkontaktnih naprav za vlaženje ni veliko. Torej tukaj ni veliko za predstaviti.