Razstava

Nov razvoj sedmih glavnih tehnologij UV črnila

Jan 30, 2019 Pustite sporočilo

Nov razvoj sedmih glavnih tehnologij UV črnila

Smo veliko podjetje za tiskanje v Shenzhenu na Kitajskem. Ponujamo vam vse knjige publikacij, trda vezava knjige tiskanje, papercover knjige tiskanje, trda vezava notebook, sprial knjige tiskanje, sedlo stiching knjige tiskanje, tiskanje brošur, pakiranje škatla, koledarji, vse vrste PVC, brošure o izdelkih, opombe, knjige za otroke, nalepke, izdelki vrste posebnih papirnih barvnih tiskarskih izdelkov, igralne kartice in tako naprej.

Za več informacij obiščite

http://www.joyful-printing.com. Samo ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net


  1. Kationski fotokušalni sistem UV črnilo


UV-črnilo kationskega fotokorirnega sistema je trenutno raziskovalno področje, saj ima UV-črnilo v sistemu naslednje prednosti.

(1) Ne zavira ga kisik, ki je koristen za visoko navzkrižno povezovanje površine črnila, zaradi česar je obloga trda in sijoča. Črnilo fotokurenčnega sistema prostih radikalov močno ovira kisik.

(2) Kationski fotokušalni sistem UV-črnilo po strjevanju ne povzroča neprijetnega vonja in se po obsevanju z UV-svetlobo oblikuje v kation, reakcija strjevanja se lahko nadaljuje po ustavitvi svetlobe, kar je koristno za globoko strjevanje. debela plast črnila in globoka črnila. Strjevanje, ki ga je težko doseči s fotocracijskim sistemom prostih radikalov.

(3) Kationski fotokušalni sistem Po strjevanju s UV črnilom je volumensko krčenje majhno (običajno 3% do 5%), kar je koristno za izboljšanje oprijema na podlago. Črpalka s sistemom fotokušanja prostih radikalov se po strjevanju na splošno skrči za 10% in ima velik vpliv na oprijem substrata.

Zato lahko uporaba kationskega fotokorirnega sistema UV črnila ali prostega radikala / kationskega kompozitnega fotokorirnega sistema UV črnila izboljša hitrost fotokušanja, zlasti za utrjevanje barvnih UV črnil in debelejših UV tiskarskih barv. V korist.

Glede na stopnjo rasti trga kationskih materialov za utrjevanje, ki so višji od skupne stopnje rasti trga UV-sušenja, lahko vidimo, da bodo UV-črnila, ki uporabljajo kationske fotokušalne sisteme ali proste radikalne / kationske kompozitne fotocuring sisteme, nova razvojna smer UV-črnila.


2. UV črnilo na vodni osnovi


Poleg lastnosti nizkega UV onesnaženja z UV-črnili na vodni osnovi imajo UV-črnila na vodni osnovi manjšo viskoznost in dobro reologijo ter določen učinek blaženja na inhibicijo kisika. Rešuje nekatere tehnične težave, ki jih ne moremo uporabiti za UV črnila brez topil v gravuri in fleksografskem tiskanju in je zelo primerna za gravurno in fleksografsko tiskanje.


3. Mešano črnilo


Tiskanje z navadnim črnilom, šele potem, ko je film s črnilom popolnoma posušen, se lahko uporabi UV zasteklitev za dober učinek zasteklitve. Če uporabljate on-line zasteklitev, učinek zasteklitve ni idealen. Če je izvedeno ravnanje z zasteklitvijo, da bi preprečili razmazanje hrbtne površine med sušenjem, je potrebno prašenje, prašenje pa bo na površini prvotnega svetlega in gladkega natisnjenega lista povzročilo peščeni videz, kar vpliva na površino. videz tiskovine po zasteklitvi.


Mešano črnilo je nova vrsta črnila, ki se pripravi z mešanjem običajnih komponent črnila z materiali, ki se trdijo z UV. Črnilo je natisnjeno na konvencionalnem stiskalnem stroju in po obsevanju z UV žarki je možno opraviti on-line UV zasteklitev, UV lak pa se lahko hitro posuši na papirju, da se doseže enakomeren učinek zasteklitve z visokim sijajem.


Tiskanje z mešanimi črnili ima naslednje značilnosti.

(1) Tiskanje z mešanimi črnili združuje lastnosti črnila, ki posuši UV svetlobo, in tradicionalno ofsetno tiskarsko črnilo, tako da lahko črnilo čim bolj poveča lastnosti UV črnila po tem, ko ga sušimo z UV svetlobo. Črnilo je mogoče takoj očistiti, kar močno zmanjša porabo energije, zmanjša stroške proizvodnje, skladiščenja in ravnanja ter poveča učinkovitost proizvodnje.

(2) Za tiskanje z mešanimi črnili ni treba uporabljati posebnih valjčkov za črnilo, odej in vodnih raztopin. Na ta način se lahko uporablja mešano črnilo, ko je potrebna zasteklitev, pri običajnem črnilu pa se pri nanašanju zasteklitve uporablja običajno črnilo. Kot pri običajnem tiskanju s črnilom se lahko učinki različnih valjev črnila in odej pri uporabi z mešanimi črnili razlikujejo.

(3) Tiskanje z mešanim črnilom, sijaj po UV-zasteklitvi ne bo zbledel in je še posebej primeren za tiskanje izdelkov z visokimi zahtevami za pokritost s črnilom.

(4) Ravnotežje črnila v mešanem črnilu je relativno enostavno nadzorovati. Ker se UV komponenta v mešanem črnilu ne strdi, ne da bi bila obsevana z UV žarnico, mešano črnilo vedno teče na tiskarski stroj in ne povzroča kože na valju črnila kot običajno črnilo, kar povzroča napako pri tiskanju.

(5) Tiskanje z mešanimi črnili Ker je takojšnje sušenje realizirano, se lahko UV steklo poveže na tiskarski stroj brez zasteklitve na vodni osnovi, kakovost tiskanja pa ni slabša od običajnega ofsetnega tiskarskega črnila.

(6) Mešano črnilo lahko tiska jasne pike in izboljša kakovost tiskanja.

(7) Trenutno večina CTP plošč ni primerna za tiskanje z UV črnilom, vendar jih je mogoče natisniti z mešanim črnilom.

(8) Manj vlaganj v mešane barve. Za tiskalnike, ki že imajo UV tehnologijo, morajo kupiti le mešane barve. Za tiste tiskalnike, ki niso uporabljali UV tehnologije, morajo po nakupu mešanih črnil vlagati le v opremo za UV utrjevanje in UV žarnice.

(9) Mešano črnilo ima široko področje uporabe in je primerno za tiskanje papirja, tiskanje, plastiko, aluminijasto folijo, kovinski papir in druge zelo vpojne podlage. Problem sušenja črnila na nevpojnem substratu je rešen.

(10) V ozkih stiskalnicah se lahko poleg stiskanih listov uporabljajo tudi mešane barve.

Hibridna črnila se vedno bolj uporabljajo za tiskanje izdelkov z visokim sijajem, kot so fotografski albumi, farmacevtski izdelki in škatle za pakiranje kozmetičnih izdelkov. [Naslednji]


4. Novi oligomeri


Trenutno smo razvili oligomere z nizko viskoznostjo in jih uporabljamo v UV-barvah, da zmanjšamo količino reaktivnega razredčila, ki draži kožo v črnilu, in če je natisnjena na poroznem substratu, ne pride do adsorpcije monomera. Pojav na površje. Nedavno so ZDA razvile nov tip fleksografskega tiskanja UV črnila na osnovi akrilnega poliestra, ki ne vsebuje monomerne komponente in tako odpravlja nevarnost, ki jo povzroča prenos monomera v hrano. Uporaba oligomerov z nizko viskoznostjo je zelo koristna za formulacijo UV-črnil z nizko viskoznostjo, fleksotiskanimi UV-črnili in zlasti ink-UV barvami, ki trenutno pridobivajo zagon.

Poleg tega so bili z razvojem kationskih oligomerov in vodnih oligomerov na področju UV-strjevanja razviti kationski fotocirni sistemi, prosti radikali / kationski kompozitni fotokurenčni sistemi in vodne UV-barve za izboljšanje učinkovitosti in uporabe UV-črnil. območju.


5. Novo reaktivno razredčilo


Številni akrilni funkcionalni monomeri, ki se uporabljajo kot reaktivna razredčila, imajo visoko toksičnost in vplivajo na uporabo kože. Vendar pa se toksičnost monomera in draženje kože po alkoksilaciji močno zmanjšata. Do danes je bilo razvitih veliko alkoksiliranih akrilnih funkcionalnih monomerov.

Druga na novo razvita reaktivna razredčila je vinil eter monomer, ki ima prednosti nizke viskoznosti, visoke aktivnosti, šibke toksičnosti in majhnega draženja kože. Hkrati lahko takšni monomeri podvržejo tako fotokurenčne reakcije s prostimi radikali kot kationske reakcije fotokuriranja in so zelo obetavne reaktivne razredčila. Poleg tega so bili razviti nekatera kationska reaktivna razredčila, primerna za tiskanje s UV črnilom.


6. Nov fotoiniciator


Za strjevanje globine črnilnega filma in dobro obarvane filmske plasti smo razvili fotoiniciator acil fosforjev oksid. Ima dobro absorpcijo 400nm svetlobnega vala, visoko učinkovitost sprožanja svetlobe; nastali prosti radikali se absorbirajo v kratkovalovno gibanje, imajo učinek "fotobeljenja", ugodno vpliva na reakcijo fotokoriranja v globokem filmu; končni izdelek je brezbarven, tako da ni rumena, je zelo primeren za sitotisk UV črnilo z debelim filmom črnila. Ta tip fotoiniciacije ima tudi na novo razvit organometalni fotoiniciator.

Ker je večina fotoinicijatorjev majhnih molekulskih fotoiniciatorjev, se jih zlahka izhlapi in preseli med shranjevanjem, kar ima za posledico nizko fotopolimerizacijsko učinkovitost, neprijeten vonj proizvoda in celo toksičnost, ki vpliva na uporabo UV črnil v embalaži za hrano. Razviti so bili nekateri netoksični fotoiniciatorji z nizkim vonjem. Polimerni fotoiniciator ima na primer odlične zmogljivosti in lahko ublaži migracijo. Hkrati ima polimerni fotoiniciator naslednje značilnosti: prilagajanje razdalje med fotosenzitivnimi skupinami, pri čemer se dobi polimerni fotoiniciator z različno reaktivnostjo; z uporabo sinergističnega delovanja fotoaktivne skupine za izboljšanje fotosenzitivnosti; preprečevanje rumene barve plasti črnila Sprememba in starost. UV črnila s polimernimi fotoiniciatorji se lahko uporabljajo za tiskanje embalaže za živila in imajo dobre lastnosti sušenja.

Poleg tega se je z razvojem vodnih fotoinicijatorjev, kationskih fotoinicijatorjev, kompozitnih fotoinicijatorjev in hibridnih fotoinicijatorjev učinkovitost UV črnil še izboljšala, obseg aplikacij pa se je še razširil. Med njimi je kompozitni fotoiniciator kombinacija radikalnega fotoiniciatorja in kationskega fotoiniciatorja, hitrost utrjevanja UV črnila s kompozitnim fotoiniciatorjem pa je močno izboljšana; in hibridni fotoiniciator je pod UV osvetlitvijo. Ustvari lahko proste radikale in lahko generira katione. UV barve z mešanimi fotoiniciatorji lahko premagajo zaviranje kisika na prostih radikalih in občutljivost kationske polimerizacije na vodo ter izboljšajo stopnjo strjevanja in fizikalno-kemijske lastnosti filmov črnila.


7. Nov UV svetlobni vir


(1) Obljuba živosrebrne svetilke. Lahko se preklopi v trenutku in ima dolgo življenjsko dobo in visoko učinkovitost. Za razliko od spektra srednjih tlačnih živosrebrnih sijalk, je spekter elektrodistribucijske živosrebrne svetilke, ki se uporablja za UV utrjevanje, neprekinjen spekter, ki se lahko uporablja za utrjevanje debelejših filmov s črnilom.

(2) Nov svetlobni vir svetlobe, ki oddaja UV svetlobo. Svetleče diode imajo številne prednosti, kot so: takojšnje vklop in izklop, življenjska doba osvetlitve več kot 50.000 ur, nizka obratovalna napetost, nizke električne izgube in neprekinjen izhod energije, kar lahko rečemo, da je zelo priročno in ekonomičen za uporabo. Ta svetlobni vir sam proizvaja zelo malo toplote in je idealen za sušenje temperaturno občutljivih tiskov. LED oddaja skoraj monokromatsko svetlobo (polovični vrh emisijske valovne dolžine je približno 25 μm). Za UV strjevanje s posebnimi zahtevami lahko valovna dolžina emisije doseže 450 nm.

(3) Excimer svetilke. Tako imenovani eksimer (vzbujen dimer, trimer) je molekularna oblika, ki nima stabilnega osnovnega stanja in ima samo šibko vzbujeno stanje. Nekatere pomembne excimerje nastanejo zaradi vzburjanja redkih plinov, kloridov redkih plinov, halogenov in zmesi živega srebra in halogenov. Razvitih je bilo več izdelkov excimer svetilk, predvsem za svetlobne vire z emisijo UV svetlobe pri valovnih dolžinah 172 nm, 222 nm, 308 nm in 351 nm. Eksimerna svetilka ima zelo ozko pasovno porazdelitev in visoko energijo, kar omogoča, da se UV črnila hitro sušijo. Eksimerna svetilka z valovno dolžino 172 nm omogoča neposredno aktiviranje akrilata. Energija, ki jo proizvaja eksimerna svetilka rutenijevega klorida pri valovni dolžini 308 nm, omogoča, da se UV črnila hitro sušijo. Poleg tega eksimerne svetilke ne proizvajajo ozona med sušenjem UV črnila in ni prenosa toplote na podlago in proizvodno opremo. Poroča se, da je eksimerska žarnica z valovno dolžino 308 nm še posebej učinkovita za utrjevanje UV-črnila s kationskim fotocelirnim sistemom.


Pošlji povpraševanje