Podloga za ofsetni valj
Smo veliko podjetje za tiskanje v Shenzhenu na Kitajskem. Ponujamo vam vse knjige publikacij, trda vezava knjige tiskanje, papercover knjige tiskanje, trda vezava notebook, sprial knjige tiskanje, sedlo stiching knjige tiskanje, tiskanje brošur, pakiranje škatla, koledarji, vse vrste PVC, brošure o izdelkih, opombe, knjige za otroke, nalepke, izdelki vrste posebnih papirnih barvnih tiskarskih izdelkov, igralne kartice in tako naprej.
Za več informacij obiščite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Prvič, razvrstitev obloge
Površino valja ofsetne tiskarske plošče in valjastega valjčka (adhezivni valj) sta obloga in podloga valjev za odejo lahko razdelimo v naslednje tri kategorije.
1, toga obloga
Na splošno nekaj listov papirja pod odejo tvori trdno oblogo. Ta vrsta obloge je relativno trda in modul elastičnosti obloge je velik, majhna količina deformacij pa lahko povzroči velik tiskarski pritisk. Zato je uporaba takšne obloge, količina stiskanja obloge majhna, to je, deformacija obloge je majhna, in razširitev in deformacija skoke so majhni. Zato je trdna obloga bolje prenašana na pike, kar je koristno za reprodukcijo barv in plasti ter je primerno za tiskanje teksturiranih odtisov. Vendar je pomembno omeniti, da je treba stiskanje podlage nadzorovati znotraj 0,2 mm, prednostno okoli 0,1 mm. Če je količina kompresije obloge prevelika, ne bo le neugodna za stroj, ampak bo povzročila tudi druge okvare, in to ni dobro za prenos točk, in prednost uporabe toge podlage je izgubljena. . Uporaba toge obloge zahteva visoko natančnost stroja in natančno nastavitev tlaka tiskanja. V nasprotnem primeru ne samo, da ne odraža prednosti toge obloge, ampak prinaša nove slabosti. To pomeni, da ima togi paket svoje edinstvene pogoje uporabe in aplikacije in ga ni mogoče uporabljati povsod. Trenutno je za nekatere tiskarje neznanstveno, da slepo uporabljajo trdo oblogo.
2, mehka podloga
Mehka podloga je običajno krpa na spodnji strani odeje in nekaj listov tkiva. Podloga za programski paket je ravno nasprotna od podloge strojnega paketa. Modul elastičnosti je majhen in količina stiskanja, potrebna za isti tiskarski tlak, je relativno velika. Na splošno se količina kompresije uravnava med 0,2 mm in 0,3 mm. Mehka obloga ima slabši prenos na piko, vendar je širina kontaktnega območja večja, ko je mehka obloga vtisnjena, stik je relativno dober, barva črnila natisnjenega izdelka je sorazmerno polna in polna, ter prednost \ t je bolje, če je izdelek natisnjen. Zato je primeren za tiskanje besedila, barvnih blokov in trdnih natisov. Poleg tega je mehka obloga pufersko sposobnost je močna, odejo ni lahko zmešati, in natančnost stroja natančnost in tiskanje prilagoditev tlaka je razmeroma nizka, tako mehko podloga je primerna za uporabo na novem stroju ali \ t nov stroj z nizko natančnostjo. .
3, nevtralna obloga
Nevtralna podloga je na splošno sestavljena iz gume pod odejo. Njegov modul elastičnosti je centriran, tako da je njegova zmogljivost tudi v sredini. Njegova uporaba je tudi na stroju med starimi in novimi stroji. Lahko se uporablja tudi na novih in starih strojih. Ta vrsta obloge je bolj vsestranska in zmogljivost je ok.
Drugič, določitev obloge bobna
Določitev kategorije obloge se lahko določi v skladu z zgoraj navedenim, pri določanju skupne debeline obloge pa je treba upoštevati naslednja načela: \ t
1, določi načelo
1 Načelo relativnega drsenja se ne pojavlja na površini bobna (pogoji sinhronega valjanja)
V vsaki barvni skupini offsetnega tiskalnika so trije valji. Pri tiskanju so trije valji v stiku drug z drugim. Da bi zagotovili kakovost izdelka itd., Je potrebno, da je kontaktna površina valja čisti valj in da ni relativnega trenja drsenja, ampak ker so trije valji skozi zobnik Za prenos, so kotne hitrosti so enake. Za zagotovitev, da površina ne drsi, mora biti polmer kotanja (R valj) vsakega valja enak. Kadar je valj togo telo, je polmer kotalnega valja enak prostemu radiju valja (R od), valjasti valj pa je opremljen z elastično oblogo, ki je ni mogoče obravnavati kot togo telo. Odtisni valj in cilindri plošče se lahko štejeta za togo telo, tako da odeja Polmer valjanja bobna ni enak prostemu radiju bobna. Študije so pokazale, da je valjalni polmer elastičnega valja povezan s stiskanjem obloge na elastičnem valjčku. Približen odnos je naslednji:
R roll = R iz + λ, λ je količina kompresije elastičnega valja.
2 načelo tangance krožnega kolesa (srednje razdalje)
Valjčki na ofsetnem tiskarskem stroju prenašajo moč skozi zobnike. Da bi zagotovili gladkost prenosa in zmanjšali obrabo zobnikov, je treba prestaviti tangencialno zobnike in jih poganjati v smeri kroga, to pomeni, da je sredinska razdalja valjev dva valja. z. Vendar pa pri praktični uporabi nekateri ljudje pogosto prilagajajo srednjo razdaljo bobna preveliki, kar ima za posledico velik odziv zob zobnika, veliko zmanjšanje gladkosti prenosa in povečanje obrabe zobnikov. , ki ne samo zmanjšuje kakovost izdelka, ampak tudi zmanjšanje življenjske dobe stroja je problem, ki ga je treba preprečiti.
3 ustrezen princip tlaka
Kontaktni tlak med cilindrom plošče in valjastim valjem se imenuje tlak plošče, ki ga predstavlja λp. Kontaktni tlak med valjastim valjčkom in odtisnim valjem se imenuje tiskarski tlak, to je tiskarski tlak, ki ga izraža λi, in splošni tiskarski tlak je večji od tlaka plošče 0.05mm ~ 0.1mm. Ustrezni tlak je prvo načelo za določanje podloge bobna. Glede stresa je treba posebno pozornost nameniti preprečevanju prekomernega pritiska. Nekateri ljudje slepo povečujejo pritisk, ko naletijo na težave, in pritisk je zelo velik. Tlak stiskanja je najbolj občutljiv na razširitev piko, nadtlak plošče pa povzroči, da se pika razširi, kar vpliva na barvo in raven tiska.
2, določite metodo
Zgoraj navedenih načel ni mogoče izpolniti hkrati. V praksi se lahko izpolnijo le nekateri pogoji, ali pa so zgornji pogoji čim bolj izpolnjeni, razlika pa ni prevelika. Posebne metode določanja so naslednje: \ t
1 Metoda za določanje oblog sinhronih pogojev valjanja
Ta metoda lahko ustreza pogojem sinhronega valjanja pod fiksno debelino papirja, vendar ne izpolnjuje pogojev osrednje razdalje, kot je sprememba debeline papirja, ne izpolnjuje nobenih pogojev, zato je ta metoda primerna le za dolgoročno tiskanje fiksnega papirja. debeli tiskarski izdelki. Nastavite debelino papirja na h, tlak plošče na λp, tiskarski pritisk na λi, λp, λi glede na vrsto obloge, da vnaprej določite specifične podatke, togo oblogo: λp = 0,1mm, λi = 0,15mm, paket obloga: λp = 0.2mm, λi = 0.25mm, nevtralna obloga: λp = 0.15mm, λi = 0.2mm, glede na stanje sinhronega valjanja: valjanje RP = valjanje RB = valjanje Ri, lahko dobimo naslednjo formulo:
RP iz = Ri + h
Podloga cilindra je δp = RP od -Rp
RB iz = RP iz - λ λ se lahko izračuna z λp namesto z λ = λp
Gumijasti valjasti trak je δB = RB iz -RB
Razdalja med središčem plošče z gumijastim valjčkom A (PB) = 2R B iz + λ - λp = 2R B
Razdalja med središčem valjčkov A (IB) = 2R BOd + λ-λi≈2R BOd od
Plošča z gumijastim valjčkom H (PB) blazina = A (PB) - RP vzglavnik - RB vzglavnik
Gumijasta valovita reža H (IB) vzglavnik = A (IB) -RI blazina - RB vzglavnik
Iz zgornje računalniške formule je mogoče vedeti, da sta δP in δB funkcija debeline papirja h, h spremembe in da se spremeni debelina obloge. V dejanski proizvodnji ni primerno spreminjati obloge pri spreminjanju debeline papirja, tako da je paket, določen s to metodo, neprimeren. Podatki o oblogah so primerni za dolgoročno ali v večini primerov, kjer se fiksna debelina papirja ali debelina papirja ne spreminjajo veliko. Poleg tega je iz formule razvidno, da je sredinska razdalja bobna A (PB), in A (IB) je približno 2R B samo, kar je zelo blizu vsoti dveh krogov za indeksiranje valjev, to je , približno razdalja med pogoji je približno izpolnjena.
2. Prednost je dana metodi določanja valjčka za gumijasto ploščo
Ta metoda lahko ustreza pogojem sinhronega valjanja in razdalje med tiskarsko ploščo in gumijastim valjčkom in se ne more spreminjati z debelino papirja, toda gumijasti valjček ne ustreza nobenim pogojem. Prednost te metode je, da ko se spremeni debelina natisnjenega papirja, obloge tiskarske plošče in gumijastega valja ni treba spreminjati, sredinske razdalje lepljivega valja za tiskarsko ploščo pa ni treba spreminjati. in samo sredinska razdalja valja z vtisnjenim lepilom. Ta postopek je bolj priročen in brez težav, zato je uporaba te metode pogostejša, vendar obstajajo tudi slabosti: ko se debelina papirja močno spremeni, sta sinhroni premik in stanje razdalje med vtiskom in gumijastim valjem nezadovoljen. Trenje površine obeh valjev se intenzivira, povečuje pa se stranska reža zob zobnikov, ki ni primerna za dolgotrajno uporabo v tem stanju. V skladu s ploščnim gumijastim valjem je sinhroni valjalni RP valj = RB valj in pogoj sredinske razdalje A (PB) = RP od + RB iz - λp = C je mogoče dobiti po naslednji formuli:
RB od = (1/2) A (PB)
δB = RB iz -RB
RP iz = RB iz + λ λ = λp
δP = RP od -RP
A (IB) = 2R B iz + Ri + h-λi
A (PB) = 2R B iz = CC je konstanta
Vzglavnik H (PB) = blazina (PB) –RP - vzglavnik RB
H (IB) blazina = A (IB) -RI blazina - RB vzglavnik
Iz zgornje formule je razvidno, da sta δP in δB neodvisna od h, A (PB) je znana konstanta, A (IB) pa je funkcija h, zato je treba H (IB) prilagoditi s h.
V skladu z zgornjo metodo, podloge, tlak valja, valja vrzel, nato pa polno različico preskus natisni, preizkus tlaka, na splošno, ne bo nobenega problema, če je tlak ni dovolj, \ t Lahko dodamo list papirja v gumijasto oblogo. Po daljšem času uporabe gumijaste obloge, bo obloga spremenila knjigo in tlak bo morda nezadosten. V tem času se oblogi vrečke doda kos papirja, vendar je treba opozoriti, da mora biti originalna obloga še vedno podana v skladu z izvirnimi podatki.
Tretjič, razmerje med oblogo in pretiskanjem
Valjčna podloga ima pomemben vpliv na pretisk izdelka, predvsem v naslednjih vidikih
1. Razmerje med podlogo bobna in dolžino natisnjene grafike
Trije valji vsake offset skupine ofsetnega tiskarskega stroja se vrtijo z enako kotno hitrostjo. Dolžina loka vsake površine valja je sorazmerna njegovemu prostemu radiju v istem kotu. Dolžina grafike na natisnjenem listu ima naslednjo povezavo z dolžino grafike na tiskalni plošči:
L print = (R print / Rp)? Lp
R je prosti polmer odtisnega valja (R print = Ri + h), Rp pa je prosti polmer cilindra plošče.
Iz formule je znano, da prosti polmer valjanega valja nima nobene zveze z dolžino natisnjene slike, to pomeni, da zamenjava plašča cilindra ne vpliva na dolžino natisnjenega lista in dolžina natisnjene slike se nanaša samo na prosti polmer cilindra plošče in odtisni valj.
Količina spremembe obodne dolžine tiskarske plošče ali polmera odtisnega valja se lahko neposredno poveča z zgornjo formulo:
ΔL / ΔR = Lp / Rp
ΔL se spremeni obodna dolžina tiskane slike, ΔR je sprememba polmera bobna, to je ΔR = R pred -R. Če je ΔL negativna, se dolžina grafike zmanjša. Ko je ΔL pozitiven, se dolžina grafike poveča. To pomeni, da se ob povečanju obloge plošče valja ali povečanju polmera odtisnega valja zmanjša dolžina natisnjene grafike, sicer je res nasprotno.
2. razmerje med večbarvnim pretiskom in tlakom
V skladu s formulo R se premakne = R od + λ, če se tlak spremeni, to je λ, se spremeni polmer kotalnega gumija. Ko se tlak plošče in tiskarski tlak hkrati povečata ali zmanjšata, je enakovreden povečanju ali zmanjšanju gumijaste obloge in ne spremeni natisnjene slike. Dolžina besedila, če se poveča samo tlak plošče brez spreminjanja tlaka tiskanja, kar je enako povečanju obloge plošče, se natisne grafika skrajša. Če se poveča samo vtiskovanje brez spreminjanja pritiska na ploščo, je to enako povečanju polmera valja za vtiskovanje. Natisnjena grafika se bo povečala, v nasprotnem primeru. Velikost spremembe lahko dobimo tudi iz prejšnje formule, kjer je ΔR namesto tega izračunan z Δλ.
3. razmerje med oblogo in pretiskanjem pri tiskanju enobarvne naprave
Vnaprej se predvideva, da papir nima dimenzijskih sprememb in da je ofsetni tiskarski stroj natančen pri podajanju papirja in natančen položaj papirja. Glede na zgornjo razpravo, dokler enobarvni stroj ne spreminja parametrov bobna (v glavnem obloga tiskarske plošče), je dolžina grafike po vsakem tiskanju vedno ista, tako da se bo pretiskalo popolnoma ujemalo. S tega vidika je enobarvni stroj več kot večbarvni stroj. Točnost je boljša.
4. razmerje med oblogo in pretiskanjem večbarvnega strojnega tiskanja
Na enak način se predpostavlja, da papir nima dimenzijskih deformacij in da je ofsetni tiskarski stroj natančen pri prenašanju papirja. Glede na analizo dolžine obloge in besedila je znano, da mora biti slednja barva popolnoma enaka prejšnji barvi, ki neizogibno zahteva, da mora biti odtisni valj, ploščni valj in obloga slednje barve popolnoma enako kot prejšnja barva, to je zadnja barvna skupina. Gre za repliko sprednje barvne skupine, v resnici pa je nemogoče popolnoma uskladiti barvne skupine v strojni proizvodnji, vedno bo prišlo do manjše napake, zato večbarvna registracija stroja ni tako dobra kot enobarvni stroj, vendar dokler natančnost izdelave ne doseže dane zahteve, registracija ni problem. Če je boben korodiran, obrabljen, zmečkan ali pa je natančnost obdelave bobna nizka, imajo bobni veliko razliko. Barv ni več mogoče registrirati, zato so tiskalni cilindri večbarvnega stroja, odtisni valj in njegova obloga dosledni. Seks je še posebej pomemben, posebno pozornost pa je treba nameniti zaščiti in vzdrževanju odtisnega valja.