O izboljšanju kakovosti končne žigosanje po zaključku
Smo velik tiskarsko podjetje v Shenzhen na Kitajskem. Ponujamo vam vse knjižne publikacije, tiskanje knjig s trdo vezavo, tiskanje knjig s knjigami, prenosni računalnik s trdo vezavo, tiskovno knjigo, tiskanje knjig, tiskanje knjižic, embalažo, koledarje, vse vrste PVC, brošure izdelkov, beležke, otroško knjigo, nalepke, vse vrste posebnih tiskanje barvnih izdelkov za papir, igrala in tako naprej.
Za več informacij obiščite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Kot je razvidno iz osnovnega procesa bronanja, so trije osnovni elementi bronanja: temperatura, tlak in čas vročega žigosanja. Da bi dobili idealen učinek vročega žigosanja, je treba pravilno obvladati parametre postopka, kot so temperatura vročega žigja, tlak vročega žigja in hitrost vročega žigosanja. Poleg tega je treba zagotoviti tudi kakovost surovin, povezanih z bronenjem, na primer: vroče žigosanje primernosti substrata. , delovanje elektrokemičnih aluminijastih materialov in kakovost vročih žigosanj itd. Če na določeni povezavi pride kaj narobe, bo to vplivalo na končni učinek vročega žigosanja.
1. Izberite pravi substrat
Obstaja veliko substratov, ki se lahko bronizirajo, ponavadi papir, kot so prevlečeni papir, beli papir, beli karton, teksturirani papir, offset papir in tako naprej. Vendar pa niso vsi papirni bronzing učinki idealni. Če je površina groba in je papir ohlapen, na primer pri papirju za papir, slabem ofsetnem papirju itd., Ker se elektrokemična aluminijasta plast ne prilega dobro površini, edinstveni kovinski sijaj ni mogoče dobro odsevati in celo vroče žigosanje ni možno. Zato mora podlaga za bronzing uporabljati papir z gosto strukturo, visoko gladkost in visoko površinsko trdnostjo, da dobimo dober učinek vročega žigosanja in edinstven eloksiran aluminij. Sijaj se v celoti odraža.
2. Izberite ustrezen tip elektrokemičnega aluminija glede na podlago.
Struktura elektrokemičnega aluminija ima pet slojev, in sicer sloj iz poliestrskega filma, piling plast, barvni sloj (zaščitna plast), aluminijast sloj in gumijast sloj. Obstaja veliko vrst anodiziranega aluminija, običajne pa so št. 1, št. 2, št. 8, št. 12, št. 15 in tako naprej. Poleg zlata obstaja več deset barv, kot so srebrna, modra, rjava rdeča, zelena in rdeča. Izbira eloksiranega aluminija zahteva ne samo izbiro prave barve, ampak tudi izbiro ustreznega modela, odvisno od podlage. Različni modeli, učinkovitost in obseg materialov, ki so primerni za likanje, so prav tako različni. V običajnih okoliščinah so najbolj uporabljani papirni izdelki za vroče žigosanje št. 8, saj ima št. 8 galvanski aluminij zmerno oprijemljivost in dober sijaj. Primeren je za splošno tiskanje papirja ali glaziranega papirja in laka vroče žigosanje. Če vroče žigosanje na trdo plastiko, morate izbrati drug ustrezen model, kot je št. 15 eloksiran aluminij.
Kakovost eloksiranega aluminija v glavnem določa vizualni pregled in občutek roke, kot je preverjanje barve, svetlosti in trahoma eloksiranega aluminija. Dobra kakovost eloksiranega aluminija zahteva enotno barvo, gladko po vročem žigosanju in brez trahoma. Hitrost in tesnost anodiziranega aluminija se lahko na splošno preveri z ročnim drgnenjem ali z uporabo škotskega traku za testiranje površinske plasti. Če elektrokemični aluminij ni težko padel, to kaže, da sta hitrost in tesnost boljša in je bolj primerna za vroče tiskanje majhnih tekstovnih vzorcev. Pri vročem žiganju ni enostavno prilepiti; če je rahlo podrgnil, se bo aluminij zmanjšal, kar pomeni, da je tesnost slaba, le da se lahko uporabi za tiskanje redkega tiskanja; poleg tega bodite pozorni na prekinitev elektrokemičnega aluminija, manj je zlomljenih koncev, tem bolje.
Treba je omeniti, da je treba elektrokemijski aluminij hraniti na varnem mestu. Hraniti jo je treba na prezračevanem in suhem prostoru. Ne smemo mešati s kislino, alkalijami, alkoholom in drugimi snovmi. Treba je zaščititi pred vlago, visokimi temperaturami in zaščito pred soncem. V nasprotnem primeru bo elektrokemični aluminij skrajšan. Obdobje uporabe.
3, naredite vročo žigosanje različico
Vroče žigosanje plošče na splošno imajo bakreno ploščo, cink ploščo in smolno ploščo. Relativno gledano je baker plošča najboljša, cink plošča je zmerna in smola plošča je nekoliko slabša. Zato je treba pri finem vročem žigosanju uporabiti bakrene plošče, kadar je to mogoče. Za vroče žigosanje plošče mora biti površina ravna, linije so prozorne, robovi so gladki in ni nobenih žlebov in barij. Če je površina rahlo neenakomerna ali rahlo opraskana ali dišeča, jo rahlo obrišite z drobnim ogljem, da se gladko in gladko. Globina vroče šablone za šablone mora biti rahlo globlja, vsaj nad 0,6 mm, naklon pa mora biti približno 70 °, da se zagotovi, da je vroča žigosanje jasno, zmanjšati pojav sosedov in pasta ter izboljšati vzdržljivost tiskanja.
Zasnova vročega žigosanega besedila, linij in vzorcev je zelo posebna. Grafika naj bo čim bolj zmerna in zmerna, kot je premajhna in premočna, enostavno zamuditi pero; preveč debela in preveč gosta, je enostavno prilepiti.
4, kontrolirajte temperaturo vročega žigosanja
Vroča žarilna temperatura ima velik vpliv na stopnjo taljenja sloja pilinga vročega taline in silikonske smole. Vroča žarilna temperatura ne sme biti nižja od spodnje meje elektrokemičnega temperaturnega območja elektrokemičnega aluminija, kar je minimalna temperatura za zagotovitev taljenja elektrokemične aluminijaste lepilne plasti.
Če je temperatura prenizka, taljenje ni dovolj, povzroči vroče žigosanje ali vroče žigosanje, tako da odtis ni močan, nepopoln, pomanjkanje kapi ali lasišča; in če je temperatura previsoka, se bo čezmerno talila, kar povzroči oprijem okoli odtisa. Tudi pocinkani aluminij se stopi in odstrani, da proizvaja pasto, hkrati pa tudi visokotemperaturno oksidira tudi sintetično smolo, barvilo v barvni plasti, pojav mehurčkov ali zamegljevanja, površina aluminijaste plasti in zaščitna plast se oksidira, tako da se izdelek vročega žigosanja spusti. Svetlost ali izguba kovinskega sijaja. Na splošno je treba temperaturo električnega segrevanja nastaviti med 80 in 180 ° C. Če je območje vročega žigosanja veliko, je električna temperatura ogrevanja relativno visoka; sicer je nižja. Posebne razmere je treba določiti glede na dejansko temperaturo tiskarske plošče, vrsto elektrokemičnega aluminija, stanje grafike itd. Običajno je najprimernejša temperatura najti s poskusnim likanjem. Temperatura naj bo najnižja in se lahko natisnejo jasne grafične črte. Kot standard.
5, za pravilno kontrolo tlaka vročega žigosanja
Odtisni tlak ima odličen odnos z oprijemom eloksiranega aluminija. Tudi če je temperatura prava, če je tlak nezadosten, ne bo mogel, da se anodizirani aluminij pritrdi na podlago ali povzroči izgubo barve, odtis, itd .; če je tlak prevelik, bo kompresijska deformacija podlage in podlage prevelika, kar povzroči paster. Plošča ali blot je debelejša. Zato je treba natančno nastaviti tlak vročega žiga.
Pri nastavitvi tlaka žigosanja morajo biti glavne ugotovitve: vrsta elektrokemičnega aluminija, temperatura vročega žigosanja, hitrost vročega žigosanja in podlaga. Kadar je papir močan, je gladkost visoka, plast tiskanega črnila je gosta, temperatura vročega žiganja je visoka, hitrost vozila pa počasna, tlak vročega žiganja mora biti manjši; sicer bi morala biti večja. Poleg tega, podobno kot pri tiskanju, je treba navesti tudi vroče žigosane blazinice, za gladke papirje, kot so: prevlečeni papir, stekleni karton, najbolje je uporabiti trda linijska papirja, tako da je dobljeni tisk relativno jasen; nasprotno, za gladkost Pri slabem, grobem papirju je podloga prednostno mehka, še posebej, če je območje vročega žigosanja veliko. Poleg tega mora biti tlak vročega žigosanja enakomeren. Če delno vroče žigosanje ni proizvedeno ali cvet nastane med poskusnim tiskanjem, je pritisk tukaj morda neenakomeren. Tukaj lahko postavite tanek papir na ploščato ploščo in ustrezno prilagodite.
6, je hitrost vročega žigosanja čim bolj konstantna
Kontaktni čas in hitrost vročega žigosanja sta neposredno sorazmerna določenim pogojem, hitrost žiga pa določa kontaktni čas med elektrokemičnim aluminijem in substratom. Hitrost vročega žigosanja je počasna, kontaktni čas med elektrokemičnim aluminijem in podlago je dolg, vezava je čvrsta, kar je koristno za vroče žigosanje; nasprotno, hitrost vročega žigosanja je hitra, čas vročega žigosanja je kratek in toplotno plast silikonske smole in lepilo elektrokemičnega aluminija. Ni popolnoma topen, povzroči vroče žigosanje ali vtisk. Seveda mora biti hitrost vročega žigosanja združljiva s tlakom in temperaturo. Če se hitrost vročega žigosa poveča, je treba ustrezno povečati temperaturo in tlak.
Poleg tega ima učinkovitost eloksiranega aluminija večji vpliv na hitrost vročega žigosanja. Dobra kakovost anodiziranega aluminija lahko doseže hitro vroče žigosanje, kar se precej razlikuje od doma proizvedenega eloksiranega aluminija. Notranji eloksirani aluminij je običajno primeren samo za vroče žigosanje z nizko hitrostjo, hitrost je približno 2000 listov / h, najvišja pa je običajno največ 3000 listov / h; uvožene lahko dosežejo 8000 listov / h ali celo višje. Ampak ne glede na hitrost, je pomembno, da je hitrost vročega žigosanja čim bolj stabilna in se je ne sme enostavno spremeniti. Pod predpostavko stabilne hitrosti vročega žiganja je treba temperaturo in tlak vročega žigosanja ustrezno prilagoditi, da optimizirata učinek vročega žigosanja, kar lahko zmanjša spremenljive dejavnike, stabilno deluje in zlahka nadzira kakovost vročega žigosanja.
Navedeni so le nekateri od glavnih dejavnikov, ki vplivajo na kakovost bronanja, in ti dejavniki niso izolirani drug od drugega in so vzajemno zadržani. Ugotovljeno je, da ti dejavniki temeljijo na vročem žigosanju primernega eloksiranega aluminija in značilnostih substrata, optimalni tlak pa je določen z grafično strukturo, površino in hitrostjo vroče žigosanja vroče žigosane plošče in nazadnje z ustreznim Nastavitev temperature vročega žigosanja. Osnovno izhodišče mora biti vroče žigosanje z enakomernim, zmernim pritiskom, nižjo temperaturo in relativno stabilno hitrost vročega žigosanja, da dosežete čisto, čisto, gladko, visok sijaj, brez umazanije, brez pretisnih omotov. Dobri rezultati.