Pregled razvoja fleksibilne tehnologije pakiranja
Smo velik tiskarsko podjetje v Shenzhen na Kitajskem. Ponujamo vam vse knjižne publikacije, tiskanje knjig s trdo vezavo, tiskanje knjig s knjigami, prenosni računalnik s trdo vezavo, tiskovno knjigo, tiskanje knjig, tiskanje knjižic, embalažo, koledarje, vse vrste PVC, brošure izdelkov, beležke, otroško knjigo, nalepke, vse vrste posebnih tiskanje barvnih izdelkov za papir, igrala in tako naprej.
Za več informacij obiščite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Kitajska prilagodljiva embalaža ima zgodovino skoraj 30 let razvoja. V zadnjih 10 letih se hitro razvija. Povprečna letna stopnja rasti se je ohranila na približno 15%. V nekaterih pogledih je kitajska prilagodljiva proizvodnja embalaže in proizvodnja opreme dosegla mednarodno napredovalno raven. Kakovosten preskok je bil tudi v procesni tehnologiji in nadzoru kakovosti.
Tehnološki razvojni nivo in tržne razmere
1. Fleksibilna embalaža za barvno tiskanje podjetja
V zadnjih letih kitajska fleksibilna embalaža za barvno tiskanje narašča. Obstaja več kot 10.000 fleksibilnih embalažnih barvnih tiskarskih podjetij v državi, vključno s 25 podjetji z letno prodajo več kot 300 milijonov juanov in podjetja s prodajo več kot 100 milijonov juanov. Obstaja 68 in obstaja več kot 20.000 majhnih fleksibilnih embalažnih barvnih tiskarskih podjetij (vključno z družinskimi delavnicami). Na splošno je zaradi hitre rasti proizvodnih zmogljivosti na trgu mehkega pakiranja prišlo do resnih prevelikih ponudb.
2. Narava in distribucija fleksibilnih embalažnih barvnih tiskarskih podjetij
Z vidika narave podjetij so fleksibilna podjetja za barvno tiskanje večinoma zasebna (približno 72,5%), samostojni podjetnik (približno 11,8%), skupno podjetje (okoli 15,2%) in podjetja z državnimi podjetji predstavljajo približno 0,5 %. Kitajska fleksibilna tiskarska barvna tiskarska podjetja so večinoma osredotočena na delte Pearl River, delte reke Jangce, Bohai Rim, tri severovzhodne pokrajine in druge regije, kar predstavlja 91,5%, majhno količino, razporejeno v osrednjih in zahodnih regijah. 8,5%.
3. Proizvodne zmogljivosti in status opreme fleksibilnih embalažnih barvnih tiskarskih podjetij
Podjetja za fleksibilno barvno tiskanje na domačem trgu imajo številne proizvodne linije, ki se gibljejo od več kot 10, nekatere velike fleksibilne embalažne barvne tiskarne pa imajo kar 16 proizvodnih linij, kar je ena od redkih podjetij v svetu fleksibilnih embalažnih barvnih tiskarn. Na splošno je letna vrednost proizvodnje fleksibilnega tiskarskega barvnega tiskarskega podjetja z eno proizvodno linijo od 30 milijonov do 40 milijonov juanov. Tiskarska oprema, ki je v lasti fleksibilnih embalažnih barvnih tiskarskih podjetij, je v glavnem gravirni tiskarski stroj, ki predstavlja 96,4%, stroj fleksografskega tiskanja pa 3,6%; barvna skupina za tiskarsko opremo je večinoma 5 ~ 12 barv, od tega barvni tiskalniki 6,8-krat predstavljajo 88,6%, 9,2-barvni tiskarji predstavljajo 10,2%, 5 barv in pod tiskarskimi stroki 1,2%; Hitrost tiskanja je znašala od 80 do 300 m / min.
S hitrim razvojem tehnične ravni kitajske fleksibilne embalaže za barvno tiskanje je bila kakovost izdelka znatno izboljšana. Kar zadeva kakovost tiskanja, je raven tiskanja kitajske fleksibilne embalažne barvne industrije precej visoka, kar lahko rečemo, da je doseglo svetovno vodilno raven; ampak v standardih izdelkov, je pri razvoju in proizvodnji visoko kakovostnih sodobnih embalažnih materialov (zlasti posebnih in posebnih funkcionalnih embalažnih materialov) razlika med kitajsko fleksibilno barvno tiskalno industrijo in razvitimi državami še vedno precej očitna.
4. Mehki paket barvno tiskanje pogosto uporablja substrat status
Tiskane podlage, ki se običajno uporabljajo v industriji barvnega tiskanja mehke embalaže, so LDPE, BOPP, VMBOPP, BOPET, VMBOPET, BOPA, BOPS, CPP, CPE, AI, PT, PVC, netkani materiali, tkanine, sintetični papir, ekstrahiran film in podobno. Količina BOPP je približno 36,5%, količina BOPET je okoli 14,5%, količina papirja je okoli 15,8%, količina AI je 7,4%, količina LDPE je okoli 10,3% in količina drugih substratov je približno 15,5%.
5. Prožni proces pakiranja in status materiala
Trenutno v kompozitnem procesu, ki ga uporabljajo podjetja za fleksibilno embalažo barvnih tiskalnikov, še vedno prevladuje suh kompozit, ki predstavlja 45,7%, ekstruzijske spojine predstavljajo približno 23,4%, koekstruzijske spojine predstavljajo približno 13,8%, sestavine brez topil pa približno 7,2 %, mokri kompozitni Okoli 5,6%, premazi in drugi postopki predstavljajo približno 3,3%; število sestavljenih slojev se je povečalo iz prvih dveh slojev do 9 slojev; Sestavljeni pregradni material in notranja plast toplotnih tesnilnih materialov se prav tako povečujeta. Materiali pregrade so večinoma AI, VMPET, EVOH co-extruded film, PVDC co-extruded film, silicijev oksid, aluminijev oksid, K-premazni material itd. materiali za toplotno tesnjenje so LDPE, LLDPE, MLLDPE, CPP, VMCPP, EVA, EAA, EMAA in koekstrudirane membrane.
6. Mehka embalaža post-press obdelave status
V post-procesni tehnologiji (rezanje in izdelava vrečk) fleksibilne embalažne barvne industrije se povečuje delež neposrednega rezanja v končne filmske zvitke, medtem ko se delež izdelkov za izdelavo vrečk zmanjšuje, predvsem zaradi izpolnjevanja zahtev avtomatske pakirni stroji. Hitrost rezanja se je povečala tudi od prvotnega 100-150 m / min do 180-300 m / min. Vreča za izdelavo vreče je vedno bolj raznolika in oblikovana. Poleg skupne hrbtne vreče in vrečke s tremi žepi so na voljo stoječa vrečka in zadrga. Vrečke, stranske vrečke in vrečke za ustnice nenehno naraščajo.
problem, s katerim se soočamo
1. Presežna zmogljivost, vedno močnejša konkurenca
Kitajski mehki embalažni trg je prevelik, vsaj približno 40% proizvodne zmogljivosti, ki ima za posledico vse močnejšo konkurenco na nekaterih območjih z nizko stopnjo fleksibilnosti embalaže (kot so sladoled, pripravljena hrana in embalaža za pralni prašek), nekatera podjetja v da bi sprejeli strategijo z nizkocenovno ali celo ničelno dobičkonosnostjo, povlekli celotno industrijo v brezno slabih dobičkov in celo izgub. Po brutalnem krčenju trga se je večina podjetij v industriji začela prebuditi in razviti nove poslovne strategije.
2. Pomanjkanje raziskovalnih in razvojnih zmogljivosti
Domača podjetja za barvno tiskanje z mehkim paketom ne vlagajo veliko v raziskave in razvoj izdelkov ter ne posvečajo dovolj pozornosti tehnološkim inovacijam. Niso tesno povezani z univerzami in raziskovalnimi inštituti. Izdelki z jedrsko konkurenčnostjo so v industriji barvnega tiskanja mehkega paketa redki.
3. Problem povišanja stroškov zaradi kratke različice in zapletene oblike embalaže
Velike stranke na terminalskem trgu trenutno namerno zmanjšujejo popis in skrajšujejo čas inventarja, kar ima za posledico povečanje števila tiskanih delovnih mest, zmanjšanje velikosti serije in kratko različico. Podjetja s prilagodljivim tiskarskim barvnim tiskarjem morajo pogosto spreminjati tiskarska dela v proizvodnji. Zmanjšuje izkoriščenost in donos dela ter poveča proizvodne stroške. Hkrati je oblikovanje embalaže kupcev vse bolj zapleteno. Tradicionalno 6-barvno tiskanje težko izpolnjuje zahteve oblikovanja embalaže. Vedno več kupcev izbere med 8 in 10 barvnimi tiskalniki, ki nevidno povečujejo raznolikost, količino in tiskarski tulček barvnega črnila, ki ga je mogoče reciklirati. Točna težava bo povečala tudi proizvodne stroške.
4. Ostanki topila v mehki embalaži vplivajo na varnost hrane in zdravil
Država določa, da je skupni ostanek topila sestavljene folije (vreče) za hrano ≤10mg / m2, preostala količina benzenskega topila pa je ≤2mg / m2. Da bi izpolnili zahteve indeksa, morajo podjetja sprejeti stroge ukrepe za izbiro črnila in nadzor procesov. Hkrati se izboljša sušilni sistem gravure in laminirnega stroja. Poleg tega bodo z uvedbo Zakona o varni hrani prehrambene družbe postale vse strožje z higienskimi in varnostnimi zahtevami za embalažne materiale.
5. Okoljsko onesnaževanje in problemi pri poklicnih poškodbah pri gravitacijskem tiskanju fleksibilne embalaže
Organsko topilo se pogosto uporablja pri gravure tiskanju in kompozitni obdelavi mehke embalaže. Izlocanje in direktno odvajanje organskih topil sta glavni vzrok za škodo zdravju operaterjev in onesnaževanju okolja ter tudi ozko grlo pri razvoju gravure tiskanja fleksibilne embalaže.
Napoved razvoja tehnologije
Danes je z rastočim glasom varstva okolja fleksibilna embalaža barvno tiskanje podjetja soočena z resničnostjo, si prizadevajo za varčevanje z energijo, varstvo okolja in recikliranje virov ter doseganje zelenega tiskanja fleksibilne embalaže.
1. Zdravljenje z organskim topilom
Trenutno so nekatera velika podjetja s prilagodljivo embalažo v industriji začela reciklirati svoj organski odpadni plin, predvsem z metodo regenerativne katalitične zgorevanja in metodo predelave adsorpcije. Med njimi metoda predelave adsorpcije ne rešuje samo problema onesnaževanja okolja, ki ga povzročajo emisije organskih odpadkov, temveč tudi odpadek v zaklad, recikliranje recikliranega topila in varčevanje velikega števila sredstev za pridobivanje topil. Leta 2008 se je v fleksibilni embalažni industriji pojavila tehnologija predelave organskih topil in verjel je, da se bo v prihodnjih letih hitro razvijala in spodbujala.
2. gravitacijsko črnilo brez benzena in gravure na osnovi vode
Uporaba brezaletnega črnila brez benzena in gravure na osnovi vode lahko odpravi škodo zrnatega graviranega črnila, ki je topen v benzenu, v človeško telo in vpliv ostankov topila na kakovost živila in zdravila, kar je koristno za pospešitev okoljske zaščitni proces gravure tiskanja. Trenutno so vsi ali večina izdelkov domačih Amcor, Alcan Baobo, Zijiang, Southern Packaging, Dalian Dafu in drugih prilagodljivih embalažnih podjetij dosegli ne-benzen, nekateri izdelki pa uporabljajo gravura na osnovi vode. Vendar pa zaradi težav s slabšo trdnostjo adhezije in počasnim sušenjem, ko je na filmu natisnjeno gravura na osnovi vode, je uporaba gravure črnila pri gravirnem tisku fleksibilne embalaže omejena, nadaljnje izboljšave in izboljšave pa so potrebno v prihodnosti.
3. Kompozitni proces brez topil
Sestavljeni postopek brez topil nima problema z emisijo organskih izpušnih plinov, ne zahteva velikega in zapletenega gretja, izpušnih plinov, preproste opreme in varčuje z energijo, zato bo to glavna usmeritev za prihodnji razvoj fleksibilnega pakirnega kompozitnega postopka. Trenutno je na Kitajskem še vedno relativno redka uporaba sestavljene tehnologije brez topil. V državi obstaja le približno 40 kompozitnih proizvodnih linij brez topil. Vendar pa bo dolgoročno z vedno strožjimi okoljskimi predpisi in stalnim razvojem kitajskega gospodarstva dobrodošel sestavljen brez topil. Pridi v obdobje velikega razvoja.
4. Recikliranje sestavljenega fleksibilnega odpadnega materiala
Obstaja veliko surovin in pomožnih materialov, ki se uporabljajo v kompozitni fleksibilni embalaži, struktura embalaže različnih izdelkov pa se vedno spreminja, zaradi česar so vrste sestavljene fleksibilne odpadne embalaže neurejene, pregledovanje pa je zelo težavno. Poleg tega je vezna trdnost med substratom kompozitne fleksibilne embalaže relativno visoka in jo je težko ločiti po splošni metodi. Zato je recikliranje sestavljene fleksibilne odpadne embalaže zapleteno, kar je eno od ozkih grl recikliranja kompozitne fleksibilne embalaže. Na Kitajskem so se na Kitajskem pojavile različne metode recikliranja odpadkov s kombinirano plastično embalažo, kot so tehnologija predelave termične razgradnje, tehnologija kemijske separacije, tehnologija ločevanja raztopin, tehnologija hidravlične ločitve in tehnologija ločevanja infrardečih žarkov.