Trend razvoja tehnološke tehnologije za predpripravljanje embalaže
Smo velik tiskarsko podjetje v Shenzhen na Kitajskem. Ponujamo vam vse knjižne publikacije, tiskanje knjig s trdo vezavo, tiskanje knjig s knjigami, prenosni računalnik s trdo vezavo, tiskovno knjigo, tiskanje knjig, tiskanje knjižic, embalažo, koledarje, vse vrste PVC, brošure izdelkov, beležke, otroško knjigo, nalepke, vse vrste posebnih tiskanje barvnih izdelkov za papir, igrala in tako naprej.
Za več informacij obiščite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: 860681365@qq.com
Pakiranje je pomemben del tiskarske in založniške industrije. S svetovne perspektive pakirani izdelki predstavljajo 20% vseh izpisov in rastejo po stopnji 5% na leto. V Aziji je delež pakiranih izdelkov 29%, s stopnjo rasti 7%, kar je dvakratna svetovna povprečna stopnja rasti.
Zaradi različnih oblik substratov, kot so papir, karton, plastika, kovina in steklo, je embalaža natisnjena drugače. Istočasno je treba pri tiskanju embalaže natisniti različne oblike izdelkov, pri končnem oblikovanju nalepk, škatel in papirnate vrečke pa se uporabljajo tudi različne tehnike rezbarjenja in naknadnega obdelave.
V praksi imenujemo fazo med ustvarjalnim procesom, ki ga poganja valutno področje, in procesom, ki ga poganja korist, ki se imenuje proces predrtja. Proces predrtja ima dve pomembni funkciji:
Najprej si prizadevamo, da v najkrajšem možnem času pretvorimo kreativne modele v ustrezna orodja za množično proizvodnjo, kot so plošče in pločevinaste plošče. Vse kakovosti, blagovne znamke in zahteve mora izpolnjevati končni uporabnik ali stranka.
Drugič, upoštevati je treba različne značilnosti in zapletenosti proizvodnega procesa, da bi zagotovili dosledne rezultate v proizvodnih postopkih, ki so ponavljani in izven kraja nastanka.
Trenutno je na trgu embalaže nekaj pomembnih razvojnih trendov, ki povzročajo spremembe v procesu predrtja: prvič, potrošniški trg postaja vedno bolj ostro, hitro spreminjajoče se potrošniške izdelke pa nenehno tekmujejo za svoj razvojni prostor. Zato proizvajalci pogosteje spreminjajo načrte embalaže, da bi pridobili tržno pobudo. Oblikovalski cikel je bil skrajšan na nekaj dni, proizvodni cikel pakiranih izdelkov pa je postal krajši in krajši. Drugič, s stalnimi inovacijami na področju materialov, tiskarske tehnologije in proizvodne tehnologije je prinesel tudi razvoj proizvodnih orodij in procesov. Zaradi tega se povečuje potreba po krepitvi sodelovanja v celotni dobavni verigi, ne samo za ustvarjanje dobička, ampak tudi za zadovoljevanje potreb globalizacije. Spet, saj so vse oblike embalaže prvotno uporabljale namizno programsko opremo, kot je Adobe IIIUStrator. Toda ta programska oprema nima učinkovitih rezalnih zmožnosti za učinkovito dokončanje nalog oblikovanja. Z razvojem namizne programske opreme se oblikovalci in kupci strinjajo, da bo PDF popolna oblika pretvorbe podatkov. Vendar bodo nekateri pomembni elementi embalaže v PDF-ju izgubljeni, zato ni primeren za kompleksne modele embalaže.
V ta namen programska oprema, razvita za pakiranje pred tiskom, zagotavlja funkcijo postopka pakiranja, od katere je najbolj znana funkcija zajemanja, kot tudi obdelava barv in barv po meri, kot so uporaba črnila in tiskanje podatkov. Merjenje, itd. Trenutno dodajanje elementov proti ponarejanju na oblikovanje embalaže za preprečevanje ponarejanja in kopiranja postaja nova vroča točka na valutnem trgu.
V resnici je poleg osredotočanja na obdelavo slik potrebno usklajevati procesni tok, ki je vzporeden s končnim odjemalcem in proizvajalcem, kot je zasnova strukture škatle, rezanje, odstranjevanje odpadkov in drugo procesov. Oblikovalci embalaže si želijo, da lahko novo oblikovan programski sistem za oblikovanje doseže popolno kombinacijo zasnove in slike, lahko izvede tridimenzionalni predogled in celo predogled dejanske postavitve škatle na polico. V proizvodnji lahko izvede neposredno barvno brizgalko na kartonski škatli. S kombinacijo CAD in slikovnega oblikovanja se isti izdelek lahko proizvaja na prototipu škatle.
Pri dejanski proizvodnji morajo embalažni tiskalniki upoštevati ne le posamezne nalepke in pakiranje, ampak tudi enak ali drugačen dizajn skupine. Na splošno so ti posamezni nalepki in paketi natisnjeni s konvencionalnimi stroji za kopiranje in morajo biti nameščeni v enakem položaju kot talni kosi, ki se uporabljajo pri tiskanju.
Zaradi nastanka velikih formatnih laserskih slik, se digitalni postopek montaže lahko izvede neposredno v predprostoru, nato pa se na ploščici natisne film iz laserskega slikalnika velikega formata.
Trenutno s pojavom neposredne opreme za izdelavo plošč na trgu vmesna kakovost filma ni več potrebna, lahko pa se izvede tudi direktna izdelava plošč, ki ima očitne prednosti pri proizvodnji embalaže. Prvič, oblikovalski center lahko prenaša podatke na različne konce tiskanja v katerem koli formatu podatkov. Drugič, film je izpuščen, čas izdelave plošče se zmanjša, cikel tiskanja pa se močno skrajša. Tretjič, bolje izkoristite plošče in preprečite morebitne napake pri tiskanju.
Medtem ko je direktna oprema za izdelavo plošč zamenjala tandemsko opremo, so visokokakovostni brizgalni tiskalniki lahko simulirali končni tiskani izdelek s podporo ustrezne programske opreme za upravljanje barv.
Poleg tega lahko za embalažne družbe idealni sprednji del za neposredno izdelavo plošč lahko sprejme obliko slike v eni ali več različnih industrijskih standardnih formatih; po drugi strani pa lahko sprejme tudi tiskanje plošč iz sistemov CAD. V normalnih okoliščinah se oblikovanje, ki ga je podpisal stranka, ali različica, ki je skladna z različico, ki je umrla, ni mogoče spremeniti. Vendar pa obstajajo tudi posebne okoliščine, kot so: prilagajanje natisnjene slike različnim ploščam, dodajanje kontrolnih trakov za tiskanje in oznak po obdelavi ter dodajanje informacij o nadzoru proizvodnje in sledenja kot celote.
Neposredni postopek izdelave ploščic bi moral zahtevati ujemajoč sistem kontrole predpomnilnika, ki se lahko uporablja za združevanje različnih oblik slike z ustreznimi nizi orodij. Ta prilagodljivost je potrebna za krajše proizvodne cikle, da bi omogočili krajši čas dostave tovora. Potreben je za hiter pretok blaga.
Neposredno slikanje plošče se lahko uporablja za offset in fleksografsko tiskanje (ni nov za gravure digitalnega tiskanja). Pri tiskanju embalaže je prva, ki jo je treba uporabiti, izravnati neposredno opremo za izdelavo plošč. Hkrati je treba opozoriti tudi na posebne zahteve za embalažo in tiskanje. Za izbiro plošč se domneva, da bodo v bližnji prihodnosti termalne plošče prevladovale pri dolgotrajnem tiskanju, termalna plošča pa ima visoko vzdržljivost in je dobro prilagojena barvnim barvnim črnilom. UV lasersko občutljive plošče so primerne za kratke tiskanje v majhnih serijah, kot je tiskanje blagovnih znamk.
Hitri razvoj je izdelava digitalnih plošč za fleksografsko tiskanje. Površina standardne smolne plošče je prevlečena s tanko plastjo raztapljalnega sloja. Zmogljiv laserski vir razkrije raztopljivo plast glede na podatke, da tvori negativno sliko. . Trenutno lahko fleksografska ploščadna oprema na trgu podpira različne plošče in velik obseg proizvodnje, vključno z neposrednim slikanjem na rokavu in rokavu.
Upamo, da bomo postopoma uvedli digitalno tiskanje. Ključno vprašanje je, kako prebaviti visoke stroške surovin z zagotavljanjem uporabnikov z visoko dodano vrednostjo izdelkov. Najnovejši trendi tiskanja ne bodo vplivali samo na proizvodnjo pred tiskom, ampak bodo vplivali tudi na celotno verigo izdelave embalaže. Potrošni dobavitelji v razvitih državah so vzpostavili številna odprta združenja, ki povečujejo učinkovitost in znižujejo stroške proizvodne verige ter določajo standarde za sodelovanje, komunikacijo in usklajevanje v celotnem procesu. Nobenega dvoma ni, da bo izmenjava podatkov po vsem svetu potekala prek interneta.
Ta integrirana embalažna veriga bo vplivala na vse vidike, proizvajalci paketov pa morajo raziskati nove strategije za zadovoljevanje potreb uporabnikov, razširiti podporo za vse stranke in ustvariti nove konkurenčne prednosti. Obstaja veliko interakcij med proizvajalci embalaže in njihovimi uporabniki in sodelavci. To je ustvarjalni proces, nekaj notranjih in nekaj z uporabnikom. Hkrati je tudi ocena, ki ustvarja proizvodno okolje, v katerem so načrtovanje in upravljanje naročil tesno povezani.
Vse te dejavnosti imajo eno skupno stvar, s poudarkom na proizvodnih in proizvodnih navodilih ter natančnem upravljanju načrtovanja, izdelavi predpriprav in izdelavi iz različnih sistemov. Vidimo lahko, da je v prihodnjem svetu embalaže potrebno, da večino informacij neposredno obdeluje WEB, da se doseže varna in natančna obdelava.
Izdelana je bila spletna programska oprema za proizvodna okolja: izbira iz knjižnic oblikovanja, podrobne prilagoditve, ocena stroškov, upravljanje s slikami, nadzorni pregledi in postopki odobritve, upravljanje naročil in prerazporeditev, sledenje proizvodnih procesov itd. Vse te funkcije bodo hitro izvedene in se uporabljajo za prakse izdelave embalaže.