del 1 Postopek zasteklitve in analiza dejavnikov kakovosti
Postopek zasteklitve je tehnika in postopek nanosa sloja nepremazanega prosojnega premaza na površini tiskanega izdelka po izravnavi, sušenju, kalandiranju in tvorjenju tanke in enakomerne prozorne svetle plasti na površini tiskarskega materiala.
Smo velik tiskarsko podjetje v Shenzhen na Kitajskem. Nudimo vam vse knjižne publikacije, barvne reklamne slike, album s trdo vezavo, embalažno škatlo, koledarje, vse vrste PVC, brošure izdelkov, opombe, otroško knjigo, nalepke, vse vrste posebnih papirjev za barvno tiskanje, igrico in tako naprej.
Za več informacij obiščite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: 860681365@qq.com
Postopek in klasifikacija zasteklitve
Postopek zasteklitve tiskovin na splošno vključuje uporabo prevleke in kalandiranja zasteklitve. Obloga zasteklitve, to je postopek enakega nanašanja zasteklitve na površino tiskarn na določen način. Običajne metode prevleke vključujejo brizganje barve, premaz za premaz in zasteklitev premazov.
Spray prevleka je ročno delovanje in delovna hitrost je počasna in kakovost premaza je slaba, vendar je postopek prikladen in fleksibilnost je močna, prevleka pa je primerna za tisk majhnih serij in grobe površine.
Tiskarske premaze se navadno uporabljajo z opremo za nanašanje premazov, modificirane za uporabo kot zasteklitveni premaz. V primerjavi z ročnim razpršilnim premazom je kakovost visoka in učinkovitost proizvodnje je visoka. Uporabljamo lahko obstoječo tiskarsko opremo, stroj pa je enostaven za uporabo in je primeren za splošno obdelavo premazov v malih in srednje velikih tiskarskih napravah. Vendar pa je na splošno treba uporabiti prevleke na osnovi topil. Med delovanjem je treba paziti, da je viskoznost prevleke relativno stabilna in da je potrebna določena količina prevleke.
Posebna zasteklitev prevleke lahko doseže natančen nadzor nad količino premaza. Kakovost prevleke je stabilna in zanesljiva ter je primerna za obdelavo steklenih premazov različnih vrst tiskov. To je najpogostejša metoda prevleke, ki se trenutno uporablja.
Zahteve glede kakovosti za zasteklitev so: enakomerna obloga na prevlečeni površini, primerna premazna količina, dobro izravnava lastnosti in določena oprijemljivost na površino tiskarskega materiala. Po nanosu zasteklitve na površino tiska je običajno potrebno kalandiranje kalandra. Koledar kalande lahko spremeni površinsko stanje posušenega stekla z zasteklitvijo in tako oblikuje želeno površino zrcal.
Postopek zasteklitve je mogoče razvrstiti na različne načine na različne načine: glede na metodo zasteklitve se lahko razdeli na postopek zasteklitve brez stekla in na spletno zasteklitev; v skladu z zasteklitveno prevleko se lahko razdeli na zasteklitev oksidativne polimerizacijske prevleke, zasteklitev in svetlobo za premazovanje topil. Zasteklitev za glaziranje in zasteklitev za toplotno strjevanje; po izdelku se lahko razdeli na polno zasteklitev, delno zasteklitev, izumrtje in umetniško zasteklitev; po metodi tiskanja je mogoče razdeliti na ročno hranjenje papirja in samodejno hranjenje papirja.
Lakiranje
Vse vrste zasteklitvenih premazov, ki so se razvile sedaj, imajo lastne tehnološke prednosti; oksidativni polimerizacijski zasteklitveni premazi se v glavnem zanašajo na polimerizacijo kisika v zraku, da se tvori film, ki ima nizke zahteve o sušilnih virih in manj naložb opreme; topilo Hlapno zasteklitev prevleka temelji na uparjanju topila v prevleki, da se tvori film, ki ima dobro izravnavo lastnosti pri premazu, sušenju in postopku tvorbe filma. Njegova obdelovalna lastnost in širok obseg uporabe sta primerna za različne razrede in velike količine tiskovin. Obdelava zasteklitve; termosetirni zasteklitveni premaz temelji na reaktivnih funkcionalnih skupinah, ki jih vsebujejo polimerna struktura filmske tvorbe smole in katalizatorja v prevleki, in se oblikuje v folijo s pomočjo reakcij navzkrižne povezave v prisotnosti toplote, ki je hitra pri utrjevanju in visoko učinkovitost proizvodnje in je primerna za avtomatizacijo. Obdelava zasteklitve; fotostabilno zasteklitveno prevleko dobimo s absorpcijo sevalne svetlobe in notranjo strukturo molekule prevleke polimeriziramo, da tvori folijo, sijaj zasteklitve pa je visoka, odpornost proti obrabi in prepogibanje sloja prevleke pa sta visoko. Ima dobro toplotno odpornost in je primeren za obdelavo zasteklitve visoko kakovostnih tiskovin.
Osnovna sestava vseh vrst zasteklitvenih premazov je v bistvu enaka, to je sestavljena iz treh delov: glavnega sredstva (drevo, ki tvori film), pomožnega sredstva in topila. Glavno sredstvo je snov, ki tvori film zasteklitve. Ko je tiskovina zastekljena, so kakovost in fizikalne in kemijske lastnosti filma, kot so sijaj, zložljiva upornost in ustreznost po obdelavi, povezani z izbranim glavnim agentom. Glavno sredstvo je zasteklitveni premaz naravne smole, transparentnost tvorbe filmov je slaba, lahko rumena, in pojav pozadine je enostavno pojaviti; barva za zasteklitev s sintetično smolo kot glavnim sredstvom ima dobro lastnost filma, visok sijaj in prozornost ter odpornost. Odpornost na brušenje, vodo in staranje ter močna uporabnost.
Dodatki so nekatere pomožne snovi, ki jih je treba dodati za izboljšanje fizikalnih in kemičnih lastnosti ter značilnosti postopka zasteklitve. doda sredstvo za strjevanje, ki izboljša lastnost filma za glavno smolo in poveča kohezijsko trdnost filma; dodano površinsko aktivno sredstvo za izboljšanje izravnave lastnosti zasteklitve in zmanjšanje njegove površinske napetosti; Sredstvo proti penjenju, dodano s sintetiziranjem in nanosom prevleke; dodan mehčalec za povečanje elastičnosti filmske plasti in povečanje odpornosti na vodo in prepogibanja.
Vloga topila je razpršiti, raztopiti, razredčiti glavno sredstvo in pomožno sredstvo. Najpogosteje uporabljena topila so aromati, estri, alkoholi in podobno. Fizikalno-kemijske lastnosti zasteklih premazov, kot so toksičnost, vonj, sušenje in niveliranje, so neposredno povezane z izbiro topila. Aromatično topilo ima nizko temperaturo izhlapevanja, visoko hitrost hlapljivosti in visoko topnost, vendar je topilo bolj strupeno; estrsko topilo ima dobro topnost, visoko hitrost izhlapevanja in nizke stroške, vendar je vonj razmeroma velik; alkoholno topilo je v topnosti. Stopnja izhlapevanja ni tako dobra kot zgoraj omenjena, vendar je nestrupena, brez okusa in brez onesnaženja. Če je voda lahko uporabljena kot topilo za premaze za zasteklitev, je cena najnižja, je vir najširši in je neškodljiv za človeško telo in ne onesnažuje okolja. Zato je razvoj steklenih prevlek na vodni osnovi v zadnjih letih privabljal veliko pozornosti doma in v tujini.
Procesni dejavniki, ki vplivajo na kakovost zasteklitve
1. Procesni dejavniki, ki vplivajo na kakovost zasteklitve. Bistvo postopka nanašanja zasteklitve je postopek, pri katerem se zasteklitveni premaz izravnava in posuši na površini tiska. Glavni dejavniki, ki vplivajo, so primerna za zasteklitev tiskovin, vrsta in izvedba zasteklitve ter pogoji za obdelavo prevleke.
(1) Primernost zasteklitve tiskarskih izdelkov se nanaša na vpliv delovanja tiskanega papirja in tiskanih grafik na zasteklitev. V zasteklitvenih premazih prevleke za zasteklitev rade na zelo gladkih površinah papirja. Med postopkom sušenja, ko je zasteklitev prevlečena, se lahko oblikuje gladka površina. Zato je večja površinska gladkost papirja, boljši je učinek zasteklitve zasteklitve in obratno. Absorpcijski del na površini papirja je premočan, hitrost absorpcije papirnega vlakna do steklene barve je visoka, penetracija topila je hitra, viskoznostna vrednost prevleke postane velika in strižna napetost prevlečnega sloja narašča na površini tiskanega materiala, kar vpliva na izravnavo steklene barve. Težko je oblikovati bolj gladko filmsko plast; nasprotno, absorpcija je prešibka, tako da se penetracija, strjevanje in konjunktiva zasteklitvene prevleke pri izravnavi bistveno zmanjšata, na površini tiskanega papirja pa ni mogoče oblikovati visokokakovostne filmske plasti.
Kakovost natisnjenega barvila neposredno vpliva na kakovost premaza in izravnavo lastnosti zasteklitve. Delci črnila so v redu in stopnja disperzije je visoka, barva črnila pa se lahko zmoči s črnilno plastjo črnila. Pri nanašanju tlaka premaza je lastnost izravnave dobra in gladka nastala filmska plast je visoka. Nasprotno, črnilni delci so grobi, plast tiskarskega barvila se slabo razprostira in med prevleko je težko oblikovati visoko kakovosten sloj filma.