Analiza površinske obdelave površin po tisku in opreme
Smo veliko podjetje za tiskanje v Shenzhenu na Kitajskem. Ponujamo vam vse knjige publikacij, trda vezava knjige tiskanje, papercover knjige tiskanje, trda vezava notebook, sprial knjige tiskanje, sedlo stiching knjige tiskanje, tiskanje brošur, pakiranje škatla, koledarji, vse vrste PVC, brošure o izdelkih, opombe, knjige za otroke, nalepke, izdelki vrste posebnih papirnih barvnih tiskarskih izdelkov, igralne kartice in tako naprej.
Za več informacij obiščite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
I. Pregled
Postopna obdelava površin postaja vse pomembnejša pri proizvodnji embalaže. Uspeh ali neuspeh trenutne tržne konkurence je v veliki meri odvisen od pakiranja blaga, kakovost obdelave površine po tiskanju pa določa kakovost embalaže. Zato lahko rečemo, da je površinska obdelava po tisku pomemben tehnični način za izboljšanje kakovosti embalaže in okrepitev konkurenčnosti blagovnega trga.
Skupne tehnologije površinske obdelave po tisku so:
1. Površina je voskana. Predvsem za embalažo, ki vzdrži določeno količino vlage in vlage, se je nekoč uporabljala za pakiranje svežega mesa in kmetijskih stranskih proizvodov. To se naredi na prevleki za zavese, da se zaključi postopek voskanja.
2. Laminiranje. Film je prekrit s plastično folijo, kot je propilen, na površini tiskanega materiala po tiskanju na zapakiranem proizvodu in je zlepljen skupaj s segrevanjem in stiskanjem z vezivom, da se tvori tiskani material iz papirja in plastike.
Film lahko razdelimo na prevlečeni film in prevlečen film. To pomeni, da je prevlečena folija ob delovanju prevlečena z vezivom in nato vroče stisnjena, da dobimo končni izdelek. Predpremazni film pripravimo s predhodnim premazovanjem lepila na plastično folijo ter sušenjem in navijanjem. Ko je površina tiskanega izdelka prekrita, jo je treba le vroče stisniti. Izdelani so na slamo in predpremazano slamo.
3. Zasteklitev. Zasteklitev je plast brezbarvne in transparentne barve, nanesene na površino tiskanega tiskanja (ali razpršene in natisnjene). Po izravnavanju, sušenju in kalandriranju se na površini tiskovine tvori tanek in enakomerno prosojen svetel sloj. To se opravi z zasteklitvijo in kalandrom.
4. Kalandriranje. Kalandriranje je postopek spreminjanja po zasteklitvi tiskanega materiala, nekateri pa neposredno neposredno kalandrirajo visokokakovosten papir. Kalandiranje tiska je zato, ker sijaj ni idealen po naravnem glajenju in sušenju, nekaj finih odtisov pa je treba kalandrirati. Uporabljena oprema je koledar in številni kalandri se uporabljajo v povezavi s strojem za zasteklitev.
5. Druge posebne tehnike predelave. V zadnjih letih je bilo za tiskanje in tiskanje veliko posebnih post-tiskarskih posebnih tehnologij obdelave, razvoj in ljudje pa so hitrejši. Običajno se uporablja površinski premaz (znan tudi kot pršenje), površinska mat (znana tudi kot brušenje, tj. Brušenje peska enakomerno na površini tiskanega materiala), vtiskovanje vtiskovanja, stiskanje (konkavno) ali preprosto stiskanje. Vse te nove tehnike dodelave po tisku so bile vidne na vrhunski embalaži za vsakodnevno uporabo. Še posebej v fine obrti in pakiranju cigaret.
Drugič, tehnološki razvoj in povpraševanje
1. Tehnologija pakiranja in naknadne obdelave površin je postala stičišče številnih disciplin in tehnologij
Post-tiskarska tehnika se je s tradicionalnega voskanja ali laminiranja preusmerila na tehniko navzkrižnega kombiniranja površinskih značilnosti tiska z mehanskimi lastnostmi. Običajno voskanje ne povzroči spremembe v obliki tiska (pred spremembo površine), in samo vosek se nanese na površino tiska po nanosu.
2. Novi materiali se nenehno uporabljajo za površinsko obdelavo
Ker se potrebe ljudi po kakovosti tiska in dekorativnih zmogljivostih povečujejo, se v postopek tiska zaključi veliko novih materialov. Novi materiali, ki se pogosto uporabljajo pri dodelavi tiskanih materialov, so predvsem različne izvedbe monokromatskih črnil in različnih premazov. Zaradi hitrega razvoja tiskarstva in tehnologije je tiskanje popolnoma spremenilo tradicionalni koncept reprodukcije. Sodobno tiskanje je kombinacija tehnologije in umetnosti. Temelji na informacijskem procesu, ki temelji na visokih tehnologijah, in še več je uporaba visokotehnoloških sredstev, da bi tiskani materiali še bolj utrdili. Materialna podlaga za ta učinek prelivanja je posebna barvna zmogljivost in manj materiala. Na primer, fotokompozitni premazi so bili uporabljeni pri dodelavi tiskanih površin, da bi nadomestili tradicionalno voskanje in laminiranje. Na primer, imitacija zlata, imitacija srebro črnilo in barve so bili uporabljeni namesto vroče žigosanje. Nekateri vrhunski tobak in alkohol, vrhunska kozmetika in vrhunska darilna oblačila poudarjajo izjemen učinek embalaže. Nekatere tradicionalne dekorativne barve in premazi so težko izpolniti zahteve, nove dekorativne barve in premazi pa imajo strožje zahteve. Zahteva visoko produktivnost, dobro prilagodljivost tiskanja, hitro hitrost sušenja, visok sijaj, visoko pokrivnost, dobro oprijemljivost, trajno obrabo, varno uporabo, brez zapiranja (luknja), enostavno čiščenje, brez onesnaževanja in drugih lastnosti. V odgovor na te lastnosti in zahteve so UV-polimerne barve za imitacijo nedavno uvedene doma in v tujini ter se pogosto uporabljajo v visoko kakovostnih tobakih in alkoholih, darilih, voščilnicah, vabilih, koledarjih, vizitkah, oglasih, umetniških slikah in druge vrhunske embalažne škatle (vreče). Nove posebne barve in premazi so še vedno v središču raziskav materialov za površinsko obdelavo.
3. Tehnologija dodelave in hitrost posodabljanja opreme
Tehnologija naknadne končne obdelave se je hitro razvila. Pretekli površinski premazi so bili že dolgo na površini, površinski premazi pa so bili pred kratkim zamenjani s površinskimi zasteklitvami. Ker se splošno sušenje stekla v preteklosti segreva z daljinskim infrardečim grelcem (ali običajnim grelcem), so pomanjkljivosti, kot je počasna hitrost reakcije in enostavna deformacija izdelka. V zadnjem času so se hitro promovirale in aplicirale prevleke in črnila, ki se utrdijo z UV-žarki, in nagnjena je k postopni zamenjavi prevlek iz filma in infrardeče toplotne polimerizacije.
Trenutno sorte specifikacije kitajske embalaže in tiskanje zaključna površinska obdelava strojne opreme so bili raznovrstni, in število je doseglo več kot 100 vrst. V preteklosti so bili uvoženi nekateri glavni modeli in modeli. Po letih prebave in absorpcije je večina modelov zasnovana in izdelana sama. Z uporabo in promocijo visokotehnoloških tehnologij so postopoma odpravili nekatere staromodne naprave in procese. Na primer, oprema za površinsko voskanje in postopki se postopoma nadomeščajo s postopki laminiranja ali zasteklitve, tako da je stroj za prevleko voska, ki teče skozi zavese, v bistvu v stanju stagnacije.
Z diverzifikacijo tiskanih izdelkov, zlasti malih in srednje velikih obrti, se povečuje uporaba različnih izjemnih majhnih daril, zaradi česar imajo nekatere majhne tiskarske naprave in dodatki širok trg in oblikujejo novo vrsto uporabe. Kot je večnamenski lepilo (spray) stroj je postal vroče blago na trgu. Funkcije stroja za lepljenje so: nastavitev hitrosti, kontrola vlažnosti in tlaka, zaslon s tekočimi kristali, predkalibracijska funkcija, oprema na dnu, splošno lepilo in hladna nastavitev smeri. Nekateri stroji za lepilo lahko dosežejo tudi vroče žigosanje in montažo. Lahko dosežejo želene rezultate v plakatih, brizgalnih tiskalnikih, letakih ali velikih zemljevidih. Poleg tega obstajajo še drugi tiskalniki z origami vezavo, tiskalniki za etikete s črtno kodo itd., Ki so prav tako vstopili na trg v serijah in postali oprema za obdelavo po tiskanju.
Tretjič, analiza problema
1. Tehnična vprašanja in vprašanja glede učinkovitosti
Na Kitajskem še vedno obstaja precejšnja vrzel med tehnologijo in opremo za dodelavo površin za tiskanje in tiskanje v primerjavi z razvitimi državami v svetu, zlasti pri avtomatizaciji, združljivosti in prilagodljivosti sorodnih tehnologij in opreme. Z vidika uporabe tehnologije in opreme smo še v začetni fazi. Tako kot tehnični problemi opreme za laminiranje, domača oprema in lepila imajo še vedno nekaj težav v različnih stopnjah, kot so težave pri deformaciji, težave z vzdržljivostjo, ločevanje membrane in osnovnega papirja itd. In ni idealne rešitve. Obstajajo tudi tehnologije steklarstva in lepila ter oprema za pakiranje in tiskanje površin, ki so postale glavna tehnologija za obdelavo površin in opreme za pakiranje v tujih državah, naš mainstream pa je še vedno površinski premaz, ki ga je treba rešiti.
2. Težava z velikostjo modela naprave
Ker je veliko sodobnih izdelkov odvisnih od lastnosti in individualnosti za zmago v konkurenci, prodajno obdobje izdelka pa postaja krajše in krajše, zamenjava postaja vse hitrejša in ni verjetno, da bodo podjetja, ki se ukvarjajo s površinsko obdelavo embalaže, dosegla velikem obsegu. Več je odvisno od dokončanja MSP. Torej, medtem ko naprava izboljšuje zanesljivost, je model naprave vedno bolj majhen, da se lahko prilagodi tržnim spremembam.
3. Problem varčevanja z energijo
Tiskarska oprema vključuje opremo za obdelavo po tisku, glavno porabo energije predstavlja njen sistem prenosa in ogrevanja, poraba energije pa predstavlja večji delež ogrevalnega (sušilnega) sistema. Ogrevanje in sušenje sta večinoma električno ogrevanje. V preteklosti se je veliko opreme ogrevalo z običajnimi električnimi ogrevalnimi cevmi (žicami), ki imajo visoko porabo energije in visoke stroške. Varčevanje z energijo in zmanjševanje stroškov sta cilja podjetja od začetka do konca. Zdaj, nekatere opreme je bila sprejeta in napredne metode ogrevanja in prevodnosti, kot so kemične toplotne tekočine, infrardeči grelec, ultravijolični grelec in tako naprej.
4. Funkcionalna in prilagodljiva vprašanja
Različni materiali imajo različne lastnosti in učinke. Kot zgoraj, nekateri uporabljajo plastične podlage, nekateri uporabljajo papirne podlage, nekateri pa uporabljajo sintetične podlage. Za to ni potrebna oprema, ki bi ustrezala zasteklitvi teh podlag in dosegla želeni učinek. Poleg tega je za tekočino za poliranje na vodni osnovi, oljna, na osnovi topil in podobno. Poleg tega se je pojavila nova vrsta tekočine za prevleko s posebnimi lastnostmi, zato mora biti oprema za končno obdelavo sposobna izpolniti zahteve končne obdelave teh materialov, kar zahteva obsežno prilagodljivost opreme. Poleg tega, da podjetja zahtevajo čim manj opreme in prostora, dokončati čim več zaključnih operacij, da se zmanjšajo stroški predelave in skladiščenja. Zato so se pojavili večnamenski kalandri za zasteklitev, laminirni stroji za zasteklitev, kalandrirni konkavni oblikovalni stroji, stroji za izsekavanje in podobno.
5. Problem zanesljivosti
Zanesljivost je prva obravnava za katero koli opremo za pakiranje in tiskanje. Zaradi ostre konkurence na trgu je treba opremo hitro prilagajati glede na zahteve kupca, zamenjati različne komponente in mehanizme ter jo zlahka upravljati in zanesljivo nadzorovati ter upravljati, da se izboljša natančnost obdelave in učinkovitost.
Tehnologija obdelave površin je bila uporabljena na različnih nepoklicnih področjih. Na primer, vse vrste dnevnih potrebščin, pisarniški material, okrasni predmeti, obrti itd. Uporabljajo veliko ljudi brez strokovnih znanj in delujejo manj kot strokovnjaki. To zahteva zrelo tehnologijo in zanesljivo opremo. Zanesljivost je pomembno jamstvo za razširitev in prodor opreme in tehnologije za pakiranje in končno obdelavo v druge industrije in področja.