Praktična analiza fleksografskega tiskanja
Smo velik tiskarsko podjetje v Shenzhen na Kitajskem. Ponujamo vam vse knjižne publikacije, tiskanje knjig s trdo vezavo, tiskanje knjig s knjigami, prenosni računalnik s trdo vezavo, tiskovno knjigo, tiskanje knjig, tiskanje knjižic, embalažo, koledarje, vse vrste PVC, brošure izdelkov, beležke, otroško knjigo, nalepke, vse vrste posebnih tiskanje barvnih izdelkov za papir, igrala in tako naprej.
Za več informacij obiščite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Fleksografsko tiskanje, ofsetno tiskanje, gravure in sitotisk so štirje splošni načini tiskanja, od katerih ima vsaka svoje lastne zasluge. Trenutno se pakirna in tiskarska industrija razvija v smeri visoke kakovosti, čistosti in raznolikosti. Vendar pa je delež offset tiskanja in gravure tiskanja razmeroma velik, flekso tiskanje pa se je začelo pozno na Kitajskem, še posebej pri visokokakovostnem tiskanju. Vendar pa je z nenehno uporabo novih tehnologij edinstven in vrhunski fleksografski tisk dosegel velik napredek in ima zelo močan potencial tržne konkurence.
Tiskarska oprema in tiskarska tehnologija so jedro celotnega procesa fleksografskega tiskanja, ki bo odražal tiskarsko opremo, izbiro materiala, razvoj delovnih mest in operativne standarde. Pravilno delovanje vsakega postopka je bistvena zahteva za operaterja.
Običajno zaporedje operacij je naslednje:
Krmilni valj → krmilni papir → prilagajanje in popravljanje odstopanja → primeren ujemajoči aniloksni valj → zgornji valj → nastavitveni tlak → vbrizgavanje → vtiskanje → registracija → krmiljenje napetosti → sušilni sistem → klesanje → rezanje → navijanje
Krmilni valj
Po nakladanju valja je središčni položaj valja tudi položaj za tiskanje, ker so korekcije offsetov, rezanja, sekcij itd. Vse zasnovane na osrednji osi, tiskani material pa mora biti strogo skladen s pot za dovajanje papirja v opremo. Po vsakem papirnem vložku in papirju se lahko stroj zažene, da se papir natisne gladko, prilagodi napetost in natisnjeni material podvrže določenemu gladek kontroli napetosti, da se zagotovi natancnost natisnjenja, prilagodi odstopanje , in material naredite sredi tiskarskega stroja in tiskarne. Položaj, ki zagotavlja, da je korektivni ukrep občutljiv.
Prilagodite tlak
Prilagoditev tlaka flexografskega tiska je ključni korak v kakovosti izdelka, ki neposredno vpliva na fino čistost tiskanega izdelka. Razmik med valjem tiskalne plošče in reliefnim valjem je enak. 2.08mm (1.7 plošča + 0.38 dvostranskega) je neobvezna. Standardni merilec debeline traku omogoča, da je odpornost posameznih obeh koncev enaka. Razmik v tem času je najbolj idealna vrednost tiska za tiskanje (toda v dejanskem proizvodu potrebuje operater natančno natančno nastavitev, potem tehnik potrebuje praktično izkušnjo, da doseže najboljšo vrednost tlaka).
Pri počasnem zagonu stroja se začne tlak iz prve skupine barv. Prvič, preverimo, ali je prenos valja na valj valja črnilo. Tlačni sistem na obeh koncih se lahko prilagodi na najboljši učinek. Tlak med obema valjema je svetel. Dobro, to vodi k normalnemu prenosu črtne točke mreže, da se zagotovi kakovost slike in zaščita plošče. Drugič, opazimo grob prilagoditveni tlak pločevinskega valja in tlačnega valja ter opazimo stanje prenosa in stopnjo jasnosti površinskega tiska materiala potrjuje pravilnost tlaka prenosa (opomba: ta ključ korak se prilagodi glede na izkušnje tehnikov). Treba je premagati pretirani tlak fleksografskega tiska, kar je ključ do tiskarske plošče. Sistem za nadzor napetosti
Krmiljenje konstantne napetosti tiska s krmilnikom napetosti med tiskanjem je ključ za natančno pretiskanje. Zato je nadzorni sistem napetosti pomemben mehanizem vsakega spletnega tiska, ki v veliki meri določa natančnost tiskanja. Mehanizem krmiljenja napetosti je v glavnem nameščen v izpustnem delu, tiskovni postaji in mehanizmu vleke in navijanja sprejemnega materiala, potreba po izhodu materialnega valja, vztrajnost rotacije materialnega valja in material tuljave tudi ima določeno napetostno vrednost in hitrost tiskanja. Vlečenje vleka, odpornost vsake barvne skupine, ki se med tiskanjem prepiše na tiskano gradivo, je še posebej pomembna nadzor napetosti mehanizma odvijanja, tiskanja in navijanja. Velikost napetosti je treba določiti glede na debelino materiala in širino materiala. Bolj ko je material natisnjen, večja je napetostna vrednost; nasprotno, napetostna vrednost mora biti majhna, kot je vrednost napetosti tiskanega materiala višja, ker je treba upoštevati problem gubanja, deformacije itd. tiskanega materiala in upoštevati ustrezno prilagoditev napetosti. Temelji na večbarvni "liniji navzkrižnih pravil" in se kot "standard" ne premika naprej in nazaj. Če je med tiskanjem "križno črtno" tiskanje nestabilno, lahko napetost odvijanja in navijanja ustrezno prilagodite tako, da barvne skupine "prečkajo" registracijo je stabilna, seveda pa napetostne vrednosti niso popolnoma enake pri nizki hitrosti , srednje hitrosti in visoke hitrosti med tiskanjem. Priporočeno je, da natančno nastavite vrednost napetosti pri normalni hitrosti, pojav "hoje" pa se pogosto pojavi med tiskanjem. Ljudje se uporabljajo za iskanje opreme, materialov in drugih razlogov. Dejansko ni napetost, ki je neprijetno. Če lahko previdno prilagodite napetost, na splošno ne morete reševati tiskanja.
Prilagoditev pH in viskoznost črnila
Učinkovito uravnavanje pH in viskoznosti črnila med tiskanjem je glavni operativni korak za zagotavljanje kakovosti tiskanega izdelka.
PH črnila na vodni osnovi je približno 8,5. Pri tej vrednosti je črnilo relativno stabilno, toda v dejanski proizvodnji, ko se temperatura dvigne in amoniak v črnilu izhlapi, se vrednost pH spremeni, kar vpliva na tiskarsko ustreznost črnila. Za uravnavanje pH vrednosti lahko dodamo majhno količino stabilizatorja. Pri normalnem tiskanju je treba vsakih pol ure dodati 5 ml stabilizatorja in enakomerno premešati. V bistvu lahko olje črno zagotavlja stabilno tiskanje primernosti. Dodajte stabilizatorje, sicer bo to kontraproduktivno in bodo sledile različne tiskarske napake.
Viskoznost črnila je glavni dejavnik, ki določa zmogljivost prenosa črnila, hitrost tiskanja, penetracijo in sijaj. Viskoznost črnila je previsoka, temnejša je barva, večja je izguba črnila, počasnejša stopnja sušenja, nižja viskoznost, bolj se spremeni barva in povečuje se velikost pike, kar povzroči upad proizvoda kakovost.
Vodne barve imajo različne viskoznosti pri tiskanju plasti in polne različice. Viskoznost črnila splošnega razreda bi morala biti nekoliko nižja. V času tiskanja ima hitrost tudi vpliv na viskoznost črnila. Ko je hitrost tiskanja visoka, je viskoznost črnila na vodni osnovi nižja, viskoznost črnila pa je višja, če je hitrost tiskanja majhna.
Postrojenje za rezanje
Da bi se celovito razpravljala o tehnologiji fleksografskega tiskanja, bi poleg zgoraj omenjenih postopkov v procesu flekso tiskanja valovitega polja želela govoriti o problemu rezalne plošče v ozkem flexografskem tiskarskem stiskalniku. Stiskalnice za fleksografsko tiskanje z ozkim formatom imajo na splošno tri postaje za rezanje. Po tiskanju so razrezani in izrezani, da dobijo želene tiskane izdelke. Uporabljajo se lahko za obdelavo nalepk, obrazcev, medicinskih vrečk itd. Okrogli stisnjeni kotalni valj, rezanje zunanjega rezalnega valja. Če se najprej uporabi magnetni rezalnik, mora biti pripravljen magnetni valj različnih tehničnih specifikacij, da se oblikuje vrsta specifikacij, ki lahko ustrezajo rezanju večine izdelkov različnih specifikacij. Zahteve za obdelavo.
Še en die-cut roll se imenuje en sam roll. To je nožni roll, ki se vstavi v rezilo za rezanje. Po potrebi lahko odprete en, dva, štiri ali več sipe. Uporablja se predvsem za rezanje posameznega končnega izdelka. Rezalni enojni valj je lahko enake velikosti kot plošča. Ali dvojno uporabo.
Zunanji rezalni valj mora biti pred uporabo opremljen z gobico, da se zagotovi natančnost rezanja in preprečite poškodbe roba noža. Tlak se prilagodi tako, da se tlačni material izklopi samo zaradi optimalnega tlaka.
Poleg tega bodite pozorni na obdelavo po tiskanju, zasteklitev, laminiranje, bronanje, izsekavanje itd.
Ta članek na kratko opisuje nekatere teoretične in praktične operacije flekso tiskanja, v upanju, da postane referenca za fleksografski tisk, spreminjajočo se embalažo, fleksografsko tiskanje nima določenega referenčnega modela. Upamo, da bodo tiskarji prakticirali in akumulirali izkušnje v proizvodnji.