Varnostni ukrepi in rešitve za nano-tiskane reliefne papirne materiale

Varnostni ukrepi in rešitve za nano-tiskane reliefne papirne materiale

Zgoraj (Tiskanje nalepk z reliefnim papirjem: Ali lahko nanotiskarska tehnologija deluje?) ), avtor analizira nekatere prednosti tehnologije nanotiskanja z vidika principov tiskanja in primerjav tiskarskih učinkov ter predhodno raziskuje nekatere možne težave, ki se lahko pojavijo pri tiskanju reliefnih papirnatih materialov. V tem članku se bom-poglobljeno seznanil z vsemi.

01

Vpliv nanosa črnila in stopnje strjevanja na oprijem črnila

Nano črnilo je pred-prevlečeno in posušeno na ogrevanem tekočem traku, nato pa preneseno na reliefni papir na grobo površino. Med tem postopkom je ključnega pomena za preizkušanje trdnosti črnila, ali se lahko črnilo veže na površino materiala in popolnoma prodre v vsak utor, da ustvari oprijem.

Pred-konjunktiva in sušenje nano črnil morata biti zmerna in nastavljiva. Črnilo po sušenju ne more tvoriti filma ali se strditi; drugače plast črnila izgubi viskoznost in se po prenosu ne more povezati z materialom. Zato sta stopnja nastajanja filma in suhost nano črnila-to je viskoznost plasti črnila po filmu-eden od ključnih dejavnikov pri reševanju problema oprijema črnila.

02

Prilagoditev formulacij črnila

Prilagodite formulo črnila glede na značilnosti reliefnega papirja. Na primer, povečanje vsebnosti smole (kot je izbira akrilne smole z močno afiniteto za papir), izboljšanje kohezije in oprijema črnila, prilagajanje porazdelitve pigmentov nano črnila, omogočanje črnilu, da bolje zapolni reliefne vdolbine in poveča kontaktno površino. Poleg tega so dodani dodatki za izboljšanje oprijema črnila. Poskusite dodati spodbujevalce oprijema (kot so sredstva za spajanje silana), ki tvorijo "most" med črnilom in papirjem, krepijo molekularno vez ali dodate sredstva, odporna-na obrabo (kot so delci nano silicijevega dioksida), da izboljšate odpornost plasti črnila proti trenju in zmanjšate luščenje črnila med transportom in uporabo.

03

Prilagoditev postopka tiskanja

1. Natančen nadzor parametrov prenosa črnila

Večkrat preizkusite, da najdete primeren tlak, temperaturo in hitrost prenosa črnila za reliefni papir. Pritisk mora biti uravnotežen, kar zagotavlja, da se veznično črnilo popolnoma oprime površine teksturiranega papirja, ne da bi preveč stisnilo in poškodovalo papir ali film črnila. Temperatura in hitrost morata biti dobro usklajeni; nadzirajte temperaturo filma tekočega traku (gumijasta tkanina) in temperaturo prenosa, ko je v stiku s tiskarskim materialom, da zagotovite stabilnost in oprijem črnila po prenosu.

2. Optimizirajte sušenje površine črnila

Nanotiskalnik je opremljen z napravo za-nanos premaza po tisku, tako da je po prenosu črnila mogoče dodati celoten postopek sušenja materiala (kot sta infrardeče sušenje in sušenje z vročim zrakom), kar omogoča, da se črnilo dodatno strdi, oblikuje film in posuši na površini reliefnega papirja, s čimer se izboljša skupna debelina plasti črnila.

04

Predobdelava materiala

Med postopkom vtiskovanja lahko reliefni papirni materiali poškodujejo strukturo vlaken, kar povzroči nastanek papirnih vlaken ali ostankov papirja na površini ali globoko v reliefni površini. Te napake vplivajo na oprijem črnila ali povzročajo bele lise na površini črnila. Zato se pred tiskanjem uporabi čistilna oprema (kot je čiščenje z ioniziranim zrakom ali elektrostatično odstranjevanje prahu) za odstranjevanje prahu, oljnih madežev in drugih nečistoč s površine ali notranjosti reliefnega papirja. Na površino papirja lahko uporabite tudi ustrezno koronsko obdelavo, da povečate površinsko napetost in aktivnost, kar olajša vlaženje in širjenje črnila ter izboljša njegov začetni oprijem.

05

Preverjanje in preprečevanje kakovosti

1. Testiranje vzorcev in validacija simulacije

Pred formalno proizvodnjo se testira majhno število natisnjenih vzorcev s simulacijo transporta (preizkusi vibracij, trenja), scenariji uporabe (ročni dotik, spremembe temperature in vlažnosti v okolju) in preizkusi se oprijem črnila. Uporabite lahko metode luščenja traku (ki se nanašajo na nacionalne standarde, kot je GB/T 7707-2008 "Dekorativni tiskovni materiali za globoki tisk"), opazovanje razlivanja črnila ali uporabo testerja obrabe za oceno odpornosti na drgnjenje natisnjenih vzorcev.

2. Vzpostavite standarde kakovosti in procese

Oblikujte standarde kakovosti za nano-tiskanje reliefnih papirnatih vinskih nalepk, pojasnite kazalnike obstojnosti črnila (kot je stopnja zadrževanja črnila po luščenju traku večja ali enaka 90 %), dodajte korake za pregled vzorčenja za oprijem črnila med proizvodnjo, takojšnje odkrivanje težav in prilagajanje procesov.

Na splošno je tehnično mogoče natisniti reliefne papirnate vinske etikete s tehnologijo nanotiskanja, vendar mora biti moč črnila še vedno ključni izziv. S prilagajanjem črnila, optimizacijo procesov, predhodno obdelavo materialov in kombinacijo strogega testiranja in preverjanja je mogoče učinkovito zmanjšati tveganje kapljanja črnila, kar zagotavlja kakovost tiskanja. Zato je priporočljivo, da začnete z malo-serijsko poskusno proizvodnjo in validacijo, nato pa postopoma razširite na veliko-serijsko proizvodnjo.