Tiskano znanje o gelnih prevlekah in površinah
Smo veliko podjetje za tiskanje v Shenzhenu na Kitajskem. Nudimo vse knjige publikacije, trda vezava knjige tiskanje, papercover knjige tiskanje, trda vezava zvezek, sprial knjige tiskanje, sedlo stiching knjige tiskanje, tiskanje brošur, pakiranje škatla, koledarji, vse vrste PVC, brošure za izdelke, opombe, knjige za otroke, nalepke, izdelki vrste posebnih papirnih barvnih tiskarskih izdelkov, igralne kartice in tako naprej.
Za več informacij obiščite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
V članku je podrobno opisan postopek dekoracije gelnega plašča z nalepkami, od vrst decals, lepil za aplicirane nalepke do različnih procesov v procesu dekoracije, ki so pojasnjeni eden za drugim, in za nekatere dele proizvodnje Za doseganje najboljših dekorativnih rezultatov so bile razvite tehnične specifikacije, podatki in priporočila.
Tiskanje nalepk je neke vrste tiskanje nalepk. Decal tiskanje lahko razdelimo na keramične nalepke, kovinske nalepke, nalepke za emajl, nalepke iz bambusa in lesa, gumijaste nalepke, steklene nalepke in tako naprej. Keramične nalepke lahko razdelimo na papir z velikimi filmi (standardni štirje odprti) in papir z majhnimi filmi, nekdanji je zmerno cenjen, splošni učinek je tudi dober, slednji je boljši od prejšnjega, vendar je cena visoka. Kar zadeva keramično industrijo v pokrajini, večina proizvajalcev uporablja papir z velikimi filmi. Ta tehnika se počasi uporablja na površini gelne obloge.
Tiskanje papirja z nalepkami lahko razdelimo na dva tipa: plosko tiskanje in sitotisk ali plosko mrežo. V reviji "sitotisk" bomo predstavili nalepke. Decal sitotisk in druge vrste sitotiska, litografski tisk barvne embalaže imajo različna načela zlaganja. Na splošno barvno tiskanje nastane s pretiskanjem treh osnovnih barv, specifični pigment pa je oljni praškasti organski pigment, sestavljen iz kovinskega oksida, ki ima po tiskanju značilnost dolgočasno, brez barve brez prekrivanja in obarvanosti po peki. Zato keramični tisk na nalepke uporablja metodo stopenjskega tiskanja. Na splošno je v skladu z zahtevami izvirnika potrebno izdelati več kosov ali celo več kot deset tiskarskih plošč, da se izpolnijo prvotne zahteve. Vrstni red postopka tiskanja nalepk je zdaj opisan, kot sledi.
Poskusna faza
Oblikovanje, fotografija, barvna ločitev: Glede na rokopis ali kreativno zasnovo uporabnika, ločevanje fotografij, lahko uporabite kamero ali ročno. Glede na značilnosti keramičnih pigmentov so glavne barve rdeča, modra in zelena. Rdeča mora biti razdeljena na tri krat (svetlo, srednje in globoko), modra in zelena sta razdeljena dvakrat (lahka, globoka) in na koncu je obešena s črno ali sivo črto. (Velike tovarne zunaj pokrajine so že uporabljale namizni sistem za načrtovanje in proizvodnjo, kakovost in učinkovitost sta se močno izboljšali.) Po pregledu mrka izpolnjuje zahteve, proizvaja se pozitivna podoba (enkratni urok) in majhna različica se uporablja za ročno preverjanje. Po žaru smo vzorce prilagajali različno, dokler niso izpolnili zahteve. Tovarna porcelana je bila poslana v tovarno za poskusno sežiganje. Po odobritvi in naročilu uporabnika je bil stroj serijsko izdelan.
Stopnja masovne proizvodnje
Prvič, nalaganje, celo sušenje
Uvedba se lahko izvede v skladu z uporabniškimi zahtevami in standardi za papir na dnu, vendar postavitev ne sme biti manjša od 43 cm × 34 cm (nacionalni standard). Barva je lahko manj ročno, keramični cvet barve papirja na splošno ni manj kot 5 barv, in več kot 10 barv, natančnost overprinting ročno šivanje ni v skladu z zahtevami, je najbolje, da uporabite stroj za neprekinjeno sušenje. Opravite neprekinjeno sušenje. Na ta način je mogoče zagotoviti zahteve glede kakovosti pretiska.
Drugič, tiskana različica
Ker sta tiskanje s sitotiskom in litografski postopek tiskanja v skladu s splošnimi zahtevami za tiskanje, sta izpuščena.
V Pekingu Taipingqiao tiskarskih materialov, izdelanih iz serije DS, je treba uporabiti lepila, ki so občutljiva na svetlobo. Po potrebi se lahko uporabi ena ali dve komponenti. Enokomponentni fotorezist je pripravljen s senzibilizatorjem in lepilom in se lahko uporablja neposredno.
Tretjič, zgornji film
Zgornjo membrano lahko razdelimo v dve fazi: membrano in membrano.
(1) Razmerje filma
Polivinil butiral smola: metanol (etanol) = 1: 5
Butir mora biti izbran od približno 16 do 18 sekund. Najprej se metanol (etanol) črpa v reakcijsko posodo glede na količino in butir se vnese v mešanje, vklopi se grelno stikalo, temperatura se uravnava pri 50-60 ° C in mešanica se meša. 3 ure, in butiraldehid je popolnoma raztopljen in material se lahko izprazni za uporabo. Filmski material je treba popolnoma stopiti, ne blokirati, nečistoč in rahlo koncentrirati. Pri filmu se lahko ustrezno doda metanol (etanol) za uravnavanje koncentracije).
(2) Zgornji film
Paper decaling poseben papir (lesni papir), najprej uporabite rezalnik papirja za popravilo štirih straneh, da se zagotovi, da velikost doseže 54cm × 39cm.
Oprema uporablja poseben filmski stroj (princip je podoben stroju za zasteklitev). Razdaljo med podajalnim valjem in tiskalnim valjem prilagodite enakomerno in enakomerno na osnovni papir. Na splošno, drugič (ni treba obrniti glavo), drugi čas po prvem sušenju (vsakič moramo odpreti papir, uporabiti ventilator za odvajanje toplote), debelina filma je 0,01 ± 0,001 mm , lahko debel in tanek, se lahko prilagodi z merjenjem mikrometra.
Tunel za sušenje filma mora biti med 70 in 80 ° C. Če je temperatura previsoka, barva ne bo svetla, spodnji papir pa bo zgorel. Če je prenizka, se bo pena in ne bo prodrla in ne bo prilepila. Skratka, filmska plast mora biti svetla, debelina je do standardne, enotna in na robu ni ostankov filmov, brez oprijema, brez poškodb. Posušen spodnji papir se lahko lepo zlaga po številu zaklopk, da se prepreči nastanek prahu. Na splošno ga je najbolje uporabiti po 15 do 20 dneh dobrega shranjevanja filma (sploščena, nastavljiva).
[Naslednja stran]
Četrtič, tekoče črnilo
Dekalirni materiali so razdeljeni na litografske in sitotiskarske pigmente. Različnih proizvajalcev ploščatih tiskanje, sitotisk, visoke temperature, nizke temperature in drugih pigmentov ni mogoče mešati. Podjetje Shandong Sedek v vseh domačih proizvajalcih proizvaja najboljše, serija pa je naslednja:
3A serija: žar temperature 800 ~ 850 ° C, najboljši 830 ° C;
3D serija: temperatura žara 780 ~ 800 ° C, najboljša 750 ~ 780 ° C;
Štiri barvni pigment: enako načelo kot barvno tiskanje, dobra reduktivnost, je dosegel mednarodno raven;
Visokotemperaturni hitro goreči pigment: Temperatura žara 1006 ° 1200 ° C, 3-minutno sproščanje; pigment brez svinca in kadmija: pigment ne vsebuje svinca ali kadmija in izpolnjuje zahteve varstva okolja.
Serije pigmentov so v prahu, preden se oblikujejo, velikost delcev pa je 5 μm ≥ 90%. Obstaja več kot 10 osnovnih barvnih sitotisk in litografski tisk, ki lahko v bistvu izpolnjujejo barvne zahteve različnih cvetnih površin.
S pekočim pigmentom: glede na sestavo pigmenta in količino tiskanja, ki je določena z dokazilom, pigment previdno premešajte, ga pol ure postavite v pečico pri 90 do 100 ° C, ne pustite, da voda v pigmentu (ne več kot 0,5%)), sicer povzroči, da se izdelek razpoči, kar povzroči odpadek.
Pečeni pigment dodamo posebnemu tiskarskemu materialu za sitotisk in litografsko tiskanje sorazmerno s toploto, mešanico pa enakomerno mešamo s trivaljnim mlinom. Na splošno je vsaka barva vezana 2 do 3-krat, prvo grobo valjanje, drugo fino valjanje (prilagajanje valjčne vrzeli), valjani pigment je treba zdaj zaviti in uporabiti, preostali pigment po tisku pa ni mogoče zavreči, in se uporablja, kot sledi. Lahko se prevrne.
Pet, sitotisk
Predhodna obdelava podložnega papirja: Ker je podložni papir sestavljen iz papirja, plastične folije in butiralnega filma, se deformacija treh materialov po sušenju z vročim zrakom razlikuje, zato je treba opraviti predtiskanje spodnjega papirja. Pred tiskanjem zaslona se spodnji papir ne naloži s ploščo za tiskanje, odpirač ali ročni transportni postopek pa se pošlje v peč za oblikovanje, tako da se zmanjša deformacija spodnjega papirja v prihodnje večbarvnega tiskanja. Za zagotovitev kakovosti pretiska izdelka. Ta proces se imenuje praznjenje, splošno znano kot tlak, ki je nujno za sitotisk keramičnih nalepk. Pri praznem hodu je treba opozoriti, da je treba temperaturo pečice nadzorovati tako, da je v bistvu enaka temperaturi v času uradnega tiskanja.
Metoda sušenja pigmentov s sitotiskom je sušenje z vročim zrakom in pigmentu ni dodano sušilno sredstvo. Zato je treba temperaturo pečice na splošno vzdrževati med 30 in 40 ° C ali pa jo je mogoče prilagodljivo prilagoditi lokalni spremembi temperature. Med postopkom tiskanja hranite celotno serijo izdelkov na enaki temperaturi, poskusite se izogniti nihanju temperature in povzročanju več deformacij papirja.
Šest, litografija
Tudi predpriprava za tisk je nujna. To lahko naredimo z vodo ali vodo, enkrat pa jo stisnemo z zrakom, za enak namen kot sitotisk. Ploščati pigmenti in vezni materiali ter vezni materiali za sitotisk se ne smejo mešati. Keramične ploščice je treba izbrati kot poseben vezni material. Tiskarske pigmente lahko počasi sušimo. Dodamo lahko 2% belo suho olje, lahko izklopimo rdeče suho olje in postavimo barvo. Papir brez ogrevanja je naravno suh, prva barva pa se lahko posuši, ko se posuši prva barva. Druge zahteve tiskanja so skladne s splošnim tiskanjem.
Sedem, poskusi gorijo
Pred dokončanjem preverjanja in množične proizvodnje je treba preskušanec vzeti za tisočine preskusa. Najprej uporabite rezilo, da preizkusni vzorec previdno obrišete (upoštevajte, da ni na voljo nobene sile, da bi preprečili praskanje osnovnega filma), in vzorec nanesite na porcelan z metanolom (etanol) (1: 3), ki ne zahteva gub, brez mehurjev , mehurčki, nato pa uporabite bombaž, da rahlo obrišete vzorec, odstranite odvečno vodo, zračne mehurčke, tako da so cvetni papir in porcelan tesno združeni, nato pa jih dali v uporovno peč za segrevanje.
V skladu z izbranim pigmentom (visoka temperatura, nizka temperatura itd.) Nastavite testno temperaturo pečenja, najprej ne zapirajte vrat peči, počakajte, da se temperatura dvigne na 150 ° C, da opazujete črni film in nato zaprete (osnovni film). karbonizacije). Ko se temperatura dvigne na nastavljeno temperaturo in se avtomatsko izklopi, vrata peči niso odprta, toplota se zadrži približno 15 minut in končno se vrata peči odprejo. Po približno 2 urah, ko se temperatura peči spusti na sobno temperaturo, lahko vzamemo vzorec. Če izpolnjuje zahteve, lahko nadaljujete z naslednjim postopkom.
Osem, pregled, odkrivanje filma
Pregled in odkrivanje se lahko izvede istočasno. Najprej uporabite nož, da izberete odprtino filma (piščalko je treba vzeti namesto ust), nato pa vzemite film z gladkim bambusovim delom in naredite kopijo vsake papirne blazinice. Oblazinjenje za preprečevanje lepljenja. Obloga in folija morata biti ravna in brez gub, zložena lepo in natisnjeni križi so v bistvu poravnani. Ko je film nekvalificiran, ko se celoten list ne uspe, se za označevanje papirja na papirju uporablja rdeč pero, število listov pa se zloži glede na dejansko število cvetov. Če je manj kot en list, se celoten list uporablja za dopolnitev.
Izpostavljena folija je vtisnjena z 80 g kraft papirja na 100 listov, zavita v zvitek in ovita z debelim papirjem (ki je na voljo tudi v papirnati ali plastični vrečki), označen in certificiran za vsakih 10 zvitkov. Škatla je dobavljena iz tovarne.
Pregled količine taljenja svinca in kadmija: V skladu z mednarodnimi standardi, v skladu z zahtevami glede zasnove cvetne podlage, je osnovni znesek taljenja svinca pod 7 ppm, količina taljenja kadmija pa je nižja od 0,5 ppm, kar je treba poslati na posebna agencija za pregled.
Za čiščenje filma uporabite enostransko strgalo, da odstranite ostanke filma, prahu in olja na osnovnem filmu. Pazite, da ne boste opraskali spodnjega papirja za ponovno uporabo podložnega papirja.