Nova perspektiva uporabe gumijastega valja
Smo veliko podjetje za tiskanje v Shenzhenu na Kitajskem. Ponujamo vam vse knjige publikacij, trda vezava knjige tiskanje, papercover knjige tiskanje, trda vezava notebook, sprial knjige tiskanje, sedlo stiching knjige tiskanje, tiskanje brošur, pakiranje škatla, koledarji, vse vrste PVC, brošure o izdelkih, opombe, knjige za otroke, nalepke, izdelki vrste posebnih papirnih barvnih tiskarskih izdelkov, igralne kartice in tako naprej.
Za več informacij obiščite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Pri izbiri gumijastih valjev in njihovih čistilnih sredstev moramo biti pozorni na celovite koristi, zmanjšati integracijo in stroške, izboljšati kakovost tiskanja in izboljšati konkurenčnost podjetij.
Namestitev
Namestite nov ležaj gumijastega valjčka pravilno. Najprej očistite nečistoče na obeh koncih novega gumijastega valja, nato pa izberite ležaje, katerih specifikacije in modeli ustrezajo konstrukcijskim zahtevam, nanesite mazalno olje na vsako povezovalno površino in pravilno in enakomerno pretepite posebno ležajno pušo, dokler ne bo ležaj nameščen na svojem mestu. Ne nanašajte neposredno sile na ležaj in počakajte, da se ležišče pred uporabo ne poškoduje.
Zagotovite mazanje vsakega ležaja in grednega sedeža gumijastega valja. Pred nameščanjem gumijastega valja je treba zunanjo površino gumijastega valja in gumijastega valjčnega ležajnega obroča in nosilca na stroju premazati z mazalno mastjo, da se zmanjša vrtenje, udarci in trenje, ki ga tvorita valjček črnila. Zmanjšajte obrabo na obeh straneh gumijastega tulca in sedeža gredi.
V zadnjih letih se UV-tiskanje pogosto uporablja, UV in navadni valjčki za črnilo z dvojnim namenom pa so se pojavili. Namestitev UV in navadnih dvonamenskih valjev za črnilo je naslednja.
1. Novi program za prilagoditev valja črnila
Pred namestitvijo novega novega gumijastega valjčka in pripravo za tiskanje z UV črnilom mora biti valjček za črnilo 2 do 3 ure z UV prozornim črnilom ali UV črnilom, tako da je valjček črnila popolnoma prilagojen UV črnilom in nato speremo z UV vodo pralnega stroja. Na voljo je UV tiskanje. Če ne sledite zgornjemu postopku, lahko nekatere UV barve postanejo trdne in se naberejo na površini valja črnila, kar povzroči neenakomerno črnilo, toploto in težko čiščenje, zato je tudi valjček za črnilo nagnjen k obrabi. Če se običajno črnilo uporablja za tiskanje z navadnim črnilom, ga lahko natisnete po nalaganju.
2.UV črnilo tiskanje in navadne črnilo tiskanje program za pretvorbo
Pri pretvorbi UV črnila v navadno črnilo je treba valjček črnila očistiti s posebno vodo iz pralnega stroja in nato natisniti z navadnim črnilom. Pred tiskanjem preverite, ali so vsi valji črnila popolnoma napolnjeni. Pri pretvarjanju iz navadne črnila v UV črnilo se lahko UV tiskanje izvede po čiščenju valjčka za črnilo. Če pa se ugotovi, da črnilo ni dobro, lahko valjček za črnilo deluje z UV-transparentnim črnilom ali UV črnilom približno 12 ur pred UV-tiskanjem.
Odpravljanje napak
Za natančno določitev pravilnega položaja gumijastega valja na tiskarskem stroju uravnavajte vodni valj in pritisk valjarja. Ali je položaj gumijastega valjčka ustrezen ali ne, je neposredno povezan z enakomernostjo prenosa črnila in ščetkanjem črnila, kar neposredno vpliva na kakovost tiska in neposredno vpliva na druge vidike, kot je življenjska doba gumijastega valja. Kontaktni tlak med valji črnila mora biti enak in zmeren. Če je tlak prevelik, se gumijasti valj deformira pod pritiskom. Koloid se bo razširil zaradi toplote distribucije. Črnilo se lahko enostavno razredči, tudi če se ogreje, in celo »degumiranje« bo vplivalo na kakovost tiskarskega črnila. Po drugi strani pa je težko poškodovati gred grednega valjčka (ležaj) ali odprtino gredi. Prav tako je pomembno, da nastavite višino valjarja za barvanje. Če je previsok, bo črnilo neenakomerno porazdeljeno. Če je prenizek, se z lahkoto opraska gel in poveča obraba tiskarske plošče. Stik med tiskarskim valjem in tiskarsko ploščo se na splošno lahko namesti na tiskalno ploščo s trdim papirnim trakom okoli 40 g / m2. Ko se valjar za barvanje navije, lahko trak papirja potegnete z občutkom tlačnega upora.
Višina nastavitve gumijastega valja je povezana tudi s strukturo tiska. Če je natisnjena tiskovina z barvo ozadja, se lahko gumijasti valj prilagodi na nižjo stopnjo z napako ± 0,5 mm, tako da je črnilo, ki ga je valjak za črnilo dostavil na tiskarski gumijasti valj, razmeroma enakomerno in natisnjeno Izdelek je prijeten za oči, sicer se črnilo zlahka prikaže. Palice, ceste črnila itd. Pri tiskanju besedila je višina gumijastega valjčka v bistvu ploska ali nekoliko nižja od besedilne različice, tako da lahko tiskarski gumijasti valj zmeraj drgne tiskarsko ploščo, tako da je besedilo natisnjeno jasno in čisto. in obrabna površina gumijastega valja je majhna. Ni lahko poškodovati, lahko podaljša življenjsko dobo plošče. Pri prilagajanju uporabite gumijasti valj. Najprej odstranite tiskalno ploščo in pustite, da se nastavitveni valj potegne vodoravno in izvlecite večkrat. Velikost dotoka črnila na gumijastem valju bo takoj prikazana. Upravljavec lahko določi tiskarsko lepilo glede na različne potrebe tiskanja. Višina valja se nato pritrdi na zgornjo žico, tako da se višina gumijastega valja med hitrim tiskanjem ne spremeni.
Bodi potrpežljiv, ko je debelo z gumijastim valjčkom, da bi se izognili naslednjim razmeram: gume je poškodovan na površini, žlindra je odstranjena, grafika je dvoumna, besedilo manjka, pasta je zdrobljen, in celo pasta je lepljeni; grafika je drugačna, celo samo tiskana površina Grafični tisk ni barve črnila; nastavitev je pretesna in tiskalni gumijasti valj je zlomljen, kar povzroča nesreče zaradi opreme.
Uporaba
1. Zahteve za okolje gumijastega valja
Tiskanje v vlažnem, vlažnem, prašnem okolju, skupaj s hitrim delovanjem stroja, bo povečalo temperaturo površine gumijastega valja, razširilo koloid, povečalo trenje gumijastega valja, vplivalo na kakovost izdelka, in skrajšajte življenjsko dobo gumijastega valja.
Podjetja za pogojno tiskanje, delavnica za ofsetni tisk bi morala namestiti klimatsko napravo in delavnico vzdrževati čisto in čisto.
2. Težave, ki jim je treba posvetiti pozornost v tiskarstvu
(1) zagon
Vključeno mora biti s črnilom. Če se ne uporabi, je treba dodati mazivo. Vodni valj mora delovati tudi z vodo in ne sme biti „suho brušen“. V nasprotnem primeru se gumijasti valj hitro odstrani.
(2) Dolg izpad
Črnilni valj se pritisne v določenem fiksnem položaju, tako da obstaja možnost delnega vdora. V tem času je najbolje, da odstranite valjček za črnilo in ga očistite v pladnju za črnilo. Ne postavljajte ga neposredno na mizo, da preprečite delno deformacijo gumijastega valja.
(3) Odleganje gumijastega valja
Gumijasti valj se uporablja dolgo časa in se stara, skupaj z erozijo kemikalij, zaradi česar guma izgubi "žlindro". Tak gumeni valj je po možnosti posodobljen pravočasno, da se izogne resnemu vplivu na kakovost natisnjenega izdelka.
(4) Temperatura proizvodnega okolja je prenizka
V tem času črnila ni lahko enakomerno pomešati, zato se lahko črnilu ustrezno doda pomožni material in strogo je prepovedano uporabljati infrardeči grelec za peko valja črnila.
(5) Razno
Med tiskanjem mora biti ofsetni tiskarski stroj čist in urejen. Orodij, kot je lopata za črnilo in potrošni material za tiskanje, ni mogoče naključno namestiti, grudice nečistoč in črnila pa se ne morejo ujeti v valj za črnilo, da bi se opraskali in zdrobili valjček črnila.
3. Napaka in obdelava z gumijastim valjčkom
(1) Površinska kristalizacija in kalcifikacija gumijastega valja
Površina visokokakovostnega gumijastega valja mora biti v redu in gladka, roka pa se počuti nekoliko viskozna, kar ima dobro zmogljivost prenosa črnila. Pri proizvodnji gumeni valjar dolgo časa vplivajo dejavniki, kot so dušilna raztopina, črnilo in papir. Poleg tega je nemogoče vsakič temeljito očistiti. Preostale nečistoče se nanesejo na površino gumijastega valja po plasti. Sčasoma bo površina gumijastega valja zaprta. Kapilarne pore tvorijo gladko kristalno plast, podobno kalciju, ki resno vpliva na prenos črnila in učinkovitost prenosa vode, in ne more stabilno nadzorovati barve črnila za tisk. V tem primeru se lahko po pranju z vodo za pranje avtomobila ponovno spere z nekaj vode iz citronske kisline, da se kemijsko reagira z nekaterimi nečistočami kalcija na površini gumijastega valja, da se ustvari topna snov za čiščenje.
(2) Na površini gumijastega valja je lahko praske in otrpljene oči
Ker je gumijasti valj relativno mehak, se med hitrim delovanjem opraska rahlo trdi predmet. Zlasti raztopina za dušenje alkohola je odvisna od valja plošče vode in ko pride do prask, se ne more več uporabljati. Da bi se izognili takšnim napakam, najprej preverimo, ali je plošča zategnjena ali pa je sponka vpeta, kar povzroča, da se razpoke in razpoke v tiskalni plošči opraskajo z valjem za ploščo vode in valjčkom za črnilo; drugi pa je, da preverite, ali vzdrževanje valja črnila ni pravočasno. Obstaja veliko nečistoč, kot so črnilo, ostanki črnila in tako naprej, ki pospešujejo trenje, toploto in staranje gumijastega valja in naredi površino gumijastega valja polno utrujenosti. V tem primeru je gumijasti valj na splošno resnejši.
(3) prezgodnji razpok in staranje gumijastega valja
Obstaja veliko razlogov, kot je pretirano suho olje v črnilu, tako da je črnilo suho na gumijastem valjčku; čistilno sredstvo, ki se uporablja za čiščenje gumijastega valja, je nepravilno izbrano, čas čiščenja je preveč nagnjen, nečistoč na gumijastem valjčku pa ni mogoče temeljito očistiti; temperatura okolice v delavnici Višje, dušilni sistem hlajenja deluje slabo, velika količina toplote, ki nastane med delovanjem gumijastega valja, ne more biti časovno razpršena, notranja temperatura gumijastega valja je visoka; zmogljivost gumijastega valjčnega ležaja ni dobra in se zavrti s črnilnim valjčkom, kar povzroči trenje, iztiskanje itd.
(4) Deinking
Pri operaciji ofsetnega tiskanja je črnilo emulgirano zaradi "velike vode in velikega črnila", na gladkem gumijastem valjčku pa nastane hidrofilni temelj in nastane deinking. Raztopina je, da emulgirano črnilo z lopato izplete, valj za deinking se izpere z bencinom, površina se zmeša s 5% vodno raztopino natrijevega hidroksida in talka, odstrani hidrofilni sloj in obnovijo oleofilne lastnosti valjčka za črnilo. Hkrati se ustrezno obravnava tudi kovinski valj (ali trdi valj). Trdega valja lahko tudi brušimo s finim vodnim peskom v stanju vode, in ga ne smemo pritrditi na isti del, sicer se poškoduje gumijasti valj. Temeljna metoda je nadzor p vrednosti H vodnega lijaka, dobro ravnanje z vodo in ravnotežjem črnila ter zmanjšanje emulzifikacije črnila.
Vzdrževanje
Ali je vzdrževanje valjčka za črnilo razumno in na mestu, neposredno vpliva na življenjsko dobo valjarja in kakovost tiskanja.
Redno vzdrževanje
Po vsakem tiskanju očistite črnilo, prah papirja in preostalo papirno volno na gumijastem valjčku. Posebno pozornost poskrbite za čiščenje in obrišite ostanke na obeh koncih gumijastega valjčka, da se izognete dolgotrajnemu nabiranju ostankov, tako da se gumijasti valj stara in razpokan na obeh koncih. . Med njimi mora čistilno sredstvo uporabljati navedene kemijske reagente in ne sme uporabljati jedkih topil; tkanina je prednostno pletena s krpo, da se prepreči, da bi ostala bombažna volna.
Preverite, ali so ležaji na obeh koncih gumijastega valja prosto gibljivi in v dobrem stanju. Če so zrahljani ali obrabljeni, jih zategnite ali zamenjajte pravočasno. Ko se ležaj gumijastega valja do določene mere poškoduje, bo to povzročilo trenje zaradi skoka in iztiskanje, skrajšalo življenjsko dobo gumijastega valja in povzročilo, da bo natisnjen izdelek imel "črnilno / vodno palico". Gumijasti valj je treba vsak teden odstraniti, da se maslo namesti in zamenjati ležaj z močno obrabo in slabo rotacijo, da se zagotovi normalna uporaba gumijastega valja.
Preverite, ali je guma na površini gumijastega valjčka dobra, še posebej gumijasti gumijasti valj, ki mora izbrati najboljše. Za gumijaste plošče z razpokami in več očmi na površini, jih je treba ponovno polirati in zamenjati pravočasno.
2. Vzdrževanje rotacije večbarvne skupine
Pri tedenskem vzdrževanju je težko opraviti temeljito in temeljito vzdrževanje večbarvne offsetne ploščadi ali rotacijskega stroja. V okviru normalnega dnevnega vzdrževanja se glede na strukturne značilnosti večbarvne enote opreme izvajajo mesečno vzdrževanje in polletno vzdrževanje. Projekt je razdeljen na teden, pri čemer se vsak teden osredotoča na eno tiskalno enoto. Ta metoda je sprejeta tudi za vzdrževanje gumijastih valjev vsake barvne skupine. Vsak teden se pregledajo in vzdržujejo vsi valji črnila ene barvne enote, gumijasti valjček pa se pretežno preveri za kalcifikacijo, ne glede na to, ali je ležišče pomanjkljivo olje, in ali naj se tlak med gumijastimi valji prilagodi.
V tem mesecu se lahko vsaj enkrat zamenjajo vsi gumeni valji celotnega stroja. Stroj normalno deluje približno pol leta in nato preveri vse vzdrževalne priročnike v priročniku za vzdrževanje.
Kadar se barvna skupina obrne in vzdržuje, mora imeti osebje razumno delitev dela, sodelovati med seboj, da je tiho, gibanje je treba standardizirati, ustrezno orodje in detergente pa je treba izbrati. Za rezanje valjev, gumijastih valjev ali reduktorjev ali banan ni mogoče uporabiti ostrih orodij. Gumijasti valjčki za čiščenje vode itd .; pripraviti je treba tudi podrobne evidence, vključno z glavnimi deli vzdrževanja, metodami vzdrževanja, najdenimi skritimi nevarnostmi, načrti vzdrževanja itd. V posebnih okoliščinah je treba delo, ki ga ta teden ni mogoče zaključiti, načrtovati v načrtu vzdrževanja za naslednji teden, da se zagotovi, da vzdrževalni deli se izvajajo enega za drugim.