Izbor in upravljanje aniloksnega valja v fleksografskem tiskanju
Smo veliko podjetje za tiskanje v Shenzhenu na Kitajskem. Nudimo vse knjige publikacije, trda vezava knjige tiskanje, papercover knjige tiskanje, trda vezava zvezek, sprial knjige tiskanje, sedlo stiching knjige tiskanje, tiskanje brošur, pakiranje škatla, koledarji, vse vrste PVC, brošure za izdelke, opombe, knjige za otroke, nalepke, izdelki vrste posebnih papirnih barvnih tiskarskih izdelkov, igralne kartice in tako naprej.
Za več informacij obiščite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Z razvojem fleksografskega tiskanja je uporaba aniloksnih valjev postala vse bolj priljubljena.
Vendar, kako pravilno izbrati anilox valj, kot tudi vzdrževanje, čiščenje in ohranjanje anilox valja, ni bil pravilno razumljen in obvladan.
Anilox zvitki imajo tri glavne parametre, in sicer: število črt na palec, kot celice in volumen celice. Ti trije parametri opazijo tako uporabnik kot dobavitelj pri naročanju ali obdelavi novega aniloksa. Vendar pa je z vidika uporabnika v redu, da sprejmete nov anilox valj po zgoraj navedenih treh parametrih, vendar se bo stanje celice po določenem času zagotovo spremenilo, vključno z obrabo površine in praskami celice. . Ali pa je ostanek črnila ali ostanke v celici blokiran, se zmanjša zmogljivost črnila v celici in črnilo se tudi izliva iz obrabljene stene lukenj, zaradi česar je gostota črnila ustreznega območja črnila neskladna. Zato je z vidika uporabnika poleg zgoraj navedenih treh parametrov v sprejemanju potrebno paziti na četrto spremenljivko v prihodnosti, to je na spremembo stanja celice.
1. Kako pravilno izbrati anilox valj
Pogosto se verjame, da lahko redčenje debeline sloja črnilne folije zmanjša sproščanje HOS (hlapne snovi), zato je priporočljivo uporabiti aniloksni valj s plitvejšo celico. Res je, da bo plast črnila kasneje prinesla več izpustov HOS. Vendar pa je debelina sloja črnila večinoma določena z volumnom celice, globina in oblika celice pa sta le en vidik. Na primer, aniloksni valj 500 vrstic plitkih celic, podobnih posodam na palec, in aniloxni valj 1000 linij globljih in bolj strmih celic na palec imajo lahko podobne plasti črnila zaradi svojih celičnih volumnov. Gostota morda ni drugačna. Zato koncept aniloksnih zvitkov, ki se nagibajo k uporabi plitvejših celic, ni primeren. Glavni pomisleki so: za zagotovitev najboljšega prenosa črnila in najboljšega sušenja črnila se uporablja največji LPI (število vrstic na palec). Pridobite najboljšo gostoto.
Optimalna izbira aniloksnih valjev se mora začeti z naročilom gradnje za vsak tisk. Ta vrsta naročila gradnje zagotavlja vse informacije, vključno z ustreznimi parametri, ki so potrebni za tiskarsko napravo, po pridobitvi podpisa, ki ga je dogovoril kupec, v skladu s potrebami vsakega tiskanja. Ker se aniloksni valji pogosto uporabljajo zamenljivo v tiskarskem stroju, je pomembno določiti število vrstic na inč (LPI) in volumen celic (BCM) parametrov aniloksa.
Na primer, tiskarska stiskalnica uporablja 600LPI, 1,8BCM aniloksni valj pri tiskanju rdeče plošče v enoti za tiskanje. Pri tiskanju v naslednji enoti za tiskanje je rdeča različica anilox rola samo 500LPI, 3BCM in 700LPI, 1.5BCM. Na voljo sta dve vrsti, nato je treba izbrati anilox valj z najbližjim parametrom, npr. 700LPI, aniloksični valj 1.5BCM.
Za nove natise morda ne bo arhivov. Najbolje je, da ustvarite značilen testni zapis zelene barve, vključno z uporabo standardnega niza plošč in določenega niza nivojev črnila, da preizkusite nastalo gostoto črnila z različnimi aniloksnimi valji. Plošča mora vsebovati določena področja realnega sveta in različne tipe pozitivnih slik in mrežnih slik. Prav tako mora imeti merljivo odčitavanje kvantitativnega prenosa črnila in povečave pik, lovljenja in tonskega razpona itd., Da se lahko uporabi kot osnova za izbiro parametrov aniloksnega valja pri prilagajanju različnim tiskanjem v prihodnosti.
V primeru nenavadnih tiskalnih opravil (novi odtisi, novi substrati, novi sistemi črnil itd.) Obstoječi seznam aniloksnih valjev morda ne bo zadostoval za zagotovitev potrebnih parametrov. V tem času mora tiskalnik razmisliti o naročanju niza sestavljenih anilox zvitkov. Tako imenovani kompozitni aniloksni valj ima na istem aniloksnem valjčku različne kombinacije mrežnih linij (LPI) in celične prostornine (BCM), tako da lahko v enem testu vidite veliko različnih. rezultat. Za širino in količino, odvisno od projektnih zahtev, obstaja tako imenovana "standardna" kompozitna oskrba z anilox rolami, vendar je več prilagojeno lastnim zahtevam uporabnika. Da bi zagotovili uspeh in učinkovitost preskusa, je treba opozoriti na naslednje točke:
Testne trakove z različnimi parametri je treba hraniti na zadostni razdalji, da bi se izognili prekrivanju ali motnjam, ter narediti jasne zaključke.
Širina vsakega testnega traku mora biti dovolj velika, da odraža učinek tiska, ki ga je treba upoštevati.
Prvi in zadnji testni lističi (tj. Konci) bobna morajo biti enaki, da se ugotovi, ali je tlak v preskusnem bobnu enak.
2. Upravljanje klasifikacije zaloge aniloksovih valjev
Z razvojem poslovanja raste inventar aniloksnih valjev v tiskarni. Za učinkovito izbiro najprimernejših anilox valjev v skladu z zahtevami različnih tiskov, je potrebno navesti zaloge.
Če je ta seznam uvrščen samo po LPI, je mogoče poznati samo število linij aniloksnega valjčka in prostornine celice (BCM) ni mogoče poznati. Ko so izbrani, potrebnih parametrov ni mogoče zagotoviti. Na primer, aniloksni valj 800LPI je lahko 1.0BCM, drugi pa 1.8 ali večji BCM. Količina črnila, ki se prenaša s tiskanjem, je zelo različna, zato je zaloga zaloge aniloksnega valja označena. Poleg LPI aniloksnega valja morajo biti parametri BCM zabeleženi tudi ločeno. Poleg tega je zaradi dolgega obdobja uporabe aniloksnega valja in vzdrževanja različna tudi površina aniloksalnega valja ali stene mrežnega očesa ali blokada ostanka črnila in je tudi učinek tiskanja zelo različen. Zato je treba pri pripravi inventarja aniloksih zvitkov opozoriti.
Pri naročilu aniloksalnega valjčka od proizvajalca mora uporabnik jasno določiti parametre obdelave, vključno s: številom črt na palec, prostornino celice, kotom graviranja in neozrnato širino bočnega pasu (če je izpisan). Poleg tega, ker vedno obstaja določena razlika pri obdelavi, je obdelava aniloksnega valja prednostno urejena v serijah, tudi če se obdelata isti LPI in BCM.
3. Vzdrževanje anilox valja
Pravilno vzdrževanje aniloksnega valja mora temeljiti na potrditvi trenutne uporabe aniloksnega valja, vključno s stanjem komponent na stiskalnici, kot so zobniki, ležaji, sistemi zdravniških rezil itd. z dnevnim vzdrževanjem stroja. Ali pa postopek odpravljanja napak poteka hkrati. Previdno uporabljajte povečevalna stekla, da pazljivo opazujete površino bobna in stanje celic, pa tudi ustrezne dele stroja, in jih zabeležite z besedami, na primer:
Obraba nosilca in ohlapnost sklopa aniloksnega valja povzročata neenakomeren relief v smeri valja, obrabo ali poškodbe zob, netočen pretisk, ponavljajoče se pravilne črte na zvitku in poškodovano površino aniloksa. Celotni volumen ustreznega dela se spremeni, kar vpliva na enakomernost barve črnila na tiskanem listu, postopek čiščenja aniloksnega valja pa je neprimeren, nezadosten ali poškoduje aniloksni valj, ki vpliva na barvo črnila, oznake puščanja ali puščanje črnila ali madeže.
Če se takšne napake odkrijejo v času priprave za tiskanje, bo neizogibno odložila proizvodnjo in povečala izgube. Med rednimi vzdrževalnimi deli opreme je treba izvajati redne preglede in vzdrževanje.