Več procesnih analiz posebnega tiskanja
Smo veliko podjetje za tiskanje v Shenzhenu na Kitajskem. Ponujamo vam vse knjige publikacij, trda vezava knjige tiskanje, papercover knjige tiskanje, trda vezava notebook, sprial knjige tiskanje, sedlo stiching knjige tiskanje, tiskanje brošur, pakiranje škatla, koledarji, vse vrste PVC, brošure o izdelkih, opombe, knjige za otroke, nalepke, izdelki vrste posebnih papirnih barvnih tiskarskih izdelkov, igralne kartice in tako naprej.
Za več informacij obiščite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Tako imenovano posebno tiskanje se nanaša na splošen izraz za tiskarske metode, ki se razlikujejo od običajnih načinov izdelave plošč, tiskanja, obdelave po tisku in materialov za posebne namene. Natančneje, glavna razlika med posebnim tiskanjem in splošnim tiskanjem ne temelji na postavitvi, ampak se meri v petih vidikih: izdelava plošč, tiskanje, obdelava po tisku in proizvodnja in uporaba materiala. Spada v posebno tiskarsko območje. S stalnim razvojem in napredkom blagovnega gospodarstva ter tiskarstvom in tehnologijo, posebno tiskanje kaže močne vitalnosti in široke razvojne možnosti.
Prvič, proces fleksografskega tiskanja
Fleksografsko tiskanje se nanaša na reliefno ploščo, narejeno iz fleksibilnega materiala, kot je guma ali smola, in postopek za prenos črnila za tiskanje z anilox valjem na stroju. V zgodnji fazi fleksografskega tiskanja zaradi uporabe fleksografskih tiskarskih barv obstaja tudi splošno ime za fleksografsko tiskanje. Ker ima fleksografski proces skupnost reliefov, litografije in gravure, ima široko prilagodljivost na značilnosti podlage, enostavno strukturo in visoko natančnost. Stroj je v glavnem sestavljen iz štirih delov: valj za sprejem črnila, anilox valj, ploščni valj in odtisni valj. Struktura fleksografskega tiskanja je razporejena v obliki treh valjev, zložene vrste (tj. Tipa valja), vrste niza in tipa satelita. Tip s tremi valji je sestavljen iz večbarvne posamezne skupine, vsaka struktura ene skupine ima samo tri valje, na kovinskem aniloksnem valjčku pa je nameščen otiralnik za nastavitev količine črnila. Ker je otiralnik v stiku s kovinskim anilox valjem, se tekstura lahko poškoduje. Roll, to je strukturna napaka. Laminiran fleksografski tiskarski stroj zlaga posamezne enobarvne enote na obeh straneh glavne enote za tiskanje, vsako enobarvno enoto pa poganja glavna zobniška veriga. Ko papirni papir potuje skozi tiskalni del, se lahko natisne na sprednji in zadnji strani, črnilo pa se posuši pred tiskanjem na hrbtni strani.
Druga prednost tega stroja je, da pri prilagajanju ali popravljanju sestavnih delov enobarvne enote in pranja barve, to ne vpliva na druge enote, proizvodnja pa se lahko nadaljuje brez ustavljanja stroja, stopnja izkoriščenosti opreme pa je visoka. Vendar pa je natančnost tiskanja na stroju skoraj slabša od natančnosti satelitskega tipa in ni primerna za tiskanje podlage z veliko elastičnostjo in tankim materialom. Uredniški fleksografski tiskarski stroj je sestavljen iz večbarvne enojne skupine, papir, ki teče med vsako barvno skupino, pa je v ravno stanju, tako da je napetost lahko razmeroma uravnotežena, zato je primerna za tiskanje tankega papirja in debelega papirja. izdelkov. Struktura satelitskega fleksografskega tiskarskega stroja je taka, da je na glavnem okvirju odtisni valj in da so različni barvni cilindri razporejeni okoli istega. Prednost tega stroja je, da je pretisk natančen in primeren za tiskanje substratov z visoko fleksibilnostjo.
Drugič, biserni tiskarski proces
Pearlescentno tiskanje se nanaša na posebne tiskarske tehnike, ki uporabljajo pearlescentna črnila. Ker je pearlescentno črnilo naraven sijaj bisernega bisera, je natisnjeni tiskani material tako barvit kot barva podobna dragulju, ki je plemenita in elegantna. Biserni postopek tiskanja je lahko litografski, tiskarski, gravurni ali fleksografski tisk ali sitotisk. Zaradi različnih načinov tiskanja je treba v skladu z značilnostmi postopka primerno izbrati biserna črnila z različnimi razponi velikosti delcev. Na primer, v tiskarskem postopku lahko uporabimo pigment z grobo velikostjo bisernih pigmentov. Za ploskovni postopek tiskanja je treba uporabiti drobnozrnata črnila. Proces sita mora biti takšen, da je velikost mrežnega očesa večja od velikosti delcev bisernega pigmenta. Pearlescentni tisk lahko neposredno doda biserni prašek črnilu, vendar ga je treba takoj uporabiti, da preprečimo lepljenje bisernega prahu zaradi padavin, kar vpliva na učinek uporabe. Mešana količina bisernega prahu in tiskarske barve je približno 10 ~ 20%. Za tiskanje bisernih barv s fleksografskim postopkom je treba uporabiti anilox rolo 30 linij / cm, ki zagotavlja, da se biserni pigment v celoti in enakomerno prenese na površino za tiskanje. Pearlescentno črnilo je natisnjeno z gravurnim postopkom. Priporočljivo je, da uporabite omrežni kabel 30 do 40 linij / cm, korozijska globina pa je nadzorovana na 35 do 40 rfl, tako da lahko črnilni pigment dobi dober prenosni učinek.
Pearlescentne tiskarske podlage imajo dobre lastnosti površinskega sijaja, visoko gladkost in najboljše rezultate tiskanja, kot so steklena lepenka, premazan papir, kalandriran bel papir in plastična folija.
Tretjič, postopek tiskanja črnila za dišave
V vsakdanjem življenju lahko vidimo odtise aromatičnih vonjev, kot so vizitke, voščilnice in pakirni izdelki, ki so natisnjeni s parfumskimi črnili. Ta postopek se lahko uporablja za neposredno dodajanje parfuma črnilu in tiskanje z reliefnimi, fleksografskimi in offsetnimi stiskalnicami. Metoda je enostavna, vendar je dišavo težko ohraniti. Tiskanje s parfumskimi črnili, zapečatenimi v kapsulah, se zdaj pogosto uporablja. Za to vrsto tiskanja je značilno dejstvo, da dišavo drobijo mikrokapsule in počasi oddajajo aromatični okus, ki ga lahko dolgo ohranimo. Uporaba parfumskih barv je natisnjena s sitotiskom. Ker je količina tiskarskega črnila prevelika, da se posuši, je treba upoštevati problem sušenja črnila. Količina črnila mora biti manj primerna. Priporočljivo je, da uporabite 30-odstotno površino črnila, da se izognete preveliki debelini zaradi polne različice. Dišeče. Izdelke, natisnjene s parfumskimi črnili, je treba zaščititi pred močnim pritiskom in zlaganjem. Črnila za dišave imajo različne okuse, kot so rože, sadje in siri, in jih je mogoče ustrezno izbrati glede na lastnosti izdelkov in zahteve kupcev. Parfumske barve niso primerne samo za tiskanje papirja, ampak tudi za tiskanje na plastiko, tkanine in les.
Četrtič, proces barvnega tiskanja
Črnilo, ki se uporablja pri tiskanju, ki spreminja barvo, lahko spremeni barvo s spremembami temperature. To črnilo, znano tudi kot temperaturno občutljivo črnilo, običajno uporablja spremembo barve črnila, da prikaže temperaturo objekta ali okolja. Razbarvanje črnila je v mehanizmu razbarvanja pigmenta. Mehanizem razbarvanja pigmentov vključuje predvsem tip prenosa kristalov, tip toplotne razgradnje in tip spremembe kristalne strukture. Tip prenosa kristalov spremeni barvo s prenosom oblike kristalov pigmenta zaradi toplote in se po ohladitvi vrne v prvotni kristal in barvo. To je obrnljivo barvno spreminjajoče se črnilo. Pigment tipa termične razgradnje se obarva tako, da sprosti plin po reakciji kemične razgradnje zaradi toplote in se po ohlajanju ne vrne v prvotno barvo. To se imenuje nepovratno visokotemperaturno barvno spreminjajoče se črnilo. Sprememba tipa kristalnega tipa pigmenta se lahko izgubi zaradi izgube kristalne vode zaradi toplote in se po ohlajanju ne zmanjša takoj, v primeru vlažne vlage pa se kristali počasi oblikujejo, da obnovijo prvotno barvo, ki je reverzibilna. črnilo, ki spreminja barvo. Mehanizem spreminjanja barve črnila, ki spreminja barvo, je povezan s pigmentnimi lastnostmi, raznolikost in učinkovitost polnila, vezivo in topilo v črnilu pa neposredno vplivajo na razbarvanje črnila, ki spreminja barvo. Barvno spreminjajoče se črnila uporabljajo predvsem za obvestila o previsoki temperaturi, barvne kartice z barvo telesa, ki so jih dotaknile človeške roke, razglednice, odtisi vremenskih napovedi, natisnejo indikatorjev za visoke temperature za kotle, blagovne znamke proti ponarejanju in merjenje površinske temperature letalske opreme. Večina barv, ki spreminjajo barvo, so natisnjene na platno in se lahko natisnejo tudi z offset in gravurnimi postopki.
Petič, postopek tiskanja pene
Izraz "tiskanje s penjenjem" se nanaša na način tiskanja, pri katerem se črnilo za penjenje mikrosfera tiska na papir ali krep in se nato segreje, da se oblikuje vtisnjeno grafiko ali Braillov zapis. Ker je mogoče podobo tiska pene vtisniti, se uporabi peneče črnilo mikrosfer. Črnilo je narejeno iz visoko molekularnega polimernega monomera in je narejeno v votli mikrometer s premerom od 5 do 80 m in topilom z nizkim vreliščem. Plastična krogla, ko se mikrosfera segreje, se topilo z nizkim vreliščem v žarnici segreje in upari, tako da se premer mikrosfere hitro poveča na 5 do 30 krat prvotne krogle, tako da je površina substrata oblikuje reliefno grafiko. Tiskanje s peno iz mikrosfere se široko uporablja v novih sistemih za tiskanje Brajevih pisav. Braillov tiskarski sistem se razlikuje od prvotne Brailleove metode tiskanja tako, da uporablja računalnik. Točke so natisnjene s penečo črnilo in po segrevanju je Braillova pisava dvignjena. Torej, ne samo, da se lahko hitro natisne v velikem obsegu, ampak tudi na obeh straneh papirja, in da se vzorec lahko natisne.
Šesti, tiskarski postopek
Tiskanje z nalepkami se doseže z posrednim prenosom. Najprej je vzorec natisnjen na lepilni papir ali plastično folijo s litografskim postopkom, nato pa je končni izdelek nalepke pritrjen na površino predmeta, ki ga želimo okrasiti, voda pa se raztopi z vodo in gumi raztopimo z namakanjem vode in nato papir ali papir raztopimo. Plastična folija se odlepi in slika se prenese na površino predmeta. Glavni procesi tiskanja decal so: krep papir, izdelava plošč, tiskanje, prenos in naknadna obdelava. Postopek krep papirja je sestavljen iz dveh načinov ročnega in mehanskega krep papirja. Postopek ročnega krep papirja je preprost in ne zahteva posebne opreme, vendar je kakovost emajla težko nadzorovati, zato je primerna le za majhno serijsko proizvodnjo. Mehanski krep papir je izdelan iz posebne premazne opreme in je primeren za množično proizvodnjo. Način izdelave ploščic za tiskanje nalepk prevzame metodo izdelave litografske plošče, grafika, ki jo tiska tisk, pa je v pozitivni smeri. Po tiskanju na »krep papir« je grafika obrnjena v nasprotno smer in po priključitvi na dekorativni predmet postane pozitivna. V grafično strukturo. Pred tiskanjem nalepk najprej natisnite prozorni lak na nalepko. Pri tiskanju je treba najprej natisniti barvo z močno transparentnostjo in natisniti barvo z močno močjo skrivanja. Po prenosu lahko dobite isto grafično podobo kot običajno zaporedje barv za tiskanje.