Govorimo o dot tiskanju valovitih škatel
Smo veliko podjetje za tiskanje v Shenzhenu na Kitajskem. Ponujamo vam vse knjige publikacij, trda vezava knjige tiskanje, papercover knjige tiskanje, trda vezava notebook, sprial knjige tiskanje, sedlo stiching knjige tiskanje, tiskanje brošur, pakiranje škatla, koledarji, vse vrste PVC, brošure o izdelkih, opombe, knjige za otroke, nalepke, izdelki vrste posebnih papirnih barvnih tiskarskih izdelkov, igralne kartice in tako naprej.
Za več informacij obiščite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Da bi se prilagodili spremembam v tržnem gospodarstvu in povečali konkurenčnost izdelkov, so se številne oblike valovitih kartonov začele uporabljati za vzorčenje točk. Obogatila je postavitev in izboljšala kakovost embalaže izdelka. V oblikovanju embalaže je izrazitost grafike in vizualnega učinka močna, kar je zelo enostavno pritegniti pozornost ljudi.
Grafike, ki jih natisne pika, je težko ponarediti, uspešnost proti ponarejanju je dobra, razslojevanje je polno in tridimenzionalni občutek je prijeten za oči. Da bi dobili visokokakovostni učinek vtičnice, moramo najprej trdo delati na osnutku: Za tiskanje z valovito škatlo je pika preveč gosta in lahko povzroči pojav paste; če je pika preveč tanka, bodo grafične podrobnosti izgubljene, kar bo vplivalo na grafični učinek, proizvodnja pa mora biti točna. . Grafika je razdeljena na dve vrsti vektorske grafike in bitne slike. Metode obdelave pika so različne. Za vektorsko sliko se nadzira sivine in spremembe sivine se uporabljajo za predstavitev sloja. Velikost sivine določa velikost pik in debelino. Obdelajte skenirano grafiko. Ko je poln, se pretvori v sivinski način, nato pa ga obdela barvni polton v filtru Pixelate v PHOTOSHOP. Velikost pika se prilagodi glede na parametre barvnega poltonskega pogovornega okna v skladu z grafičnim prikazom sivine in dobi točkovni vzorec, primeren za pogoje tiskanja.
Po obdelavi vektorske grafike in bitnih slik je izhodni center potreben za izpis negativov za tiskanje. Število izhodnih linij določa tudi pomembne parametre števila grafičnih točk. Večje je število omrežnih linij, bolj je število točk in izhod mora biti izbran. Število omrežnih linij. Pri izdelavi vzorca pik se lahko celotni vzorec oblike mreže doseže z upoštevanjem vzorca sivine vektorske slike in števila izhodnih omrežnih linij ter vzorca obdelave poltonov bitne slike in števila izhodnega omrežja. vrstice. V splošnem, kolikor je to mogoče, se pikčasti vzorec in vzorec patch-a velikih površin natisneta v istem bloku. Če sta vzorec za obliž velikega območja in pikčasti vzorec ločeno natisnjena, sta nastavitev tlaka in nadzor barv veliko enostavnejša. Po končanem projektnem vleku v negativni film lahko ploščo prevlečemo.
Plošča iz smole, ki se uporablja za izdelavo piktičnega vzorca, zahteva večjo trdoto 45. -50. Shore A je primerna in material ima nizko elastičnost in počasno obnovitev, kar zagotavlja boljšo ponovljivost vzorca pik. Ploščo iz smole na istem pakiranju izdelka dajte čim bolj istočasno, enkrat. Zelo enostavno je videti razliko v globini tiskanja pik, ki ima različne učinke. Če različice pika ni mogoče obdelati naenkrat, je treba izpostavljenost hrbtu, glavna izpostavljenost, izpiranje, sušenje, odvajanje in čas naknadne obdelave strogo nadzorovati med izdelavo plošč, tako da so podatki za vsako obdelavo skladni, tako da doseže enak učinek plošče s točkovno smolo. Pri načrtovanju piktičnega vzorca je treba upoštevati tudi število zaslonskih linij aniloksnega valja podjetja tiskarskega stroja. Zelo pomembno je pravilno izbrati anilox valj, ki določa uspeh ali neuspeh. Najpogostejši tip je prevlečen valj. Zaradi široke uporabe nožev proti praskam in spodbujanja novih hitrih stiskalnic je hitra obraba aniloksnih valjev težava. Mnoga podjetja so začela uporabljati odporne na obrabo keramične valje. Njegova visoka stopnja elegancije prispeva k dot dotingu. Kadar enako barvno tiskanje vključuje polne plošče in pike, se lahko debelina celotnega dela plošče poveča za 0,15-0,30 mm, da se izboljša pritisk in odtis plošče. Med tiskanjem bo prišlo do povečanja števila točk, zaradi česar mora tiskalnik čim bolj prilagoditi tlak, da doseže najmanjši dobitek pik, in podrobno posneti parametre prilagoditve tiska, tako da je mogoče pozneje slediti enakemu učinku tiskanja.
Po tiskanju je treba ploščo s točkovno smolo takoj očistiti, da se prepreči sušenje črnila na površini plošče, kar povzroči zamašitev pik, kar povzroči slabo ploščo.