Komponente, ki sestavljajo UV črnilo in njihove učinke
Smo veliko podjetje za tiskanje v Shenzhenu na Kitajskem. Ponujamo vam vse knjige publikacij, trda vezava knjige tiskanje, papercover knjige tiskanje, trda vezava notebook, sprial knjige tiskanje, sedlo stiching knjige tiskanje, tiskanje brošur, pakiranje škatla, koledarji, vse vrste PVC, brošure o izdelkih, opombe, knjige za otroke, nalepke, izdelki vrste posebnih papirnih barvnih tiskarskih izdelkov, igralne kartice in tako naprej.
Za več informacij obiščite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Glavne komponente UV črnila so polimerizirajoči predpolimer, fotosenzitivni monomer, fotoiniciator, pomožna komponenta, barvni pigment, polnilo, aditiv (sredstvo za izravnavanje, inhibitor polimerizacije) in podobno.
1. Polimerni predpolimer
Polimerizirajoči predpolimer je pomembna sestavina, ki določa učinkovitost prevleke UV laka. Je najbolj osnovna komponenta v UV črnilu in je snov, ki tvori film. Zmogljivost igra pomembno vlogo pri procesu utrjevanja in lastnosti filma s črnilom po utrjevanju. Na splošno so razvrščeni glede na strukturo okostja. Struktura ogrodja vpliva na trdoto premaza, odpornost na obrabo, oprijem, odpornost na svetlobo, kemično odpornost in vodoodpornost.
Predpolimer je strukturno smola z nizko molekulsko maso, ki vsebuje "C = C" nenasičeno dvojno vez, kot je akriloilna skupina, metil akrilatna skupina, vinilna skupina, alilna skupina ali podobno. Obstajajo predvsem vrste smol, kot so epoksi akrilatne smole, uretan akrilatne smole, poliestrske akrilatne smole, polieter akrilne smole, polipropil akrilati in nenasičene poliestrske smole. Pod enakimi pogoji je hitrost fotokuriranja najhitrejša, zato so oligomeri večinoma akrilne smole.
2. Fotosenzitivni monomer (reaktivno razredčilo) \ t
UV-črnilo in UV-lak morata imeti viskoznost stroja za premazovanje pri nanosu, običajno z dodajanjem 20% do 80% monomera za zmanjšanje viskoznosti predpolimera in sam monomer polimerizira, da postane polimeriziran film. odmerek.
Reaktivno razredčilo, znano tudi kot zamreženi monomer, je funkcionalni monomer, katerega vloga v črnilu je, da prilagodi viskoznost, hitrost utrjevanja in utrjene filmske lastnosti črnila. Reaktivno razredčilo prav tako strukturno vsebuje tudi "C = C" nenasičeno dvojno vez, ki je lahko akrilna skupina, metil propil acilna skupina, vinilna skupina in alilna skupina. Glede na dejstvo, da je najhitrejša hitrost akriloilne fotocuracije, je večina trenutno uporabljenih reaktivnih razredčil akrilatnih monomerov. Zaradi različnih količin akriloilnih skupin jih lahko razdelimo v tri vrste: monofunkcionalne skupine in difunkcionalne skupine. Učinek sproščanja in hitrost sušenja različnih reaktivnih razredčil funkcionalne skupine sta različna. Na splošno, bolj kot je funkcionalnost, hitrejše je zdravljenje, toda slabše je redčenje.
Tradicionalna reaktivna razredčila, kot sta stiren, akrilatni monomeri prve generacije itd., So zelo strupena in nekateri akrilatni monomeri imajo močan dražilni učinek na kožo. Da bi zmanjšali draženje kože reaktivnih razredčil, obstajajo običajno dve metodi: ena je uporaba etilen oksida, propilen oksida in polimerizacije za odpiranje obroča heksil estra za povečanje molekulske mase monomera; druga je sprememba strukture monomernega estra; Vrsta je sprememba v predhodno uporabljenem postopku esterifikacije alkohola. Ko se akriloilni skupini doda alkohol, je draženje kože polifunkcionalnega monomera močno zmanjšano. Na primer, kadar je neopentil glikol diakrilat esterificiran, je vrednost pH (indeks draženja kože) 4,96, in ko je sintetiziran, pH pade na 0,3.
Nedavno so razvili nekatere dobro delujoče monomere, kot so: alkoksi akrilati, monoakrilati karbonske kisline, imidazolil monoakrilati, ciklični karbonatni monoakrilati, epoksi silikonski monomeri, silikonski akrili. Monomeri estra in vinil etra. Pri izbiri monomera upoštevajte naslednja navodila:
a, nizka viskoznost, dober učinek redčenja;
b, hitro sušenje;
c) dobro oprijemljivost na material;
d, manj draži kožo in je manj strupena;
e, v premazu ostane vonj.
3, fotoiniciator
Fotoiniciator je snov, ki absorbira sevalno energijo in je podvržena kemičnim spremembam, da proizvede aktivni intermediat, ki ima sposobnost iniciatorske polimerizacije, in je tudi pomemben sestavni del, ki je potreben za katerikoli UV-sušilni sistem. Fotoiniciatorje lahko razdelimo na vrsto abstrakcije vodika in pirolizo; vrsta odsesavanja vodika mora sodelovati s spojino, ki vsebuje aktivni vodik (običajno imenovan so-iniciator), da tvori prosti radikal z odvzemom vodika, ki je bimolekularni fotoiniciator. Tip cepitve je foto-iniciator z enim molekulom, ki se razgradi v radikal v molekuli, potem ko je bil izpostavljen laserskemu obsevanju.
(1) Vrsta odvzema vodika: Če vzamemo ksilen-keton (BP), ko se benzofenon uporablja sam, olefinski monomer ni mogoče fotopolimerizirati in zahteva, da je to fotoiniciator, je drugačna. Reakcijski mehanizem je različna alkilna in arilna skupina. Pri ekstrakciji vodikovih atomov iz alkoholov in etrov kisik z lahkoto uniči razburjeno stanje benzofenona. Ko je vodikov atom ekstrahiran iz amina, ker keton tvori vzbujen kompleks kompleksa z aminom takoj po tvorjenju vzbujenega stanja, se izogne prenosu energije v molekulo kisika, zato aminskega sistema ni mogoče preprosto pogasiti s kisikom, v primerjavi z alkoholnim eternim sistemom. Prav tako zmanjšuje možen tip prenosa energije na monomer. Zato je v praktični uporabi splošno uporabljen aminski sistem. Poleg benzofenona so takšni fotoiniciatorji tudi terpenoidni tioksanton, kot 2-izopropil tioksanton, ki se običajno uporablja v UV črnilih.
(2) Tip pirolize: Ob upoštevanju benzoin etra je benzoin eter najpogosteje uporabljen fotoinicijator, za katerega je značilno neposredno razkrajanje vzbujenega grama v dve popolni prosti radikali. Nastali radikali lahko sprožijo polimerizacijo monomerov. Benzoin eter ima kratkotrajno vzbujeno življenje, ki ga kisik ne more zlahka pogasiti in ga ne moremo pogasiti s stirenom, zato ga lahko uporabimo za polimerizacijo stirena. Vendar pa ima benzoin eter različne stopnje toplotne razgradnje, čeprav ne vidi svetlobe, stabilnost pri skladiščenju pa ni dobra. Na splošno dodamo stabilizatorje in inhibitorje polimerizacije. Trenutno se običajno uporablja kot benzoin.
Načela, ki jih je treba upoštevati pri izbiri fotoinicijatorja:
a, visoka učinkovitost absorpcije svetlobe v UV območju;
b, relativno stabilna;
c, nizki stroški.
4, drugi dodatki
Dodatki se uporabljajo predvsem za izboljšanje učinkovitosti črnil. Dodatki, ki se običajno uporabljajo v UV-barvah, so stabilizatorji, sredstva za izravnavanje, sredstva proti penjenju, dispergatorji, voski itd.
(1) Stabilizator: Stabilizator se uporablja za zmanjšanje toplotne polimerizacije med shranjevanjem in izboljšanje stabilnosti shranjevanja črnila. Pogosto uporabljeni hidrokinon, p-metoksifenol, p-benzokinon, 2,6-di-terc-butil krezol in podobno.
(2) Izravnavo agent: Izravnavo agent se uporablja za izboljšanje izravnavo plasti črnila, preprečiti pojavljanje krčenje lukenj, gladko površino črnila film, in tudi povečati sijaj tiskanja črnila.
(3) Sredstvo proti penjenju: Sredstvo za penjenje se uporablja za izboljšanje izravnavanja plasti črnila, preprečitev nastanka vdolbin za krčenje, gladenje površine filma in povečanje sijaja tiskanja s črnilom.
(4) Dispergirno sredstvo: Sredstvo za dispergiranje lahko povzroči, da je pigment v črnilu moker in zelo moker v vezivu, tako da ima pigment dobro disperzibilnost v črnilu, skrajša čas brušenja v proizvodnji črnila in zmanjša absorpcijo olja. pigmenta. Izdelava visoke koncentracije črnila; preprečevanje koagulacije in obarjanja pigmentnih delcev v črnilu. Dispergirno sredstvo je na splošno surfaktant.
(5) Wax: Glavna funkcija voska je, da spremeni reologijo črnila, izboljša vodoodpornost in učinkovitost tiskanja (kot je prilagoditev viskoznosti), zmanjša napake, kot so razmazovanje in vlečenje papirja, in oblikuje gladko površino. površino posušenega filma črnila. Voskovni film 2 izboljša odpornost tiskovin in podobno na odpornost proti obrabi. V UV črnilu vosek tudi blokira zrak, zmanjšuje inhibicijo kisika in je koristen za površinsko utrjevanje. Vendar pa dodajanje prevelike količine voska in napačnega voska črnilu zmanjša sijaj črnila, uniči zmogljivost prenosa črnila in podaljša čas sušenja.