Teh 12 problemov je običajno pri filmskem flexo tiskanju
Smo veliko podjetje za tiskanje v Shenzhenu na Kitajskem. Ponujamo vam vse knjige publikacij, trda vezava knjige tiskanje, papercover knjige tiskanje, trda vezava notebook, sprial knjige tiskanje, sedlo stiching knjige tiskanje, tiskanje brošur, pakiranje škatla, koledarji, vse vrste PVC, brošure o izdelkih, opombe, knjige za otroke, nalepke, izdelki vrste posebnih papirnih barvnih tiskarskih izdelkov, igralne kartice in tako naprej.
Za več informacij obiščite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Dolgoročno je razvoj fleksografske tehnologije v prihodnosti zelo velik. Ta članek povzema dvanajst pogostih problemov in rešitev za filmsko flekso tiskanje. za referenco.
1. Adhezija na foliji je slaba in ni odporna na drgnjenje in drgnjenje.
Vzroki in pripombe glede zdravljenja:
(1) PE ali PP folija nima površinske obdelave ali učinka površinske obdelave, površinska napetost filma pa je nižja od (3,6 do 3,8) × 10-2 N / m. Površinska napetost filma se meri s tekočino za merjenje površinske napetosti, in če ni potrebna, jo je treba ponovno izpostaviti.
(2) Črnilo se pretirano razredči, vezivo se uniči ali se razredčilo zlorabi. Redčilo je treba izbrati pravilno in viskoznost črnila je treba nadzorovati pri 25 do 35 sekundah.
(3) Adhezija samega črnila na film ni dobra. Zamenjajte tip črnila ali se dogovorite s proizvajalcem črnila.
2. Verzija kopice
Vzroki in pripombe glede zdravljenja:
(1) V črnilu so nečistoče, črnilo pa je treba filtrirati ali zamenjati z novim.
(2) Črnilo je debelejše in doda se lahko določena količina razredčila, da se viskoznost črnila prilagodi na primerno vrednost 25 do 35 sekund.
(3) Črnilo se posuši prehitro. Dodajte ustrezno količino počasi sušenega razredčila, da zmanjšate hitrost sušenja črnila.
3. Spremeni se barva vzorca
Vzroki in pripombe glede zdravljenja:
(1) Spremeni se viskoznost črnila. Ko razredčite črnilo, ga med mešanjem premešajte, da bo črnilo popolnoma raztopljeno v topilu in nadzorovano do želene viskoznosti. Če obstajajo pogoji, se lahko doda mehanska obtočna črpalka, učinek je boljši.
(2) Po tem, ko se črnilo uporablja nekaj časa, se doda razredčilo, da se zmanjša koncentracija črnila. Redčilo je treba dodajati vsakih 30 minut. Ko dodate 2 do 3 krat tanjše, dodajte nekaj originalnega črnila in enakomerno premešajte, da se izognete koncentraciji črnila.
4. Mešanje barv
Barvna mešanica je barva črnila prejšnje barve ali pa je barva razpršena in preseljena.
Vzroki in pripombe glede zdravljenja:
(1) Prejšnje barvno črnilo se suši prepočasi ali pa se slednje preveč hitro posuši. Uporabite primerno topilo (predhodna barva črnila mora biti temeljito posušena) ali prilagodite temperaturo ogrevalnega sistema na vsaki lokaciji.
(2) Viskoznost črnila je visoka. Ustrezno zmanjšajte viskoznost črnila.
(3) Na plast substrata vpliva mehčalec. Spoznajte raznolikost mehčalcev, previdnostnih ukrepov itd., Če film ni primeren, zamenjajte film.
(4) Nepravilni pigmenti in barve, ki se uporabljajo v črnilu, povzročajo migracijo. Črnilom, ki se proizvaja iz barvil, se je treba čim bolj izogibati.
5. Previjanje tiskovine
Vzroki in pripombe glede zdravljenja:
(1) Hitrost sušenja črnila je počasna in v tiskanem materialu je veliko preostalih topil. Za prilagoditev hitrosti sušenja črnila se lahko doda hitro sušeče razredčilo, kot je primerno, ali pa se lahko temperatura sušenja ustrezno poveča, da se zmanjša preostala količina topila.
(2) Če je napetost previjanja prevelika, je treba napetost previjanja ustrezno zmanjšati.
(3) Temperatura in vlažnost zraka sta pri previjanju visoki.
(4) Če je temperatura sušenja previsoka, je temperatura površine filma previsoka, se akumulirana toplota ne more razpršiti v času med previjanjem ali pa je hlajenje kratek, hlajenje filma pa je nezadostno. Temperatura sušenja ne sme biti nastavljena previsoko ali pa se čas hlajenja podaljša.
6. Rob vzorca dlake, neenakomerna bliskavica okoli tiska
Vzroki in pripombe glede zdravljenja:
(1) Tlak med prenosnim valjem in tiskarsko ploščo ni primeren, tlak pa je na splošno prevelik. Pritisk med obema mora biti ustrezno nastavljen.
(2) Črnilo se je posušilo na ploščici ali anilox roli. Črnilu dodamo počasi sušilno razredčilo, ali pa rezervoar za črnilo zapremo, da zmanjšamo izhlapevanje topila v črnilu.
(3) Črnilo je debelo. Prilagodite viskoznost črnila na 25 do 35 sekund ali prilagodite viskoznost črnila glede na pogoje tiskanja.
(4) Na robovih natisnjenih delov se pojavijo robovi in robovi bliskavice zaradi vpliva statične elektrike. Namestite statično napravo za odstranjevanje ali na črnilo dodajte ustrezno količino antistatičnega sredstva.
7. Lepljivo
Lepljivo črnilo se prenese na hrbtno stran tiskalnika.
Vzroki in pripombe glede zdravljenja:
(1) Črnilo je slabo pri sušenju. Spremenite tip črnila s hitrejšim sušenjem ali uporabite razredčilo s hitrejšim izhlapevanjem, da zmanjšate viskoznost črnila na primerno raven, in preverite, ali je temperatura sušilnika in kroženje zraka med barvami vsake barve primerna.
(2) Preostalo topilo v blotu. Prilagodite temperaturo sušenja črnila ali preklopite na razredčilo s hitrejšo hitrostjo izhlapevanja, da zmanjšate količino preostalega topila v tisku.
(3) Napetost previjanja je prevelika. Ustrezno zmanjšajte napetost pri previjanju.
(4) Uporablja se folija, ki je bila površinsko obdelana na obeh straneh, zadnja stran pa ima dobro adsorpcijo na črnilo. Enostranski film lahko uporabite za enostransko tiskanje, da bi se izognili nepotrebnim odpadkom in povzročili napako pri tiskanju.
(5) Če se po sprejetju zgornjih ukrepov pojavi lepljiv pojav, se lahko uporabi prašek proti pršicam.
8. Moiré
V tiskanem vzorcu so pike, vzorci ali vzorci valovitih ali majhnih lukenj.
Vzroki in pripombe glede zdravljenja:
(1) Črnilo je tanko in izgubi svojo viskoznost. Prilagodite in kontrolirajte viskoznost črnila glede na zahteve tiskanja.
(2) Nosilec aniloksa je obrabljen ali kot kabla ni primeren. Aniloksni valj je treba zamenjati.
(3) Razmerje med številom linij aniloksnega valja in številom zaslonov z dodatkom zaslona ni primerno in zamenjamo aniloksni valj, primeren za število zaslonskih linij.
9. Na vzorcu so luknje ali presihajoče lise
Vzroki in pripombe glede zdravljenja:
(1) Površina filma ni ravna ali polnilo folije ni dobro. Zamenjajte folijo ali se obrnite na dobavitelja.
(2) Črnilo ne tvori neprekinjenega filma s črnilom. Povečajte debelino filma s črnilom ali povečajte tlak tiskanja. Če je še vedno ni mogoče rešiti, se je treba o tem pogajati s ponudnikom črnila.
(3) Odtisni valj je umazan ali pa je obrabljen anilox valj. Očistite odtisni valj, preverite anilox valj in ploščo in ga zamenjajte, če je močno obrabljen.
(4) Črnilo se prehitro posuši. Uporabite počasi sušilno razredčilo, da razredčite črnilo do ustrezne viskoznosti ali povečate hitrost tiskanja.
10. Tiskalno črnilo je presvetlo
Vzroki in pripombe glede zdravljenja:
(1) Črnilo je preveč tanko in je viskoznost premajhna. Dodajte ustrezno količino surovega črnila ali veziva, da prilagodite viskoznost in barvno trdnost črnila.
(2) Črnilo se posuši na anilox roli ali plošči in se ne prenese na podlago. Dodajte ustrezno količino počasi sušenega razredčila, da zmanjšate hitrost sušenja črnila.
(3) Črnilo se zmeša z vodo ali drugimi neprepustnimi snovmi, kar uniči delovanje črnila. Preden nadaljujete s tiskanjem, zamenjajte črnilo ali dodajte nekaj originalnega črnila ali majhno količino estrskega topila, da obnovite delovanje črnila.
(4) Površina filma ima slabo adsorpcijo na črnilo. Preverite, ali vrsta črnila ustreza filmu ali če napetost površine filma ustreza zahtevam za tiskanje.
(5) Tlak med aniloksnim valjem, ploščnim cilindrom in odtisnim valjem ni primeren.
(6) Število aniloksnih valjev je previsoko in količina prenesenega črnila je nizka.
11. Razširitev, deformacija plošče
Po tiskanju v določenem časovnem obdobju se tiskarska plošča deformira in zmehča, debelina natisnjenega vzorca pa ni skladna.
Vzroki in predlogi za zdravljenje Uporabljeno razredčilo ni združljivo s črnilom ali se uporablja črnilo z višjo vsebnostjo aromatov. Za preprečevanje uporabe aromatskih topil je treba uporabiti črnila, topna v alkoholu ali v vodi topne barve, združljive s fleksografskim tiskanjem in ustreznimi razredčili. Če je potrebno, je treba odmerek nadzorovati pri 3% do 5%.
12. Črnilo izgubi mobilnost
Vzroki in pripombe glede zdravljenja:
(1) Temperatura prostora za shranjevanje, kjer je shranjena črnila, je nizka (manj kot 0 ° C), črnilo pa je zamrznjeno. Črnilo, shranjeno v pogojih nizke temperature, je treba dan in noč pred uporabo namestiti v okolju okoli 20 ° C.
(2) Notranja temperatura in vlažnost sta visoka, topilo v črnilu absorbira odvečno vodo in povečuje se tiksotropna lastnost. Nadzirajte temperaturo in vlažnost v prostoru ter dodajte nekaj originalnega črnila ali estrskega topila, da obnovite zmogljivost črnila.
(3) Vrsta uporabljenega razredčila je napačna, topilo izhlapi in črnilo izgubi ravnotežje, zaradi česar se smola obori ali razpade. Izberite primerno razredčilo glede na tip črnila ali dodajte majhno količino estrskega topila. Če težava še vedno ni rešena, jo zamenjajte z novo.