28 dinamičnih slik! Tako so narejene pločevinke!
V vsakdanjem življenju obstajajo različne vrste pijač, ki lahko ustrezajo okusnim brsti različnih skupin ljudi. Med temi pijačami so bile pivo in gazirane pijače vedno daleč v prodaji. Ni težko opaziti, da sta ti dve vrsti pijač pogosto pakirani in se prodajajo v pločevinkah na trgu. Prav zaradi priljubljenosti teh dveh vrst pijač so se pločevinke razširile po vsem svetu. In to je mogoče videti povsod v našem vsakdanjem življenju, vendar njegovo majhno telo skriva veliko modrost.
ozadje
Leta 1940 so se v Evropi in Ameriki začele prodajati pločevinke iz nerjavečega jekla piva, pojav aluminijastih pločevink v istem obdobju pa je tudi zaznamoval tudi preskok v tehnologiji konzerviranja. Leta 1963 je bila CAN izumljena v Združenih državah Amerike, ki je podedovala oblikovalske značilnosti tradicionalnih oblik pločevinke in na vrhu je enostaven zavihka. Leta 1980 so evropski in ameriški trgi večinoma sprejeli ta aluminij kot embalaža za pivo in gazirane pijače. Proizvodna tehnologija pločevink se sčasoma postopoma posodablja in izboljšuje, vendar je bil ta izum uporabljen do zdaj, njegova praktičnost pa je očitna.
Običajni aluminij je danes sestavljen iz pločevinke in pokrova pločevinke, znanega tudi kot "dva - kos pločevinke". Med njimi sta dno in stranice rezervoarja povezana skupaj, da tvorita isti del, medtem ko sta pokrov in telo rezervoarja valjana brez šivov ali varjenja.
Proces proizvodnje
01/Priprava aluminijaste plošče
Izberite tuljavo iz aluminijeve zlitine z debelino približno 0,27-0,33 mm in širino 1,6-2,2 m, odprite valjano aluminijasto ploščo skozi odpadni stroj in za nadaljnjo obdelavo nanesite tanko mazivo skozi mazalni stroj.
02/okrogla skodelica udarca
Tanke aluminijaste trakove se v okrogle skodelice pretakajo s skodelico za udarce, kar je podobno kot udarec. Zgornja matrica deluje skupaj s spodnjo matrico pod tlakom stroja, da med udarcem pritisne skozi aluminijasti list.
03/TRGOVINA
► Globoka risba
Okrogla okrogla skodelica se potegne v obliko običajne visoke aluminijaste pločevinke s strani raztezanja.
29/1000
Referenčno znanje 29/1000 Referenčno znanje 29/1000 Prevajanje prevoda: vitka aluminija na splošnem polju še naprej potegne globoko, zaradi česar lahko stranske stene aluminija postanejo tanjše, na koncu pa tvorijo visoko in tanko telo. Prevajalski stroj · Splošno polje Podolgovat aluminij lahko še naprej globoko nariše, pri čemer se tanjša stranske stene aluminija in na koncu tvori visoko in tanko pločevinko.
划译
机翻 · 通用领域
Podolgovat aluminij se lahko še naprej globoko nariše in redči stranske stene aluminijaste pločevinke in na koncu tvori visoko in tanko pločevinko.
V industriji je operacija globokega risanja običajno zaključena v enem skozi več kalupov s postopnim zmanjševanjem velikosti.
►Bottom Concave žigosanje in rezanje zgornjega roba
Na dnu pogosto kupljenih pločevink sode je običajno konkavno zasnovo, predvsem za razpršitev plinskega tlaka gaziranih pijač na stran, zaradi česar se bo telesa manj verjetno razširila ali počila.
Konkavna obdelava je v glavnem zaključena z žigosanjem z orodjem kupole.
Potem je treba po globokem risanju rezati neenakomerni zgornji rob.
04/Čiščenje in izpiranje
Očistite in izperite, da je aluminija navzdol. Pri čiščenju in izpiranju je treba očistiti oljne madeže in ostanke na površini aluminijastega lista med žigosanjem, da se zagotovi, da se lahko izpolnjujejo higiena in varnostni standardi aluminija. Glavni koraki čiščenja in izpiranje vključujejo čiščenje oksidnega filma na površini aluminija s hidrofluorovo kislino pri 60 stopinj in izpiranje z nevtralno deionizirano vodo pri 60 stopinj.
Po čiščenju ga pošljite sušilniku, da posušite površinsko vlago.
05/Tank tiskanje
Prvič, nanesite plast prozornega laka, da preprečite, da bi se aluminij hitro oksidiral v zraku. Nato se tiskanje izvede na površini aluminijaste pločevinke, običajno z ukrivljenim tiskanjem (znano tudi kot suho odmik tiskanja). Po tiskanju nanesite še eno plast prozornega laka, da zaščitite tiskarsko površino.
Nato se aluminijasta pločevinka hitro prenese skozi pečico, da strdi črnilo in suši lak.
Končno razpršite sestavljeno barvo na notranji steni aluminija, da tvori zaščitni film, da preprečite, da bi aluminij korodiral gazirane pijače, hkrati pa zagotovite, da pijača nima kovinskega okusa.
06/Cankou Necking
Nerava iz konzerve je dosežena tudi z udarno matrico. Običajno se za krčenje aluminijaste pločevinke uporablja zacejni stroj, ki ustvari "vrat" s premerom 5 centimetrov. Postopek se morda zdi hiter, v resnici pa potrebuje 11 korakov, pri čemer se vsaka sila nanese le rahlo, da nežno in postopoma oblikuje vrat.
Da bi v prihodnosti tesno povezali vrh aluminijaste pločevinke na pokrov zavihka, mora biti rob vrha dvignjen na rahlo raven položaj.
07/Pregled kakovosti
S strogo koordinacijo kamer in visokega - hitrostni pretok zraka se nekvalificirane pločevinke odstranijo ena za drugo, da se zagotovi visoka kakovost pločevink.
08/Okrivljanje oblikovanja
Čiščenje tuljave: Izberite tuljave iz zlitin, kot je 5182, in jih najprej očistite, da odstranite površinsko oljno madeže in nečistoče.
Punching in obrobje: uporabite stiskalnico, da tuljavo pretaknete v obliko pokrova pločevinke in izvedete obdelavo obrobja, da bo rob pokrova pločevinke gladko, kar olajša tesnjenje in odpiranje.
Slikanje: Na površino pokrova pločevinke nanesite plast barve, da povečate njegovo korozijsko odpornost in estetiko ter jo po barvanju posušite.
Kombinacija prstana: Obroč iz 5052 zlitine je kombiniran s pokrovom pločevinke, da s predelavo tvori zakovice. Zunanji obroč se nato tesno zapre in označi tako, da tvori celotno pločevinko.
09/polnjenje pijač
Tovarna pločevine je odgovorna le za izdelavo nepokrite pločevinke, preostale postopke "polnjenja pijač" in "Can Can za tesnjenje" pa mora opraviti podjetje za pijače. Pred polnjenjem je treba aluminij oprati in posušiti pred polnjenjem s pijačami in mehurčki
10/tesnjenje rezervoarja
Raven avtomatizacije tovarn polnjenja pijač je zelo visoka, običajno zahteva, da je le ena oseba odgovorna za namestitev pokrovčkov steklenic na transportni cevovod, stroj pa lahko samodejno položi pokrovčke steklenic ena za drugo na telo steklenice.
S specializiranim tesnilnim strojem za valjanje in tesnjenje se karoserija in pokrov CAN -a skupaj zvijata in nato stisneta, da tvorita tesno prekrivajoče se valjane robove (znane tudi kot "dvojni valjani robovi"), ki preprečuje vstop in odhod zraka.
Po toliko korakih je bila končana proizvodnja pločevinke. Ali ni neverjetno, da ima majhna pločevinka toliko znanja?