Analiza pomembnih dejavnikov, ki vplivajo na učinkovitost črnilne enote - razporeditev valjev s črnilom
Smo velik tiskarsko podjetje v Shenzhen na Kitajskem. Ponujamo vam vse knjižne publikacije, tiskanje knjig s trdo vezavo, tiskanje knjig s knjigami, prenosni računalnik s trdo vezavo, tiskovno knjigo, tiskanje knjig, tiskanje knjižic, embalažo, koledarje, vse vrste PVC, brošure izdelkov, beležke, otroško knjigo, nalepke, vse vrste posebnih tiskanje barvnih izdelkov za papir, igrala in tako naprej.
Za več informacij obiščite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Tiskarska enota kot pomemben mehanizem tiskarske stiskalnice skupaj z ostalimi tremi tiskarskimi elementi (tiskarskimi ploščami, izvirniki in tiskarskimi materiali) določa kakovost tiskovine. Ni smiselne naprave za brizganje, da bi zagotovili, da ni mogoče tiskati lepih tiskalnikov. Razporeditev črnilnih valjev je pomemben dejavnik, ki vpliva na učinkovitost črnilne enote. Zato analiziramo in preučimo razporeditev valjčnega valjčka offset tiskarskega stroja in zagotovimo dobro osnovo za tiskanje idealne tiskovine z razumevanjem in obvladovanjem učinkovitosti tiskarskega stroja.
Prvič, vloga in sestava mastne enote
Blagovna naprava hitro gladi izstopni trak s črnilnega valja iz obodne smeri in aksialne smeri, tako da je črnilo, ki se prenaša na tiskalno ploščo, enovito in primerno. Zato je pomembna povezava, ali je barva črnila tiskovine enotna in raven je jasna. Na splošno je črnilna enota offset tiskarskega stroja razdeljena na tri dele: del črpalke za črnilo, del za porazdelitev črnila in del za uporabo črnila. Kot je prikazano na sliki 1.
Slika 1 Sestava mavčne enote
Del oskrbe s črnilom deluje tako, da shrani črnilo in dovaja črnilo na odsek za izdajo črnila, glavne komponente pa vključujejo valjček za črnilo s črnilom (imenovan tudi črnilni valj za črnilo), črnilno vodo in valj za prenos črnila. Valjček s črnilom s črnilom se vrti občasno ali nenehno s počasno hitrostjo, valj za prenos črnila pa se spreminja naprej in nazaj, trakasto oblikovani črnilni sloj pa se prenaša na valjčni valj, ki se hitro vrti, da hitro gladi trakasto črnilo plast. Količina dobavljenega črnila se lahko prilagodi glede na zahteve tiskanja. Prilagoditev višine ali hitrosti vrtenja valja s črnilom s črnilom lahko spremeni skupno količino količine črnila, prilagodi nastavitveni vijak za črnilo s črnilom, da se spremeni razdalja med črnilom in vodilom valja za črnilo ter da se zapolnijo črnilne plasti različnih debelin običajno dobavo črnila na tiskalni plošči.
Funkcija odseka za izdajo črnila je, da se črnilo za trak hitro gladi, ga prenese na del črnila in shrani del črnila. Glavne sestavine odseka za izdajo črnila vključujejo izravnalni valj, težki valj in tandemski valj, ki vključujejo večino črnilnih valjev. Skupina črnilnih valjev s stiskalnim valjem 2 kot jedro se večinoma uporablja za črnilno plast in ima tudi funkcijo shranjevanja črnila. Skupina črnilnih valjev s stiskalnim valjem 3 kot jedro nadalje gladi črnilo in končno črnilo dobimo na štirih osnovnih valjih. Poleg tega ta skupina črnilnih valjčkov ne more samo gladko črnilo, ampak tudi shranjevanje in predelavo presežne črnila. Vrtenje stiskalnega valja se poganja z zaključnim gredom gredi, prav tako je aksialno gibanje, ki ga poganja mehanizem nihajne palice; stiskalni valj in težki valj poganja površinska trenja.
Učinek brizgalnega dela je uporaba črnila na del tiskalne plošče. Bočni del je sestavljen iz barvnega valja (imenovanega tudi kot ploščat valj), pri čemer ima inkjet valj 3-6, na splošno štiri. Mastni del prenese zelo tanko plastjo (približno 6-10 mikronov), ki je enakomerno porazdeljena na tiskalno ploščo. Obodna hitrost črtalnega valja med prenosom je enaka obodni linearni hitrosti ploščatega cilindra. Ker se barvni valj neposredno dotakne tiskalne plošče, je zahteva po natančnosti najvišja v primerjavi z drugimi valji za črnilo.
Črnilni valj mora med tiskanjem biti v stiku s kislinsko dušilno tekočino in črnilom. Zato mora material s črnilnim valjem imeti odpornost proti koroziji, odpornost na olje in dobro lipofilnost, da se površina lahko enakomerno adsorbira črnilom. Da bi dosegli tak učinek, se na površino mehkega valja splošno uporablja guma, površina trdega valja pa je kromirana ali razpršena s trdo plastiko, najlon.
Drugič, indikatorji ocenjevanja zmogljivosti enote za črnilo
Kazalniki ocenjevanja zmogljivosti enote za črnilo vključujejo statične indikatorje in dinamične kazalnike. Statični kazalci vključujejo: črnilo koeficient, črnilo enotni koeficient, koeficient kopičenja, črnilo koeficient, črnilo stopnja in tako naprej.
Čarovni koeficient Kg označuje stopnjo enakomernosti črnila na tiskalni plošči. Izmeri se z razmerjem vsote površin vseh črnilnih valjev na območje tiskarne. Vrednost koeficienta črnila Kg je odvisna od tipa naprave, uporabe in obdelave itd. In mora biti na splošno večja od 1. Čim večja je vrednost Kg, bolj je učinek črnila v določenem območju. Stiskalnice z odrezanimi listi imajo običajno vrednost Kg 1-1,5. Stiskalnice za knjige in časopisne stiskalnice imajo vrednosti Kg med 0,65-1,2. Da bi povečali vrednost Kg, se običajno poveča število barvnih valjev ali poveča premer tiskarskega valja, najprej razmislite o povečanju števila barvnih valjev. Stiskalne stiskalnice z vstavljenimi listi imajo skupno 4 inkalnega valja in 5 robov, medtem ko imajo komercialni spletni off-tiskalni valji maksimalno 3 črnilne valje.
Enoten črnilni koeficient Ky predstavlja stopnjo, do katere je črnilo enakomerno porazdeljeno v odseku za izdajo črnila, in se izraža z razmerjem vsote površine vseh nivelirnih valjev na območje tiskarne. Na splošno je večji enotni črnilni koeficient, boljši je glede na zmogljivost in uporabo stroja. Tiskalni stroj za offset tisk ima enoten črnilni koeficient 4-5,5, število valjev za črnilo je 15-25, število črnilnih valjčkov stroja pa je 7-15.
Akumulacijski faktor Kj predstavlja zmožnost kopičenja črnila v črnilnem sistemu. Izmeri se razmerje vsote površine celotnega nivelirnega valja in valjarnega valja do površine tiskarne. Čim večji je koeficient kopičenja Kj, večja je količina črnila pri čiščenju črnila in stabilnost barve črnila je dobra. Ker pa se vrednost Kj povečuje, sistem črnila postane vse manj občutljiv na spremembe količine dobavljenega črnila. Postopek prilagajanja prehoda barve črnila se podaljša in prehodni odziv postane počasnejši. Zato z uporabo računalnika za nadzor barvnega sistema barv, vrednost Kj ne sme biti prevelika.
Število linij črnila N odraža število časov, ko se črnilo premika in valja med črnilnimi valji med postopkom prenosa in redčenja, ki se imenuje tudi število kontaktnih linij. N kaže, da je večja vrednost N, boljši je učinek izravnave črnila.
Hitrost sipanja barvnega valja predstavlja odstotek količine črnila, ki ga tiskalni plošči priskrbi inkontinenčni valj, na skupno količino črnila na tiskalni plošči. Učinkovitost črnilne lastnosti je v končni fazi določena z enotnostjo črnila, ki se nanese na tiskalno ploščo, in količina črnila na inkalirni valj neposredno vpliva na enakomernost črnilne plasti na tiskarniški plošči. Glede na smer vrtenja ploščatega cilindra je hitrost črnitve prvih dveh črnilnih valjev na splošno okoli 80%, hitrost črnitve zadnjih dveh valjčnih valjev pa je približno 20%.
Dinamični indikatorji vključujejo odzivni čas sistema, čas urejanja sistema in enotnost debeline debeline črnila. Odzivni čas sistema je čas, ki je pretekel od spremembe količine črnila, dobavljenega iz vhodnega dela črnilnega sistema, do sprememb v debelini črnilne plasti substrata na izhodu sistema. Na splošno sistem črnila Changmo Road ima dolgo odzivni čas in odzivni čas črnilnega sistema kratkega črnila je kratek. V postopku tiskanja je vedno zaželeno, da je stabilizacijski čas čim krajši, ker krajši čas prehoda, več časa se shrani, se sredstva shranijo in zmanjša se izguba papirja. Skladnost debeline črnilne plasti se nanaša na bližino debeline črnilne plasti na substratu do debeline ciljne črnilne plasti in se izraža s standardnim odklonom obeh. Manjši standardni odklon, manjši je odstopanje med debelino črnilnega sloja in debelino tarčne plasti črnila ter boljša doslednost.
Tretjič, ureditev črnilnega valja
V skladu z razporeditvijo valjev za črnilo pred spodnjimi valji za črnilo se izvede enokanalni, dvojni in večkanalni prenos črnila. Slika 2 prikazuje razporeditev črnilnih valjev nemške Kenigbauer offset stiskalnice. Sprejema metodo enosmernega prenosa črnila in črnilo se prenese na spodnji valj za porazdelitev črnila skozi vmesni valj s črnilom in enakomerni valj. Dvosmerni prenos črnila je razdeljen na levi in desni prehod na spodnji valj s črnilom, potem ko črnilo doseže srednji valj s črnilom. Na sliki 3 je prikazan Roland ROLAD 700 serijski tisk. Večkratni prenos črnila se izvede, potem ko črnilo preide skozi vmesni valj s črnilom in nato skozi množico valjev za prenos črnila na spodnji valj s črnilom. Na sliki 4 se serija Heidelberg S in drugi tiskarski stroji, tiskarski stroji Komori L-432 in tiskarska serija Mitsubishi F sprejemajo večkanalni prenos črnila.
Slika 2 enokanalnega prenosa črnila Slika 3 dvosmerni prenos črnila
(a) (b) (c)
Slika 4 večkanalni prenos črnila
V skladu s položajem razporeditve črnilnega valja je razdeljen na simetrični tip in asimetrični tip. Črnilni valj litografskega tiskarskega stroja spada v simetrično razporeditev. Kot je prikazano na sl. 5, je črnilo razdeljeno na dve simetrični poti s srednjim stiskalnim valjem in nato s črpalnim valjem dovede črnilni valj. Večina stiskalnic uporablja asimetrično razporeditev valjev s črnilom, kot je sistem črnilne poti tiskalnika, prikazan na slikah 2, 3 in 4. Na sliki 4 (a) na tiskalnem tiskalniku serije Heidelberg S je črnilo razdeljeno na dve črnilni oskrbuje z vmesnim valjem za črnilo in nato prehaja skozi množico razpršilnih valjev za črnilo, desni kanal pa se dobavi na nižji črnilni valj, levi kanal pa je opremljen z dvema črnilnima valjema. Črnilni valj.
Slika 5 simetrična
Glede na značilnosti prenosa črnila in enotnega črnila je razdeljen na tip z več valji in tip črnila za shranjevanje črnila. Mavrična enota z več valji je značilna po tem, da preden črnilo doseže črnilni valj, ga enakomerno potisne z vrsto mehkih in trdih valjev s črnilom različnih premerov. Črnilna tipka za črnilo za shranjevanje črnila uporablja velik kovinski valj na sredini črnila, obkrožen z vrsto valjev za mehko črnilo za shranjevanje, prenos in izravnavo črnila. Spodaj so prikazani podatki značilnega valja za tiskanje črnil v tujini in v tujini (tabela 1-4) in razporeditev razporeditve črnilnega valja tipičnega sistema za čiščenje ofsetnih tiskarskih strojev doma in v tujini (slika 6-11).
Jedro trdote: stopnja obrežja; Premer enote: mm
Tabela 1 Štirobokotni ofsetni tiskalnik PD4880-01 sistem za mokro mešanje vsakega valjarnega podatka
Tabela 2 Podatki vsakega valja sistema za mokro in izravnavo na dvostranskem ofsetnem tiskarskem stroju JS2102
Tabela 3 Podatki vsakega valja sistema za vlaženje in izravnavo JS2102 dvostranskega ofsetnega tiskarskega stroja
Tabela 4 Podatki o vsakem valjarju sistema za vlaženje in izravnavo serije Heidelberg S.
Ureditev razporeditve črnilnega valja za črnilni sistem značilnega ofsetnega tiskarskega stroja doma in v tujini
6 Razporeditev valjčnega valjčka Heidelberg Speedmaster 7 J2101 poravnava razporejenih valjev tiskalnika
8 J4102 ofsetni tiskalnik razporeditev valjčnega valja 9 JS2102 dvostranski ofsetni stroj razpored valjčnega valja
10 PZ4880 tip štiri-barvni ofsetni stroj razporeditev valjev s črnilom 11 Roland 700 offset tiskarski stroj
Za boljše prenašanje črnila in enakomernega črnila je treba črnilni valj za črnilno enoto uporabiti v kombinaciji z mehkim nivelirnim valjem in trdim črnilom, tako da so črnilni valji v določenem tlaku v dobrem stiku med seboj. Razporeditev črnilnega valja je ugodna za razumno porazdelitev količine črnila v valj za črnilo. Večina stiskalnic dobavlja tiskarski črnilo iz prvega sklopa inicialnih valjev, druga skupina pa deluje kot izravnalno črnilo poleg tega, da na tiskalno ploščo dobavi majhno količino črnila. To pomeni, da je pri urejanju razporeditve črnilnega valja treba izpolniti načelo lahke mase pred in po količini črnila. Sodobni tiskalniki ne uporabljajo simetričnega razporejanja valjev s črnilom. V nekaterih tiskalnikih, v katerih so črnilni valji simetrično razporejeni, da bi izboljšali porazdelitev črnilne črte s črnilom, se po vmesnem črnilnem valju dodaja težki valj, to je, ko je tok razdeljen, da se poveča tlak med črnilne valje, s čimer brizgamo črnilo v težki valj. Roller povečuje količino črnila, ki je razdeljena. Ob istem času, ko je nastavljen kontaktni tlak med črnilom in tiskalno ploščo, je kontaktni tlak med črnilnim valjem tehtanega valja in tiskarsko ploščo večji od tlaka med črnilnim valjem nelegalnega valja in tiskalno ploščo in s tem povečana hitrost sipanja barvnega valja s težkimi valji. Razporeditev črnilnega valja mora upoštevati tudi celotno postavitev tiskarskega stroja in število valjev za črnilo. Celotna postavitev omogoča razumno uporabo prostora, naredi stroj kompakten in olajša namestitev in demontažo črnilnega valja. Bolj kot število valjev za črnilo, boljša je zmogljivost porazdelitve črnila, hkrati pa odzivni čas sistema postane daljši in dinamična zmogljivost poslabša. Zato je treba upoštevati statično učinkovitost in dinamično učinkovitost, da določite število potrebnih črnil.
Četrtič, vpliv razporeditve črnilnega valja na učinkovitost prenosa črnila
(a) (b)
Slika 12 Učinek razporeditve valjev za črnilo na porazdelitev črnila
V sistemu črnila je razporeditev črnilnih valjev rahlo spremenjena, poteka se prenosna pot črnila med črnilnimi valji, količina črnila na vsakem valjčku črnila in hitrost prenosa črnila vsakega valja za črnilo na tiskanje plošča se spremeni. . Slika 12 je sistem za dobavo črnila, pri katerem je število črnil valjev enako in razporeditev nekoliko drugačna. Oba inking sistema sta idealni sistemi za dostavo črnila, to pomeni, da so vsi črnilni valji v sistemu za dostavo črnila dobro premazani s črnilom in ne absorbirajo črnila; v postopku brizganja, odstranjevalnega valja za črnilo in valjčka za prenos. Poleg tega je hitrost površine vseh črnilnih valjev enaka površinski hitrosti pločevinaste površine valja. Črnilo je ločeno pritrjeno na oba valja za črnilo z vrzeljo med črnilnimi valji v primeru prisilne stiskanja in črnilo se prenese in porazdeli. V tem idealnem primeru je v (a) stopnja prenosa črnila brizgalnih valjev 41,67%. Teža črnila 3, 4 inicialne valje je 8,33%. V (b) je količina črnila, ki jo štiri tiskarske valje dostavijo tiskarskim ploščam, enaka in črta 25%. Zato je znano, da je porazdelitev črnila, ki se prenaša iz črnilne fontanije na ustreznih valjih s črnilom v transportnem sistemu in hitrost transporta črnila vsakega valja za brizgalne črnilo, v določenem razmerju z vzorcem razporeditve črnilnih valjev . V sistemu za čiščenje na sliki 12 (a) imajo prvi dve črnilni valji visoko hitrost prenosa črnila 83,34%, ki večinoma služi za tiskanje črnila na tiskalno ploščo; zadnja dva inicialna valja imajo nizko stopnjo polnjenja črnila samo 16,66%, večinoma vlogo igranja črnilne plasti na plošči. V (c) barvnih sistemih imajo štirje črnilni valji enako hitrost črnila, ki na tiskalni plošči dobavlja tiskalno ploščo in črnilno plast. Obe funkciji sta enako pomembni. Očitno z uporabo (b) razporeditve črnilnega valja črnilnega sistema se črnilo prenese na tiskalno ploščo, oznake črnila na tiskalni plošči in plast črnila je neenakomerna. Takšna razporeditev črnilnih valjev ni v oblikovanju ofsetnega tiskarskega stroja. Vzemi.
Razporeditev črnilnih valjev vpliva tudi na učinkovitost črnila, ki vpliva na dolžino črnilne poti. Pri zagotavljanju različnih indeksov učinkovitosti črnilne enote določeno število valjev za črnilo sprejme različne oblike razporeditve, ki neposredno vplivajo na pot črnila in hitrost brizganja črnila ter se nanašajo na enotnost tiskanja na tiskalno ploščo in kakovost tiskanja. V postopku tiskanja je črnilna pot predolga, razlika v debelini črnilne plasti na valjčku za črnilo med valjem za prenos in črnilom je velika, črnilo se upočasni in se nabere preveč črnila na zgornjem valju s črnilom. Če izpuščanje papirja ne uspe ali iz drugih razlogov zahteva, da je valj iztisnjen, je valj za črnilo v prostem teku stran od tiskalne plošče, razlika v debelini črnila valja se zmanjša in je ponavadi enakomerna in debelina črnilnega valjaja se poveča v primerjavi z običajnim tiskanjem; ko se tiskanje ponovno izvede Če je tiskarski in tiskarski del preveč črnila, bo pasta ali črnilo pretemna. Črnilna pot je prekratka, hitrost črnila je hitra, črnilni valj pa ne more enakomerno zmešati črnila osno v času, kar neizogibno povzroči, da barva črnila, ki se prenaša na sliko, ni enakomerna. Vendar pa je hitrost črnila hitra, kar lahko zmanjša neželen pojav, ki ga povzroča dolg čas zadrževanja črnila. Zato razporeditev črnilnih valjev vpliva na dolžino črnilne poti in nadalje vpliva na učinkovitost črnila.